XELDE防腐型電磁流量計(jì)采用。利用恒流低頻三值矩形波或雙頻矩形波勵(lì)磁，既有矩形波磁場(chǎng)的優(yōu)點(diǎn)，又克服了正弦波磁場(chǎng)的缺點(diǎn)；還可以消除電源電壓波動(dòng)、電源頻率變化及勵(lì)磁線圈阻抗變化所造成的誤差；并有*的零點(diǎn)穩(wěn)定性和不受流體噪聲干擾影響。從而具有高穩(wěn)定性、高可靠性的特點(diǎn)。型防腐電磁流量計(jì)測(cè)量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)定律，型防腐電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱(chēng)為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱(chēng)為分體式電磁流量計(jì)。型防腐電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
型防腐電磁流量計(jì)主要用于測(cè)量封閉管道中的導(dǎo)電液體和漿液中的體積流量。如水、污水、泥漿、紙漿、各種酸、堿、鹽溶液、食品漿液等，廣泛應(yīng)用于石油化工、鋼鐵冶金、給水排水、水利灌溉、水處理、環(huán)保污水總量控制、造紙、醫(yī)藥、食品等工、農(nóng)業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)工藝過(guò)程流量測(cè)量和控制；適用于導(dǎo)電液體的總量計(jì)量。
XELDE系列電磁流量計(jì)
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的穩(wěn)定性，功率損耗低；
2、采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高；
3、全數(shù)字量處理，抗干擾能力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高，流量測(cè)量范圍度可達(dá)1500:1；
4、超低EMI開(kāi)關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMC性能好；
5、全漢字菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
6、高清晰度背光LCD顯示；
7、具有雙向流量測(cè)量、雙向總量累計(jì)功能，電流、頻率具備雙向輸出功能；
8、內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累計(jì)量、反向累計(jì)量及差值積算量；
9、具有RS485或RS232數(shù)字通訊信號(hào)輸出
10、具有電導(dǎo)率測(cè)量功能，可判別傳感器是否空管；
11、恒流勵(lì)磁電流范圍大，可與不同公司、不同類(lèi)型的電磁流量傳感器配套使用；
12、具有自檢與自診斷功能；
13、采用SMD器件和表面安裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
14、儀表內(nèi)部設(shè)計(jì)有不掉電時(shí)鐘，可記錄16次掉電時(shí)間。
三、防腐型電磁流量計(jì)技術(shù)參數(shù)
公稱(chēng)通徑（mm） （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN1200 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動(dòng)方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復(fù)性誤差： | 測(cè)量值的±0.1% | |
精度等級(jí)： | 管道式：0.5級(jí)，1.0級(jí) | |
被測(cè)介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～＋60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～＋90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～＋100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～＋180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導(dǎo)率范圍： | 被測(cè)流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～20mA：0～750 kΩ | ||
數(shù)字頻率輸出： | 輸出頻率上限可在1～5000HZ內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開(kāi)路雙向輸出。外接電源≤35V導(dǎo)通時(shí)集電極大電流為250mA | |
供電電源： | AC220V、DC24V或3.6V電池 | |
要求直管段長(zhǎng)度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計(jì)與配管之間均采用法蘭連接，法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988的規(guī)定 | |
防爆等級(jí)： | mdIIBT4 | |
防護(hù)等級(jí)： | IP65，特殊訂制zui高可達(dá)IP68 | |
環(huán)境溫度： | －25～＋60℃ | |
相對(duì)溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
四、防腐型電磁流量計(jì)儀表選型
1.選型代碼：
型號(hào) | 說(shuō)明 | |||||||||
HQLDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
通徑 |
|
|
|
|
|
|
|
|
| 10-2200mm |
組合 | S | 一體型 | ||||||||
L | 分體型 | |||||||||
電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
T | Ti（鈦） | |||||||||
D | Ta（鉭） | |||||||||
H | 哈氏合金 | |||||||||
P | Pt鉑 | |||||||||
N | Ni鎳 | |||||||||
