海天雙色注塑機螺桿
為了方便大家能夠更容易的使用注塑機,了解注塑成型過程.現(xiàn)將注塑機的工作順序和成型方法以及操作方法介紹給大家,具體細節(jié)部分需要根據(jù)制品的成型條件進行設定.希望能對大家的工作有所幫助.
1.注塑機的動作程序:射臺前進→注射→保壓→預塑→倒縮→射臺松退→冷卻→開模→頂出→退針→開門→關門→合模→射臺前進。
2.注塑機操作項目:注塑機操作項目包括控制鍵盤操作、電器控制柜操作和液壓系統(tǒng)操作三個方面。分別進行注射過程動作、加料動作、注射壓力、注射速度、頂出型式的選擇,料筒各段溫度及電流、電壓的監(jiān)控,注射壓力和背壓壓力的調(diào)節(jié)等。
3.注射過程動作選擇:一般注塑機既可手動操作,也可以半自動和全自動操作。手動操作是在一個生產(chǎn)周期中,每一個動作都是由操作者撥動操作開關而實現(xiàn)的。一般在試機調(diào)模時才選用;半自動操作時機器可以自動完成一個工作周期的動作,但每一個生產(chǎn)周期完畢后操作者必須拉開安全門,取下工件,再關上安全門,機器方可以繼續(xù)下一個周期的生產(chǎn);全自動操作時注塑機在完成一個工作周期的動作后,可自動進入下一個工作周期。在正常的連續(xù)工作過程中無須停機進行控制和調(diào)整。
4.預塑動作選擇:根據(jù)預塑加料前后注座是否后退,即噴嘴是否離開模具,注塑機一般設有三種選擇。
5.注射壓力選擇:注塑機的注射壓力由調(diào)壓閥進行調(diào)節(jié),在調(diào)定壓力的情況下,通過高壓和低壓油路的通斷,控制前后期注射壓力的高低。普通中型以上的注塑機設置有三種壓力選擇,即高壓、低壓和先高壓后低壓。高壓注射是由注射油缸通入高壓壓力油來實現(xiàn)。由于壓力高,塑料從一開始就在高壓、高速狀態(tài)下進入模腔。高壓注射時塑料入模迅速,注射油缸壓力表讀數(shù)上升很快。低壓注射是由注射油缸通入低壓壓力油來實現(xiàn)的,注射過程壓力表讀數(shù)上升緩慢,塑料在低壓、低速下進入模腔。先高壓后低壓是根據(jù)塑料種類和模具的實際要求從時間上來控制通入油缸的壓力油的壓力高低來實現(xiàn)的。為了滿足不同塑料要求有不同的注射壓力,也可以采用更換不同直徑的螺桿或柱塞的方法,這樣既滿足了注射壓力,又充分發(fā)揮了機器的生產(chǎn)能力。在大型注塑機中往往具有多段注射壓力和多級注射速度控制功能,這樣更能保證制品的質(zhì)量和精度。
6.注射速度的選擇:一般注塑機控制板上都有快速—慢速旋鈕用來滿足注射速度的要求。在液壓系統(tǒng)中設有一個大流量油泵和一個小流量泵同時運行供油。當油路接通大流量時,注塑機實現(xiàn)快速開合模、快速注射等,當液壓油路只提供小流量時,注塑機各種動作就緩慢進行。
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