廠家供應(yīng)PVC膠反應(yīng)釜 硅膠裂解生產(chǎn)設(shè)備

PVC膠反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：

1、傳動機構(gòu)：電機、減速機、機架、聯(lián)軸器、軸承、聯(lián)接板等組成。 

2、反應(yīng)容器（釜體）:根據(jù)容量大小及物料反應(yīng)要求設(shè)計壓力來確定板材厚薄；材質(zhì)一般為不銹鋼（304不銹鋼、321不銹鋼、316L不銹鋼）、碳鋼

3、傳熱裝置:有夾套、內(nèi)盤管、外盤管等；采用有機熱載體循環(huán)（導(dǎo)熱油）或蒸汽、熱水等方式加熱；冷卻水、冷凍水、冷導(dǎo)熱油或自然風等方式冷卻； 

4、攪拌裝置：對槳攪拌、錨式槳攪拌、雙螺旋槳攪拌、渦輪槳攪拌、分散盤、蝴蝶槳等； 

5、攪拌速度：攪拌速度選擇視其物料攪拌要求進行選擇，一般來說，幾種液體物料需混合反應(yīng)一般選擇50轉(zhuǎn)/分--85轉(zhuǎn)/分。如要求把粉料分散到液體里一般選擇500轉(zhuǎn)/分--1500轉(zhuǎn)/分。如要求把油乳化于水或兩種不相容的液體乳化混合一般選擇2500轉(zhuǎn)/分--3500轉(zhuǎn)/分。 

6、密封裝置：有機械密封、填料密封等； 

7、反應(yīng)釜成套設(shè)備附件一般有蒸餾柱、換熱器、分水器等。 

PVC膠反應(yīng)釜工作原理：

在內(nèi)層放入反應(yīng)溶媒可做攪拌反應(yīng)，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環(huán)加熱或冷卻反應(yīng)。通過反應(yīng)釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應(yīng)釜內(nèi)的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據(jù)使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應(yīng)。物料在反應(yīng)釜內(nèi)進行反應(yīng)，并能控制反應(yīng)溶液的蒸發(fā)與回流，反應(yīng)完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

PVC膠反應(yīng)釜技術(shù)參數(shù)：

設(shè)計容積：50L-35000L(體積可以按照要求設(shè)計)。

電熱功率：6kw-700kw(視設(shè)備的容積及物料的工藝需定)。

反應(yīng)溫度：常溫-300℃或更高，視工況而定。

反應(yīng)壓力：-0.1-0.3Mpa。

設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、SUS321不銹鋼、SUS316L不銹鋼或Q235-B碳鋼。

攪拌形式：槳葉式、錨槳式、框式、螺帶式、渦輪式、分散盤式、組合式等。

加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、水浴加熱。

導(dǎo)熱介質(zhì)：導(dǎo)熱油、蒸汽、熱水、電加熱。

傳熱結(jié)構(gòu)：夾套式、外半管式、內(nèi)盤管式。

攪拌轉(zhuǎn)速：攪拌轉(zhuǎn)速選擇視其物料攪拌混合需要進行選擇；常規(guī)的液體物料聚合反應(yīng)，轉(zhuǎn)速為85r/min；含有粉體物料與液體混合時需要達到分散效果，轉(zhuǎn)速為0—1500r/min；含有油與液體或兩種不相容的液體混合需要達到乳化效果，轉(zhuǎn)速為0—2800 r/min。

廠家供應(yīng)PVC膠反應(yīng)釜 硅膠裂解生產(chǎn)設(shè)備

PVC膠反應(yīng)釜的應(yīng)用：

 反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、粘膠、PU膠、糯米膠、油漆、醫(yī)藥、免釘膠、硅PU、固化劑、不飽和樹脂、硅膠裂解、PVC膠、環(huán)氧樹脂膠、聚氨酯、水性聚氨酯、白乳膠、502膠、107膠、黃膠、木工膠、108膠、醇酸樹脂、丙烯酸乳液、亞克力膠、壓敏膠、硅油。等等化工原料的混合攪拌。