輸出方式 | 0 | 無(wú)輸出 | ||||||||
1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
2 | 4-20mA | |||||||||
襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
P | 聚乙烯 | |||||||||
J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
就地顯示 | 0 | 無(wú)就地顯示 | ||||||||
1 | 就地顯示 | |||||||||
通訊方式 | 0 | 無(wú)通訊 | ||||||||
1 | RS485 | |||||||||
2 | RS232 | |||||||||
3 | Mobdus | |||||||||
4 | Hart | |||||||||
接地 | 0 | 無(wú)接地環(huán) | ||||||||
1 | 有接地環(huán) | |||||||||
2 | 有接地電極 | |||||||||
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
防腐型電磁流量計(jì)口徑及流量的選擇
公稱(chēng)通徑(mm) | 可測(cè)量流量范圍（m3/h） | 有效測(cè)量流量范圍（m3/h） | 公稱(chēng)通徑(mm) | 可測(cè)量流量范圍（m3/h） | 有效測(cè)量流量范圍（m3/h） |
10 | 0.0142～3.3912 | 0.0848～2.826 | 300 | 12.717～3052 | 76.302～2543 |
15 | 0.0318～7.6302 | 0.1908～6.3585 | 350 | 17.31～4154 | 103.86～3461 |
20 | 0.0566～13.5648 | 0.3392～11.304 | 400 | 22.61～5425 | 135.65～4521 |
25 | 0.0883～21.195 | 0.5298～17.6625 | 450 | 28.62～6867 | 171.68～5722 |
32 | 0.1447～34.7258 | 0.8682～29.9382 | 500 | 35.33～8478 | 211.95～7065 |
40 | 0.2261～54.2592 | 1.3565～45.216 | 600 | 50.87～12208 | 305.2～10173 |
50 | 0.3533～84.78 | 2.1195～70.65 | 700 | 69.24～16616 | 415.4～13847 |
65 | 0.5970～143.28 | 3.5819～119.39 | 800 | 90.44～21703 | 542.6～18086 |
80 | 0.9044～217.03 | 5.4259～180.86 | 900 | 114.46～27468 | 686.7～22890 |
100 | 1.413 ～339.12 | 8.478～282.6 | 1000 | 141.3～33912 | 847.8～28260 |
125 | 2.2079～529.87 | 13.2468～441.56 | 1200 | 203.5～48833 | 1221～40694 |
150 | 3.1793～763 | 19.0755～635.85 | 1400 | 277～66467 | 1662～55389 |
200 | 5.652～1356 | 33.912～1130.4 | 1600 | 361.8～86814 | 2171～72345 |
250 | 8.8313～2119 | 52.9875～1766 | 1800 | 457.9～109874 | 2747～91562 |
①傳感器應(yīng)安裝在室內(nèi)干燥通風(fēng)處。避免安裝在環(huán)境溫度過(guò)高的地方，不應(yīng)受強(qiáng)烈振動(dòng)，盡量避開(kāi)具有強(qiáng)烈磁場(chǎng)的設(shè)備，如大電機(jī)，變壓器等。避免安裝在有腐蝕性氣體的場(chǎng)合。安裝地點(diǎn)便于檢修。這是保證傳感器正常運(yùn)行的環(huán)境條件。
②為了保證傳感器測(cè)量管內(nèi)充滿(mǎn)被測(cè)介質(zhì)，變送器垂直安裝，流向自下而上。尤其是對(duì)于液固兩相流，必須垂直安裝。若現(xiàn)場(chǎng)只允許水平安裝，則必須保證兩電極在同一水平面
③傳感器兩端應(yīng)裝閥門(mén)和旁路。
④電磁流量傳感器的電極所測(cè)出的幾毫伏交流電勢(shì)，是以傳感器內(nèi)電位為基礎(chǔ)的。為了使液體電位穩(wěn)定并位傳感器與流體保持等電位，以保證穩(wěn)定的進(jìn)行測(cè)量，傳感器外殼與金屬管兩端應(yīng)有良好的接地，轉(zhuǎn)換器外殼也應(yīng)接地。
⑤為了避免干擾信號(hào)，傳感器和轉(zhuǎn)換器之間的信號(hào)必須用屏蔽導(dǎo)線傳輸。不允許把信號(hào)電纜和電源線平行放在同一電纜鋼管內(nèi)。信號(hào)電纜長(zhǎng)度一般不得超過(guò)30m。
⑥轉(zhuǎn)換器安裝地點(diǎn)應(yīng)避免交、直流強(qiáng)磁場(chǎng)和振動(dòng)，環(huán)境溫度為-20-50℃，不含有腐蝕性氣體，相對(duì)濕度不大于80%。
⑦為了避免流速分相對(duì)測(cè)量的影響，流量調(diào)節(jié)閥應(yīng)設(shè)置在傳感器下游。對(duì)于小口徑的傳感器來(lái)說(shuō)，因?yàn)閺碾姌O中心到流量計(jì)進(jìn)口端的距離已相當(dāng)于好幾倍直徑D的長(zhǎng)度，所以對(duì)上游直管可以不做規(guī)定。但對(duì)口徑較大的流量計(jì)，一般上游應(yīng)有10D以上的直管段，下游一般應(yīng)有5D以上的直管段，實(shí)在環(huán)境艱苦，也得保證前5后3。
鹽酸流量計(jì)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有兩種：一是儀表本身故障， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類(lèi)故障進(jìn)行探討。
電磁流量計(jì)在運(yùn)行中常見(jiàn)的故障有兩種：一是儀表本身故障， 即儀表結(jié)構(gòu)件或元器件損壞引起的故障；二是由外部原因引起的故障，如安裝不妥流動(dòng)變化、沉積和結(jié)垢等。我們就這兩類(lèi)故障進(jìn)行探討。
一、儀表無(wú)流量信號(hào)輸出
1.原因分析
