SF6氣體介紹
GIS氣體回抽真空及充氣裝置是一種無色、無臭、無毒、不燃的穩(wěn)定氣體，化學(xué)式SF它的分子量為146.07，在20℃和0.1 MPa時密度為6.1kg/m3，約為空氣密度的5倍。六氟化硫在常溫常壓下為氣態(tài)，其臨界溫度為45.6℃，三相點溫度為-50.8℃，常壓下升華點溫度為-63.8℃。六氟化硫分子結(jié)構(gòu)呈八面體排布，鍵合距離小、鍵合能高，因此其穩(wěn)定性很高，在電力設(shè)備中被大量采用在罐體、斷路器、變壓器等電力設(shè)備中。
雖然SF6氣體有諸多優(yōu)點，但是不能忽視它的毒性。六氟化硫是一種窒息劑，在高濃度下會呼吸困難、喘息、皮膚和黏膜變藍、全身痙攣。 吸入80%六氟化硫+20%的氧氣的混合氣體幾分鐘后，人體會出現(xiàn)四肢麻木，甚至窒息死亡 。因此SF6氣體回收、抽真空及充氣工作是一項非常重要且危險的工作。
二、SF6氣體回收、抽真空及充氣工作的安全注意事項
（一）回收、充裝SF6氣體時，工作人員應(yīng)在上風(fēng)側(cè)操作，必要時應(yīng)穿戴好防護用具。作業(yè)環(huán)境應(yīng)保持通風(fēng)良好，盡量避免和減少SF6氣體泄漏到工作區(qū)域。戶內(nèi)作業(yè)要求開啟通風(fēng)系統(tǒng)，監(jiān)測工作區(qū)域空氣中SF6氣體含量不得超過1000μL/ L，含氧量大于18%。
（二）抽真空時要有專人負責，應(yīng)采用出口帶有電磁閥的真空處理設(shè)備，且在使用前應(yīng)檢查電磁閥動作可靠，防止抽真空設(shè)備意外斷電造成真空泵油倒灌進入設(shè)備中。被抽真空氣室附近有高壓帶電體時，主回路應(yīng)可靠接地。
（三）抽真空的過程中，嚴禁對設(shè)備進行任何加壓試驗。
（四）抽真空設(shè)備應(yīng)用經(jīng)校驗合格的指針式或電子液晶體真空計，GIS氣體回抽真空及充氣裝置嚴禁使用水銀真空計，防止抽真空操作不當導(dǎo)致水銀被吸入電氣設(shè)備內(nèi)部。
五）從SF6氣瓶中引出SF6氣體時，應(yīng)使用減壓閥降壓。運輸和安裝后第一次充氣時，充氣裝置中應(yīng)包括一個安全閥，以免充氣壓力過高引起設(shè)備損壞。
（六）避免裝有SF6氣體的氣瓶靠近熱源、油污或受陽光暴曬、受潮。 （七）氣瓶輕搬輕放，避免受到劇烈撞擊。 （八）用過的SF6氣瓶應(yīng)關(guān)緊閥門，帶上瓶帽。
三、SF6氣體回收、抽真空及充氣工作的關(guān)鍵工藝質(zhì)量控制
（一）回收、抽真空及充氣前，檢查SF6充放氣接口的逆止閥頂桿和閥心，更換使用過的密封圈。
（二）回收、充氣裝置中的軟管和電氣設(shè)備的充氣接頭應(yīng)連接可靠，管路接頭連接后抽真空進行密封性檢查。
（三）充裝SF6氣體時，周圍環(huán)境的相對濕度應(yīng)不大于 80%。
（四）SF6氣體應(yīng)經(jīng)檢測合格（含水量≤40μL/L、純度≥99.9%），充氣管道和接頭應(yīng)使用檢測合格的SF6氣體進行清潔、干燥處理，充氣時應(yīng)防止空氣混入。
（五）氣室抽真空及密封性檢查應(yīng)按照廠家要求進行，廠家無明確規(guī)定時，抽真空至133Pa以下并繼續(xù)抽真空30min，停泵30min，記錄真空度（A），再隔5h，讀真空度（B），若（B）-（A）值
（六）選用的真空泵其功率等技術(shù)參數(shù)應(yīng)能滿足氣室抽真空的要求，管徑大小及強度、管道長度、接頭口徑應(yīng)與被抽真空的氣室大小相匹配。
（七）設(shè)備抽真空時，嚴禁用抽真空的時間長短來估計真空度，抽真空所連接的管路一般不超過10米。
（八）宜采用氣相法充氣。
（九）充氣速率不宜過快，以充氣管道不凝露，氣瓶底部不結(jié)霜為宜。環(huán)境溫度較低時，液態(tài)SF6氣體不易氣化，可對鋼瓶加熱（不能超過40℃），提高充氣速度。 （十）對使用混合氣體的斷路器，氣體混合比例應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。
（十一）當氣瓶內(nèi)壓力降至0.1MPa時，應(yīng)停止充氣。充氣完畢后，應(yīng)稱鋼瓶的質(zhì)量，以計算斷路器內(nèi)氣體的質(zhì)量，瓶內(nèi)剩余氣體質(zhì)量應(yīng)標出。
