換氣式冷熱沖擊試驗(yàn)箱公司硬件設(shè)備,進(jìn)口日本鐳射激光機(jī)1臺(tái),AMADA(阿瑪達(dá))數(shù)控折彎機(jī)1臺(tái);德國氧化碳焊機(jī)和氬焊機(jī)10多臺(tái),3D繪圖軟件,進(jìn)行3D鈑金拆圖及設(shè)計(jì)虛擬裝配。外殼由估質(zhì)鍍鋅鐵骨錚錚 板制造,加以靜電粉沫噴涂烤漆;內(nèi)箱采用進(jìn)口SUS#304不銹鐵骨錚錚 ,氬焊全滿焊工藝,防止箱內(nèi)高溫高顯空氣泄露滲透;內(nèi)箱內(nèi)膽圓角設(shè)計(jì),可以更好排出側(cè)壁凝結(jié)水。
換氣式冷熱沖擊試驗(yàn)箱采用PID+PWM原理的VRF技術(shù)電子膨脹閥根據(jù)能工況冷煤流量控制。技術(shù)實(shí)現(xiàn)代溫節(jié)能運(yùn)行,電子膨脹根據(jù)輸能工況冷煤流量伺服控制技術(shù);低溫工作狀態(tài),加熱器不參與工作,通過PID+PWM調(diào)節(jié)制冷劑流量和流向,對(duì)制冷管道、冷旁管道、熱旁管道三向流量調(diào)節(jié),實(shí)現(xiàn)對(duì)工作是溫度自動(dòng)恒定,此方式在低溫工況下,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作室溫度的自動(dòng)恒定,紫方式在低溫工況下,可實(shí)現(xiàn)降低40%的能耗。該技術(shù)基于丹麥公司的ETS系統(tǒng)電子膨脹閥,可適用于對(duì)不同制冷量要求時(shí)對(duì)制冷進(jìn)行調(diào)節(jié)、既滿足在不同降溫速率要求時(shí),實(shí)現(xiàn)壓縮機(jī)制冷量調(diào)節(jié)。
型號(hào)(CM) | SET-A | SET-B | SET-C | SET-D | SET-G | |
內(nèi)部尺寸 | 40×35×35 | 50×50×40 | 60×50×50 | 70×60×60 | 80×70×60 | |
外部尺寸 | 140×165×165 | 150×190×175 | 160×190×185 | 170×240×195 | 180×260×200 | |
結(jié)構(gòu) | 三廂式(預(yù)冷箱)(預(yù)熱箱)(測(cè)試箱) | |||||
氣門裝置 | 強(qiáng)制的空氣裝置氣門 | |||||
內(nèi)箱材質(zhì) | SUS#304不銹鋼 | |||||
外箱材質(zhì) | 冷軋鋼板靜電噴塑 | |||||
冷凍系統(tǒng) | 機(jī)械壓縮二元式 復(fù)疊制冷方式 | |||||
轉(zhuǎn)換時(shí)間 | <10Sec | |||||
溫度恢復(fù)時(shí)間 | <5min | |||||
溫度均勻度 | <2℃ | |||||
溫度波動(dòng)度 | ≤±0.5℃ | |||||
溫度偏差 | ±2℃ | |||||
冷卻方式 | 水冷 | |||||
駐留時(shí)間 | 30 min | |||||
溫度范圍 | 預(yù)熱溫度 | +60~200℃(40min) | ||||
高溫沖擊 | +60~150℃ | |||||
預(yù)冷溫度 | +20℃~-80℃(70min) | |||||
低溫沖擊 | -10℃~-40℃/-55℃/-65℃ | |||||
溫度傳感器 | JIS RTD PT100Ω × 3 (白金傳感器) | |||||
控制器 | 液晶顯示觸摸屏PLC控制器 | |||||
控制方式 | 靠積分飽和PID,模糊算法 平衡式調(diào)溫P.I.D + P.W.M + S.S.R | |||||
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 附照明玻璃窗口1套、試品架2個(gè)、測(cè)試引線孔1個(gè) | |||||
安全保護(hù) | 漏電、短路、超溫、缺水、電機(jī)過熱、壓縮機(jī)超壓、超載、過電流保護(hù) | |||||
電源電壓 | AC380V 50Hz三相四線+接地線 |