安徽天康集團(tuán)一種自潔型 雙閘板耐磨陶瓷閥         天康集團(tuán)股份有限公司的雙閘板耐磨陶瓷閥是近出現(xiàn)的一種新型控制閥門(mén)，由于陶瓷材料的應(yīng)用，閥門(mén)主要應(yīng)用于燃煤電廠干灰系統(tǒng)灰、渣出料的啟閉之用，也適用于礦山、造紙、石化等有磨損、腐蝕的粉塵等介質(zhì)在管路上的啟閉之用。

一、雙閘板耐磨陶瓷閥的工作原理，結(jié)構(gòu)和技術(shù)特點(diǎn)

   附圖(1)所示為雙閘板耐磨陶瓷閥的結(jié)構(gòu)圖。

   從圖中可以看出動(dòng)力壓縮空氣從圖11進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸圖1的工作進(jìn)程入口，圖2活塞、圖3活塞桿推動(dòng)圖4閥內(nèi)件雙閘閥板關(guān)閉閥門(mén)，圖中上下兩閥口被截?cái)?當(dāng)動(dòng)力壓縮空氣從圖12進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸圖1的工作回程入口，圖2活塞、圖3活塞桿拉動(dòng)圖4閥內(nèi)件雙閘閥板開(kāi)啟閥門(mén)，圖中上下兩閥口可以連通;      其中圖7是保持閥門(mén)密封的彈簧預(yù)緊裝置，可以補(bǔ)償閥內(nèi)件磨損形成的密封預(yù)緊力。其中圖8是調(diào)整和控制活塞行程位置的磁性開(kāi)關(guān)。

二、雙閘板耐磨陶瓷閥的在應(yīng)用中的技術(shù)缺陷

                                           安徽天康股份有限公司耐磨陶瓷閥

        雙閘板耐磨陶瓷閥雖然應(yīng)用了工業(yè)陶瓷于閥口，在高溫，強(qiáng)腐蝕，高磨損的工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使用后。大大提高了閥門(mén)使用壽命，收到了顯著的經(jīng)濟(jì)效益，但在輸送干灰介質(zhì)一段時(shí)間后，也存在一個(gè)很?chē)?yán)重的問(wèn)題，就是閥體內(nèi)，閥內(nèi)件的雙閘板的往復(fù)行程末端產(chǎn)生積灰現(xiàn)象，并隨著使用時(shí)間的延長(zhǎng)，積灰的數(shù)量越來(lái)越多，積灰經(jīng)過(guò)反復(fù)擠壓，積灰的密度也越來(lái)越多，堆積的干灰就越來(lái)越硬。兩頭積灰的存在，使閥板開(kāi)不到頭，也關(guān)不死，嚴(yán)重時(shí)甚至妨礙閥門(mén)的正常啟閉，影響電廠排灰系統(tǒng)的正常生產(chǎn)。見(jiàn)附圖(2)

                                          安徽天康股份有限公司耐磨陶瓷閥

        從附圖(2)可以看出，干灰在輸送過(guò)程中，由于工藝和介質(zhì)各種原因，經(jīng)過(guò)閥門(mén)的干灰都可能有少量殘留灰，但還不足以影響閥門(mén)的正常啟閉，當(dāng)閥門(mén)運(yùn)行一段時(shí)間，由于圖3閥門(mén)內(nèi)件雙閘板的多次往復(fù)啟閉，形成對(duì)少量殘留在圖4閥體內(nèi)的干灰進(jìn)行反復(fù)擠壓，在雙閘板啟閉行程的頂端形成堆積，見(jiàn)圖1、圖2;吐過(guò)不能及時(shí)對(duì)此堆積的殘留干灰進(jìn)行清除，堆積的干灰體積就會(huì)逐漸增大，終妨礙閥門(mén)內(nèi)件雙閘板關(guān)閉位置和開(kāi)啟位置的正常到位，不可避免影響電廠干灰處理系統(tǒng)的產(chǎn)生運(yùn)行。目前運(yùn)行于電廠干灰處理系統(tǒng)的雙閘板耐磨陶瓷閥中的積灰清除方法都采用了停機(jī)，然后拆開(kāi)一段的閥蓋，人工使用壓縮空氣對(duì)閥體內(nèi)的積灰進(jìn)行吹除，然后再按原狀將拆開(kāi)的閥蓋重新安裝。整個(gè)過(guò)程費(fèi)工，費(fèi)時(shí)，且十分不便。電廠迫切需要能夠有對(duì)積灰進(jìn)行自潔裝置和功能的雙閘板耐磨陶瓷閥運(yùn)行于干灰處理系統(tǒng)