：產(chǎn)品綜述

本儀器是針對整組12V-600V蓄電池系列測試，不同規(guī)格型號對整組要求不同，具體根據(jù)儀表為準(zhǔn)。單體電池電壓為1.2V-12V的鉛酸蓄電池組進(jìn)行測試的儀器。是根據(jù)國家有關(guān)測試與維護(hù)規(guī)程要求所設(shè)計，對蓄電池進(jìn)行性能檢測的專業(yè)測試儀器。該儀器放電功率大，體積小，重量輕，上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能齊全，大大減少了蓄電池日常測試維護(hù)的工作量。為電池和UPS電源維護(hù)提供全面科學(xué)的檢測手段。

二：主要功能特點

l   儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。

l   存儲數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲和外部SD卡存儲方式，自行選擇。

l   具有過壓、過流、過熱等保護(hù)功能。

l   在線監(jiān)測功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對電池組及單節(jié)電池進(jìn)行實時的監(jiān)測；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測時間等；

l   放電測試功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負(fù)載與用戶設(shè)備并接進(jìn)行恒流放電。設(shè)定好“放電電流”、“放電時間”、“放電容量”、“整組終止保護(hù)電壓”、“單體終止保護(hù)電壓”等參數(shù)，測試儀便自動執(zhí)行放電功能，并實時顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時間等數(shù)據(jù)；放電測試過程中可對放電參數(shù)進(jìn)行修改。當(dāng)電池組達(dá)到終止放電電壓設(shè)定值、終止放電容量設(shè)定值、終止放電時間設(shè)定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設(shè)定值或人為進(jìn)行終止操作均可停止放電測試。單體電壓終止條件也可設(shè)置為只報警不終止。

l   容量快測功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行放電，只需3～20分鐘便可測出電池組中每一節(jié)電池的實際容量、內(nèi)阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；

l   在測試過程中當(dāng)檢測到整組或者單體電池異常、測試儀工作異常時，測試儀自動終止測試，以便對電池進(jìn)行保護(hù)。測試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設(shè)計，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡單，流程清晰，每一步操作均有簡體中文提示。

l   高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。

l   上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能強(qiáng)大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報表統(tǒng)計、自動生成測試報告等功能。

三：技術(shù)指標(biāo)：

（選取48V/150A，48V/300A和220V/30A,220V/60A為樣本）

四：測試步驟介紹

1.4.1在線監(jiān)測測試：

*步：連接單體電壓采集器。（詳見章節(jié)2.4）

第二步：把整組電壓測試線連接到電池組兩端。（詳見章節(jié)2.5）

第三步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第四步：進(jìn)入在線監(jiān)測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.1）

第五步：“確定”開始測試。

1.4.2 放電測試：

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。純負(fù)載不具此功能

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第六步：進(jìn)入放電參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.2）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

       1.4.3容量快測（選配功能）

*步：連接單體電壓采集器（詳見章節(jié)2.4）。

第二步：放電開關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。

第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會告警提示。（詳見章節(jié)2.5）

第四步：把整組電壓測試線連接到電池組2端。

第五步：插入電源，主機(jī)開機(jī)。

第六步：進(jìn)入容量快測參數(shù)設(shè)置。(詳見章節(jié)3.3）

第七步：將放電開關(guān)撥到合的位置。

第八步：“確定”開始測試。

武漢華頂電力設(shè)備有限公司編制

絕緣電阻與溫度間換算系數(shù)注：⒈ K——測量時實測溫度與200C溫度的差值的值；

⒉ 如果測量絕緣電阻的溫度差不是表中所列的數(shù)值時，其換算系數(shù)可用線性插入法確定。 從測量溫度校正到溫度為200C的絕緣電阻值用下式計算：

當(dāng)測量溫度高于200C時：R20=ART當(dāng)測量溫度低于200C時：R20=RT/A式中

R20——校正到200C的絕緣電阻值（MΩ）；RT——在測量溫度下實測絕緣電阻值（MΩ）；A——換算系數(shù)。

⒊⒋ 空載損耗和空載電流測量

將額定頻率下的額定電壓（主分接）施加于選定的繞組，其余繞組開路，但開口三角形聯(lián)結(jié)的繞組（如果有）應(yīng)閉合。

測量時，變壓器的溫度應(yīng)接近于試驗時的環(huán)境空氣溫度。

選擇接到試驗電源的繞組和聯(lián)結(jié)方式時，應(yīng)盡可能使三個心柱上出現(xiàn)對稱的正弦波電壓。 試驗電壓應(yīng)以平均值電壓表讀數(shù)為準(zhǔn)。

空載電流與空載損耗在同一繞組同時測量，對于三相變壓器，應(yīng)取各相空載電流的平均值。實際測量電壓U1與額定電壓U0的誤差應(yīng)不大于0.5%，且測量值P1應(yīng)按下式折算成實際空載損耗P0。

P0=（U0/ U1）2.7×P1空載損耗、空載電流的數(shù)值和允許偏差見附件1~附件6。

⒊⒌ 短路阻抗和負(fù)載損耗的測量

一對繞組的短路阻抗和負(fù)載損耗測量，應(yīng)在額定頻率下，將近似正弦波的電壓施加在一個繞組上，另一個繞組短路，其他繞組（如果有）開路。應(yīng)施加相應(yīng)的額定電流（或分接電流）。在受到實驗設(shè)備限制時，可以施加不小于相應(yīng)額定電流（或分接電流）的50%，測得的負(fù)載損耗值應(yīng)乘以額定電流（或分接電流）對試驗電流之比的平方。試驗應(yīng)盡量快速進(jìn)行，以減少繞組溫升所引起的誤差。

負(fù)載試驗前，應(yīng)準(zhǔn)確地測量被試變壓器的繞組溫度，且應(yīng)盡量在變壓器溫度與周圍空氣溫度相同時測量。成都蓄電池放電測試儀工廠直銷成都蓄電池放電測試儀工廠直銷

變壓器的負(fù)載損耗主要是由兩部分組成的，一部分是電流流過繞組所產(chǎn)生的電阻損耗，另一部分是由試驗電流所形成的漏磁通在繞組中及其他部件上產(chǎn)生的渦流損耗，包括不*換位損耗及漏磁通穿過壓板、夾件和油箱等結(jié)構(gòu)所造成的損耗等等，這部分損耗總稱附加損耗；還有一部分損耗就是勵磁損耗，這部分損耗所占比重很小，因此可以忽略。負(fù)載損耗中的電阻損耗與溫度系數(shù)Kt成正比，而附加損耗則與Kt成反比。當(dāng)附加損耗大于電阻損耗的10%時（通常對容量≤630kVA的配電變壓器），負(fù)載損耗按下式計算：PK75℃= Kt PKt

式中：PK75℃_——參考溫度下的負(fù)載損耗；PKt——試驗溫度下的負(fù)載損耗；