電滲析也是一種薄膜技術(shù)。利用對廢水通以低壓直流電時,陰陽離子定向運動并選擇性地透過陰、陽薄膜的性質(zhì)而將電解質(zhì)濃縮在一定的區(qū)域內(nèi),另一些區(qū)域內(nèi)則得到較純的水。目前鹽城環(huán)保*電滲析法及離子交換法主要用于處理鍍鎳廢水。

電滲析法要求處理水有足夠的電導(dǎo)以提高滲析效率,所以要求處理水中電解質(zhì)濃度不能過低,例如將電滲析方法用于處理鍍鎳清洗水時,要求清洗水中鎳鹽濃度不低于1.5g/L。

該方法處理電鍍廢水的優(yōu)點是:濃縮液與淡液的濃縮比可達(dá)100倍左右,比反滲透濃縮比高,濃縮后的溶液可回用于鍍槽。但電滲析器運行中在陰膜和陽膜靠濃水的面上有時出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象。結(jié)垢是由于電滲析過程所產(chǎn)生的極化現(xiàn)象所引起的。用電滲析系統(tǒng)處理含鎬電鍍廢水的研究中發(fā)現(xiàn),反應(yīng)運行一段時間后,在靠近陰極的濃縮室與淡室之間的陽離子交換膜上出現(xiàn)鍋化合物的沉淀,雖然能通過降低運行電流來延緩沉淀物出現(xiàn)的時間,但是無法消除這種影響,這正是電滲析方法的缺點所在。電滲析器要求處理水具有足夠的電導(dǎo),以提高滲析效率,因此處理水中電解質(zhì)濃度不能過低。

電滲析處理的電鍍廢水時由于要求金屬離子濃度較高,而且電滲析過程中存在濃差極化的問題,所以造成膜的結(jié)垢,影響膜的壽命,這也限制了該方法的使用范圍。

離子交換法

離子交換法是利用離子交換樹脂對廢水中陰陽離子的選擇換作用來處理廢水的處理方法〔側(cè)。幾乎對所有的無機(jī)有害離子都可以用此法處理。離子交換的過程一般司一認(rèn)為是被處理水溶液中的離子擴(kuò)散到樹脂表面附近的液膜層,然后再由樹脂表面擴(kuò)散到活性基團(tuán)所帶的可交換離子附近并進(jìn)行交換。從樹脂上被交換下來的可交換離子,通過樹脂內(nèi)部微孔擴(kuò)散到樹脂表面,然后通過薄膜擴(kuò)散到被處理的水溶液中。

離子交換樹脂的性能決定了離子交換法的處理效果和能力。大孔型樹脂內(nèi)部無論干、濕或收縮、溶脹狀態(tài)下,都有比凝膠樹脂更多,更大的孔道布滿樹脂內(nèi)部,因而表面積大,在離子交換過程中,離子容易擴(kuò)散,交換速度快,工作效率高,優(yōu)于凝膠型樹脂。大孔型樹脂的平均孔徑比表面積可達(dá),而凝膠型樹脂的孔隙直徑一般小于3nm,比表面積小于0.1m2/g。大孔型樹脂具有較高的穩(wěn)定性和抗污染能力,因此在一些含有氧化性和有機(jī)污染物的電鍍廢水處理中被廣泛應(yīng)用。

鹽城環(huán)保*電滲析法及離子交換法適用于濃度低,水量大的廢水處理,不適于處理含重金屬濃度高的廢水,因為交換柱易飽和。離子交換處理流程,能達(dá)到回收有用化學(xué)材料的目的,經(jīng)處理后的水能用作鍍液補(bǔ)充水或用作清洗水。當(dāng)不考慮再生洗脫液的處理時,用離子交換法有可能實現(xiàn)無廢水排放的“*系統(tǒng)”。因此,離子交換法也是處理電鍍廢水的常用方法之一。隨著高效長壽的離子交換樹脂的研制,處理設(shè)備的小型化、自動化,此法仍在不斷發(fā)展之中。

離子交換法也有以下不足之處:一次性投資大,占地面積較大,技術(shù)掌握較難,廢水中處理物濃度不宜太高,存在再生洗脫液的處理問題。目前,離子交換法多用于制取電鍍用純水以及含鎳、鉻、金等廢水的處理。在處理電鍍廢水時,該法宜與蒸發(fā)濃縮,反滲透、電滲析等法聯(lián)合使用。