ZKE生物藥液高速均質(zhì)分散機
生物藥液高速均質(zhì)分散機,新型藥液高剪切分散機,德國無菌制藥分散機,藥液納米均質(zhì)分散機,雙入口真空制藥分散機,循環(huán)式低溫分散機,夾套可控溫制藥分散機,中試型管道分散機,立式高剪切分散機
ZKE納米藥液高剪切乳化設(shè)備采用三級定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),定轉(zhuǎn)子的配置根據(jù)客戶物料的實驗需求進行具體配置,要求越高的物料我們定轉(zhuǎn)子配置相應(yīng)的也會配高,確保跟物料處理要求接軌。如對物料研磨分散效果特別高,我們可以采用設(shè)備---研磨分散機。
制藥過程中易受空氣影響時應(yīng)采用真空設(shè)備;
對于粒度較小的物料均質(zhì)分散選擇高速剪切均質(zhì)頭結(jié)構(gòu)的分散機即可充分細(xì)化物料;
粒度較大或者有纖維的物料細(xì)化均質(zhì)應(yīng)選擇研磨分散機(膠體磨+分散機的二合一設(shè)備)。
生物藥物是指運用微生物學(xué)、生物學(xué)、醫(yī)學(xué)、生物化學(xué)等的研究成果,從生物體、生物組織、細(xì)胞、體液等,綜合利用微生物學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、生物技術(shù)、藥學(xué)等科學(xué)的原理和方法制造的一類用于預(yù)防、治療和診斷的制品。
高剪切分散機工作原理
ZKE高剪切分散設(shè)備目前已在納米研究、生化制藥、新材料、新能源等現(xiàn)代高科技領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。高剪切分散機的工作原理如下:
◆在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,物料從工作頭的上下進料區(qū),同時從軸向吸人工作腔。
◆強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
◆高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少23m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
◆物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散過程。
上海ZKE技術(shù),*創(chuàng)意,融化理念。將ZKE高剪切膠體磨進行進一步的改良,在原來KZ2000系列的基礎(chǔ)上,將單一的膠體磨磨頭模塊,改良成兩級模塊,加入了一級分散盤(均質(zhì)盤、乳化盤)。從而形成改良型的膠體磨,先研磨后分散(均質(zhì)、乳化),將物料的處理一步到底的完成,我們將這種改良的膠體磨也稱為“研磨分散機”、“研磨均質(zhì)機”、“研磨分散機”。表面拋光和結(jié)構(gòu)材料,可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
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設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件:PTC 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
分散機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機,實驗室均質(zhì)機
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、農(nóng)藥(除草劑、殺蟲劑)。
ZKE高剪切研磨分散機選型表:
| 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進出口尺寸 |
|
型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型號 |
KZD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | KZD 2000/4 |
KZD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 | KZD 2000/5 |
KZD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 | KZD 2000/10 |
KZD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 | KZD 2000/20 |
KZD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 | KZD 2000/30 |
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ZKE/中新寶KZ2000氧化鋯漿料高速均質(zhì)機,氧化鋯漿料高速均質(zhì)機,氧化鋯漿料研磨均質(zhì)機,金屬氧化物均質(zhì)機,研磨均質(zhì)機,全新設(shè)計研磨分散設(shè)備,超高速均質(zhì)機
(洽談:1-7-3-6-8-3-4-7-9-6-0)
ZKE研磨均質(zhì)機,對于氧化鋯以及其他金屬氧化物的分散有著巨大的突破,傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備為砂磨機,砂磨機更直接的是對物料進行研磨,可以將物料充分細(xì)化,但是細(xì)化之后帶來的團聚問題無法解決,因為砂磨機不帶有分散的功能。而如果采用ZKE研磨均質(zhì)機的話,就可以一步到位的解決這些問題,膠體磨模塊可以解決物料研磨細(xì)化的問題,而均質(zhì)機分散盤又可以瞬間對物料進行分散,解決團聚問題。
氧化鋯經(jīng)常分散中水或者溶劑中,形成漿料,用于制金屬鋯和鋯化合物、制耐火磚、高頻陶瓷、研磨材料、陶瓷顏料和鋯酸鹽等主要用于壓電陶瓷制品、耐火材料及貴重金屬熔煉用的鋯磚、鋯管、坩堝等。也用于生產(chǎn)鋼及有色金屬、和二氧化鋯纖維。還用于陶瓷顏料、靜電涂料及烤漆。用于環(huán)氧樹脂中可增加耐熱鹽水的腐蝕。
對于氧化鋯的分散,主要的問題是解決團聚問題,特點對于納米級的金屬氧化物的分散,重要的一點就是解決團聚問題。上海中新寶新研發(fā)的研磨均質(zhì)機,專業(yè)解決物料團聚的問題,創(chuàng)新色設(shè)計,將原先的高剪切膠體磨和高剪切均質(zhì)機進行合并,結(jié)合一體的多功能設(shè)備。
ZKE研磨式均質(zhì)機是由膠體磨體磨,均質(zhì)機組合而成的高科技產(chǎn)品。此款設(shè)備轉(zhuǎn)速可達(dá)14000rpm,是剪切設(shè)備內(nèi)的jiaojiaozhe,并且配有機封冷卻系統(tǒng),在保證冷卻水的情況下可24小時連續(xù)生產(chǎn),德國博格曼雙端面機械密封,可以承受超高轉(zhuǎn)速,設(shè)備運行穩(wěn)定。
一級由具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為 在對輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個很重要的區(qū)別是 不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例,依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿 足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下,機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的,因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當(dāng)不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。
設(shè)備等級:化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式:普通馬達(dá)、變頻調(diào)速馬達(dá)、防爆馬達(dá)、變頻防爆馬達(dá)、
電源選擇:380V/50Hz、220V/60Hz、440V/50Hz
電機選配件:PTC 熱保護、降噪型
均質(zhì)機材質(zhì):SUS304、SUS316L、SUS316Ti
均質(zhì)機選配:儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
均質(zhì)機表面處理:拋光、耐磨處理
進出口聯(lián)結(jié)形式:法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器:本設(shè)備適合于各種不同大小的容器
分散均質(zhì)機高剪切分散均質(zhì)機,實驗室均質(zhì)機
應(yīng)用于:奶油、化妝品、牙膏、果汁、洗滌劑、漿糊、鹽溶液、催化劑、涂漆、聚合物乳化液、(除草劑、殺蟲劑)。
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ZKE高剪切研磨均質(zhì)機選型表:
| 標(biāo)準(zhǔn)流量(H2O) | 輸出轉(zhuǎn)速 | 標(biāo)準(zhǔn)線速度 | 馬達(dá)功率 | 進出口尺寸 |
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型號 | l/h | rpm | m/s | kW |
| 型號 |
KZD 2000/4 | 300 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 | KZD 2000/4 |
KZD 2000/5 | 1,000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40 /DN 32 | KZD 2000/5 |
KZD 2000/10 | 3,000 | 4200 | 23 | 22 | DN50 / DN50 | KZD 2000/10 |
KZD 2000/20 | 8,000 | 2850 | 23 | 37 | DN80 /DN 65 | KZD 2000/20 |
KZD 2000/30 | 20,000 | 1420 | 23 | 55 | DN150 /DN 125 | KZD 2000/30 |
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