這類(lèi)故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)，原因一般有：（1）儀表供電不正常；（2）電纜連接不正常；（3）液體流動(dòng)狀況不符合安裝要求；（4）傳感器零部件損壞或測(cè)量?jī)?nèi)壁有附著層；（5）轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2.解決方案
（1）確認(rèn)已接入電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試更換整個(gè)電源線路板，判別其好壞。
（2）檢查電纜是否完好，連接是否正確。
（3）檢查液體流動(dòng)方向和管內(nèi)液體是否充滿(mǎn)。對(duì)于能正反向測(cè)量的電磁流量計(jì)， 若方向不*雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿(mǎn)液體主要是傳感器安裝位置不妥引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，避免造成管道內(nèi)液體不滿(mǎn)管。
（4）檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有液體結(jié)垢層，對(duì)于容易結(jié)垢的測(cè)量液體，要定期進(jìn)行清理。
（5）若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出值波動(dòng)
1.原因分析
造成此類(lèi)故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，此類(lèi)故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大， 會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。
2.解決方案
（1）確認(rèn)是否為工藝操作原因，流體確實(shí)發(fā)生流動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。
（2）外界雜散電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
（3）管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，待液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。
（4）變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如松動(dòng)，可將流量計(jì)拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。
三、流量測(cè)量值與實(shí)際值不符
1.原因分析
這類(lèi)故障一般由以下情況引起：（1）變送器電路板是否完好；
（2）當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響測(cè)量準(zhǔn)確度；
（3）信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確；
（4）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
2.解決方案
（1）檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕， 可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。
（2）保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在zui低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
（3）檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣性不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
（4）重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值進(jìn)行校驗(yàn)。
四、輸出信號(hào)超滿(mǎn)度量程
1.原因分析
（1）信號(hào)電纜接線出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi)；
（2）轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；
（3）轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。
2.解決方案
（1）檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿(mǎn)度值， 此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。
（2）詳細(xì)檢查轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度是否符合要求。
（3）檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需要與廠方調(diào)換。
五、零點(diǎn)不穩(wěn)
1.原因分析
（1）管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡。
（2）主觀上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。
（3）液體方面（如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等）的原因。
（4）信號(hào)回路絕緣下降。
2.解決方案
（1）管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。
（2）管道內(nèi)有微量流動(dòng)，這不是電磁流量計(jì)故障。
（3）若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必須清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。
（4）由于受環(huán)境條件的影響，灰塵、油污等可能進(jìn)入表殼體內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進(jìn)行清理。
