LW立式無阻塞排污泵產(chǎn)品特點
1、采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物的通過能力，能有效的通過口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50％的同體顆粒；
2、機械密封采用新型硬質(zhì)全金耐腐的碳化鎢材料，使其*處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行8000小時以上；
3、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能*，檢修方便，同時因電機采用標準的Y系列電機，方便用戶更換；
4、自動控制柜可以根據(jù)所需液位變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便；
5、可根據(jù)用戶需要配備方盤、圓盤安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來*方便，人可不必此為而進入污水坑；
6、能夠在全揚程范圍內(nèi)使用，而保證電機不會過載；
7、該排污泵配上戶外型電機，則無須建泵房，可直接安裝于戶外使用節(jié)省開支；
8、泵為立式結(jié)構(gòu)。
LW立式無阻塞排污泵?產(chǎn)品用途
LW系列無阻塞排污泵適用用于工廠商業(yè)嚴重污染廢水的排放、主宅區(qū)的污水排污站、城市污水處理廠派水系統(tǒng)、人防系統(tǒng)排水站、自來水廠的給水設(shè)備、醫(yī)院、賓館的污水排放、市政工程建筑工地、礦山配套附機、農(nóng)村沼氣池、農(nóng)田灌溉等行業(yè)，輸送帶顆粒的污水，污物，也可用于清水及帶弱腐蝕性介質(zhì)。
LW無阻塞排污泵使用條件
1、 排污泵的使用環(huán)境溫度≤40℃，濕度≤95%；海拔高度≤1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出。
2、 介質(zhì)溫度不超過60℃，介質(zhì)重度為1～1.3kg/dm3。
3、 鑄鐵材質(zhì)的使用范圍是PH5～9。
4、1Cr18Ni9Ti不銹鋼材質(zhì)可使用一般腐蝕性介質(zhì)。
5、 使用環(huán)境海拔高度不超過1000米，超過時應(yīng)在訂貨時提出，以便為您提供更可靠的產(chǎn)品。
注：用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求，請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細情況，以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
LW立式排污泵結(jié)構(gòu)說明
LW立式排污泵為單吸蝸殼式泵，泵內(nèi)裝有無堵塞防纏繞型單（雙）大流道葉輪，具有很好的通過能力。該系列泵具有兩種結(jié)構(gòu)形式，一是電機與泵直接同軸，二是采用聯(lián)軸器聯(lián)接，電機采用標準立式電機。其結(jié)構(gòu)圖如下，每種結(jié)構(gòu)形式具有兩種底座連接形式，一是進口水平吸入，具有轉(zhuǎn)角功能，可根據(jù)使用要求，進出口安放成0°、90°、180°、270°，便于管路連接，二是進口軸向吸入，便于立式安裝。
LW立式排污泵結(jié)構(gòu)簡圖
LW無阻塞排污泵型號及意義
LW立式排污泵性能參數(shù)
| 型 號 | 口 徑 (mm) | 流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 功 率 (kw) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 效 率 (%) |
| 25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 1.1 | 2825 | 38.5 |
| 32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 1.1 | 2825 | 40 |
| 40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 1.5 | 2840 | 45.1 |
| 40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2.2 | 2840 | 48 |
| 50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 0.75 | 1390 | 54 |
| 50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 0.75 | 1390 | 56 |
| 50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 1.5 | 2840 | 55 |
| 50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2.2 | 2840 | 56 |
| 50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 3 | 2880 | 58 |
| 50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 5.5 | 2900 | 53 |
| 50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 7.5 | 2900 | 55 |
| 65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2.2 | 2840 | 52 |
| 65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 3 | 2880 | 55 |
| 65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 4 | 2890 | 58 |
| 65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 11 | 2930 | 60 |
| 65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 15 | 2930 | 63 |
| 80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 2.2 | 1420 | 52 |
| 80-43-13-3 | 80 | 43 | 13 | 3 | 2880 | 50 |
| 80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 4 | 2890 | 57 |
| 80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 7.5 | 2900 | 56 |
| 100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 4 | 1440 | 62 |
| 100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 5.5 | 1440 | 66 |
| 100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 7.5 | 1440 | 67 |
| 100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 7.5 | 1440 | 68 |
| 100-100-25-11 | 100 | 100 | 25 | 11 | 1460 | 65 |
| 100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 15 | 1460 | 66 |
| 100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 18.5 | 1470 | 65 |
| 125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 11 | 1460 | 62 |
| 120-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 15 | 1460 | 63 |
| 150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 7.5 | 1440 | 63 |
| 150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 15 | 1460 | 65 |
| 150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 18.5 | 1470 | 75 |
| 150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 22 | 1470 | 76 |
| 150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 22 | 1470 | 75 |
| 150-180-30-30 | 150 | 180 | 30 | 30 | 1470 | 73 |
| 150-200-30-37 | 150 | 200 | 30 | 37 | 1480 | 70 |
| 200-300-7-11 | 200 | 300 | 7 | 11 | 970 | 73 |
| 200-250-11-15 | 200 | 250 | 11 | 15 | 970 | 74 |
| 200-400-10-22 | 200 | 400 | 10 | 22 | 1470 | 76 |
| 200-400-13-30 | 200 | 400 | 13 | 30 | 1470 | 73 |
| 200-250-15-18.5 | 200 | 250 | 15 | 18.5 | 1470 | 72 |
| 200-300-15-22 | 200 | 300 | 15 | 22 | 1470 | 73 |
| 200-250-22-30 | 200 | 250 | 22 | 30 | 1470 | 71 |
| 200-350-25-37 | 200 | 350 | 25 | 37 | 1980 | 75 |
| 200-400-30-55 | 200 | 400 | 30 | 55 | 1480 | 70 |
| 250-600-9-30 | 250 | 600 | 9 | 30 | 980 | 74 |
| 250-600-12-37 | 250 | 600 | 12 | 37 | 1480 | 78 |
| 250-600-15-45 | 250 | 600 | 15 | 45 | 1480 | 75 |
| 250-600-20-55 | 250 | 600 | 20 | 55 | 1480 | 73 |
| 250-600-25-75 | 250 | 600 | 25 | 75 | 1480 | 73 |
| 300-800-12-45 | 300 | 800 | 12 | 45 | 980 | 76 |
| 300-500-15-45 | 300 | 500 | 15 | 45 | 980 | 70 |
| 300-800-15-55 | 300 | 800 | 15 | 55 | 980 | 73 |
| 300-600-20-55 | 300 | 600 | 20 | 55 | 980 | 75 |
| 300-800-20-75 | 300 | 800 | 20 | 75 | 980 | 78 |
| 300-950-20-90 | 300 | 950 | 20 | 90 | 980 | 80 |
| 300-1000-25-110 | 300 | 1000 | 25 | 110 | 980 | 82 |
| 350-1100-10-55 | 350 | 1100 | 10 | 55 | 980 | 84.5 |
| 350-1500-15-90 | 350 | 1500 | 15 | 90 | 980 | 82.5 |
| 350-1200-18-90 | 350 | 1200 | 18 | 90 | 980 | 83.1 |
| 350-1100-28-132 | 350 | 1100 | 28 | 132 | 740 | 83.2 |
| 350-1000-36-160 | 350 | 1000 | 36 | 160 | 740 | 78.5 |
| 400-1500-10-75 | 400 | 1500 | 10 | 75 | 980 | 82.1 |
| 400-2000-15-132 | 400 | 2000 | 15 | 132 | 740 | 85.5 |
| 400-1700-22-160 | 400 | 1700 | 22 | 160 | 740 | 82.1 |
| 400-1500-26-160 | 400 | 1500 | 26 | 160 | 740 | 83.5 |
| 400-1700-30-200 | 400 | 1700 | 30 | 200 | 740 | 83.5 |
| 400-1800-32-250 | 400 | 1800 | 32 | 250 | 740 | 82.1 |
| 500-2500-10-110 | 500 | 2500 | 10 | 110 | 740 | 82 |
| 500-2600-15-160 | 500 | 2600 | 15 | 160 | 740 | 83 |
| 500-2400-22-220 | 500 | 2400 | 22 | 220 | 740 | 84 |
| 500-2600-24-250 | 500 | 2600 | 24 | 250 | 740 | 82 |
安裝說明
1．泵和管路應(yīng)有各自支承件，不得將管路重量作用于泵上。
2．為了維護方便和使用安全，在泵的進出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表以保證泵在額定揚程和流量范圍內(nèi)運行，礴保泵的正常運行，提高水泵的使用壽命。
3．安裝泵時必須擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能的影響
4．安裝前應(yīng)檢查水泵和電機的緊固情況和有無損傷。
5．輸送高溫液體肘為了不使泵承受管路的熱變形，泵座的底腳螺栓不匝固定，當管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時，使泵能與管道一起移動。
使用注意事項
1．排污泵使月前應(yīng)仔細檢查緊固件是否姐動或脫落，泵在運輸、存放、安裝過程中有無變形或損壞。
2．排污泵起動后，旋轉(zhuǎn)方旬從進口看為逆時針轉(zhuǎn)動，如果電泵反轉(zhuǎn)，只需將電纜線中的任何二相線對調(diào)一下接線位置即可。
3．不得將電采*處于低場程狀態(tài)下運行(一般使用揚程不得低于額定揚程的60%)，好控制在建議使甩揚程范圍以內(nèi)，以防水泵因載而燒壞電機。
4．排污泵不應(yīng)在汽蝕工況下運行，以提高泵的使用壽命，嚴禁水泵缺液運行，否則極易燒壞機械密封件。
5．如泵的零件為鑄鐵制成時，在冬季露天安裝時。應(yīng)注意防止擊破，溫度特別低時，應(yīng)加以保溫。
