產(chǎn)品概述

江蘇揚(yáng)州絕緣油色譜儀，采用了中文大屏幕LCD顯示器的新型氣相色譜儀。該儀器吸收了國內(nèi)外同類產(chǎn)品的技術(shù)，通過鍵盤設(shè)定各種參數(shù)，機(jī)內(nèi)具有掉電保護(hù)、超溫保護(hù)、“0℃” 保護(hù)、斷氣保護(hù)、電子自動(dòng)點(diǎn)火、電子調(diào)零等功能。具有穩(wěn)定可靠的性能、簡潔合理的結(jié)構(gòu)、簡單方便的操作、擴(kuò)展能力及強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，具有*的柱室跟蹤升溫功能。江蘇揚(yáng)州絕緣油色譜儀其配置為雙氫焰離子化檢測器（FID）、熱導(dǎo)池（TCD）檢測器，及甲烷轉(zhuǎn)化爐。廣泛應(yīng)用于石油、電力、煤炭、化工、高等院校、科研等部門。

工作條件：

   1、環(huán)境溫度：0～30℃。

   2、相對(duì)濕度：低于85％。

   3、周圍無強(qiáng)電磁場干擾，無腐蝕性氣體。

   4、安置工作臺(tái)應(yīng)穩(wěn)固，不得有強(qiáng)烈振動(dòng)。

   5、供電電壓：交流220V±10％，50Hz±0.5Hz。

   6、電源消耗功率：約2KW

技術(shù)性能：

   1、溫度控制：

    (1)色譜柱室溫度：

      ·控溫范圍：室溫加8℃～420℃（設(shè)定溫度增量1℃）

      ·控溫精度：在200℃以內(nèi) 為±0.1℃      在200℃以上為±0.2℃

      ·溫度梯度：柱有效區(qū)域內(nèi)不大于1%

      ·指示溫度與設(shè)定溫度之間偏差不大于0.5℃

      ·實(shí)際溫度與指示溫度之間偏差不大于2%

      ·zui大加熱功率1500W        ·感溫元件采用PT100剛玉瓷鉑電阻

   (2)汽化室溫度：

      ·控溫精度：在200℃以內(nèi)為±0.1℃

                  在200℃以上為±0.2℃      zui高使用溫度420℃。

      ·采用立式加熱、兩只100W內(nèi)熱式不銹鋼加熱棒

      ·感溫元件采用PT100剛玉瓷鉑電阻

    (3)氫焰檢測室溫度：

      ·控溫精度：在200℃以內(nèi)為±0.1℃      在200℃以上為±0.2℃

                  zui高使用溫度420℃。

      ·采用臥式加熱、兩只100W內(nèi)熱式不銹鋼加熱棒

      ·感溫元件采用PT100剛玉瓷鉑電阻

    (4)熱導(dǎo)池檢測器溫度：

      ·控溫精度：在200℃以內(nèi) 為±0.1℃      在200℃以上為±0.2℃

                 zui高使用溫度420℃。

      ·采用立式圓形加熱、兩只100W內(nèi)熱式不銹鋼加熱棒

      ·感溫元件采用PT100剛玉瓷鉑電阻

    (5)轉(zhuǎn)化爐溫度：

      ·控溫精度：在200℃以內(nèi)為±0.1℃        在200℃以上為±0.2℃

                  zui高使用溫度420℃。

      ·采用臥式加熱、兩只100W內(nèi)熱式不銹鋼加熱棒

      ·感溫元件采用PT100剛玉瓷鉑電阻

   2、熱導(dǎo)池檢測器

      (1)靈敏度：S≥3000mv·ml/mg（苯，H2）      (2)噪  音：≤0.02mv

      (3)漂  移：≤0.1mv/h       (4)內(nèi)置前置放大

(5)半擴(kuò)散型、100Ω四臂錸鎢絲     (6)恒流源供電方式

   3、氫火焰離子化檢測器

      (1)檢測限M≤2×10-11g/s (苯/二硫化碳)     (2)噪   音：≤5×10-13A

      (3)漂   移：≤5×10-12A/30min    (4)全收集極型、剛玉噴嘴

      (5)鉑金點(diǎn)火絲

   4、儀器尺寸及重量

      (1) 主機(jī)尺寸：610（寬）× 460（高）× 470（深）

      (2) 重    量：約60kg

可選外圍設(shè)備及附件：

   1、記錄器：  色譜數(shù)據(jù)工作站（需配微機(jī)）

   2、氣  源:

      (1)氮?dú)怃撈考皽p壓器（99.99%以上純度氮?dú)猓?/p>

      (2)氫氣鋼瓶及減壓器（99.9%以上純度氫氣），或氫氣發(fā)生器

      (2)空氣鋼瓶及減壓器（干燥無油），或空氣發(fā)生器

安裝前的準(zhǔn)備工作：

   1、安裝前的準(zhǔn)備

(1)工作室與工作臺(tái)：工作室周圍不應(yīng)有易燃、易爆氣體以及強(qiáng)大的電磁場和電

火花干擾，保持室內(nèi)空氣干燥并通風(fēng)良好。工作臺(tái)面應(yīng)水平、穩(wěn)固，不得有強(qiáng)烈振動(dòng)。

(2)電源：儀器用220V，50HZ交流電源，電源的輸入線路的承受功率應(yīng)大于2KW，

電源電壓應(yīng)穩(wěn)定，否則應(yīng)加3KW以上的調(diào)壓器，電源接線盒應(yīng)接觸可靠。

(3)地線：為保證儀器性能及人身安全，儀器必須和大地可靠相連。埋設(shè)地線建

議用銅網(wǎng)或銅板埋入一米深以下的濕土中，不允許用電源中線代替地線，不允許接在自來水管或暖氣片上。

(4)氣源與氣路管道:本儀器對(duì)三種氣源所需壓力：氮?dú)?.4Mpa，氫氣0.25MPa，

空氣0.3MPa，須使用高純惰性氣體及純凈空氣。使用高壓鋼瓶，應(yīng)先熟悉高壓鋼瓶的資料，再動(dòng)手操作，氣瓶應(yīng)放置牢靠。

   2、開箱檢查，按裝箱單清點(diǎn)儀器及附件。

氫火焰離子化檢測器故障及維修

  1、正常現(xiàn)象：

在未點(diǎn)火之前，放大器在zui高靈敏度檔基線穩(wěn)定，可以用FID調(diào)零鍵將記錄儀指

針調(diào)至零處，點(diǎn)火后，若兩支氣路流速*，柱老化*，裝填*，記錄儀指針有偏離，偏離小于1mV，可用 FID調(diào)零鍵調(diào)回，基線穩(wěn)定。進(jìn)樣后出峰。

  2、故障現(xiàn)象：         

  A、未點(diǎn)火前，放大器無法調(diào)零，可能原因：

(1)放大器失調(diào)，應(yīng)維修放大器，和生產(chǎn)廠家聯(lián)系。

 (2)放大器輸入信號(hào)線絕緣不良或短路，可將FID檢測器上的高頻插頭卸下，測

量絕緣應(yīng)大于106MΩ。

  B、點(diǎn)火后，記錄儀信號(hào)無法調(diào)零，可能原因：

    (1)空氣不純，可降低流量，若有好轉(zhuǎn)，說明空氣不純，應(yīng)嚴(yán)格純化空氣。

    (2) H2和N2不純。

    (3)色譜柱沒老化好，或色譜柱嚴(yán)重流失。

    (4)火焰燒到收集極，可降低載氣流速。

    (5)收集極和點(diǎn)火絲是否短路。

  C、基線穩(wěn)定，但進(jìn)樣不出峰，或靈敏度顯著下降，可能原因：

    (1)靈敏度選擇太低。

    (2)進(jìn)樣器密封墊漏氣。

    (3) 進(jìn)樣器與色譜柱或柱后至檢測器之間接頭漏氣。

    (4)注射針使用過久本身漏氣，或進(jìn)樣器溫度太低。

    (5)輸入信號(hào)線斷路或短路，或極化電壓沒加上。

  D、基線不穩(wěn)定，可能原因：

    (1)氣體不純，夾雜某些有機(jī)物。

    (2)離子室嚴(yán)重污染。

     (3)氫火焰太大。

     (4)離子室信號(hào)線接觸不良或極化電壓未加上。

     (5)放大器故障。

     (6)有嚴(yán)重漏氣的地方。

     (7)色譜柱被污染。

     (8)收集極和點(diǎn)火絲是否短路。

  E、拖尾峰現(xiàn)象：

     (1)玻璃內(nèi)襯管損壞。

     (2)進(jìn)樣量過大。

     (3)汽化溫度太低。

熱導(dǎo)檢測器故障及維修

  1、熱導(dǎo)信號(hào)無法調(diào)零，可能原因：

    (1)熱導(dǎo)橋電流沒有打開。

    (2)熱導(dǎo)控制器故障，應(yīng)檢查控制線路，請(qǐng)生產(chǎn)廠維修。

    (3)儀器嚴(yán)重漏氣，特別是汽化室后漏氣，應(yīng)試漏。

    (4)四臂錸鎢絲元件嚴(yán)重不對(duì)稱，將熱導(dǎo)池檢測器和電氣部分的接插件拔下后測量四個(gè)臂阻值，相差應(yīng)小于0.5Ω。

    (5)熱導(dǎo)池錸鎢絲一臂與池體短路，可檢查錸鎢絲元件和地的接觸電阻。

    (6)熱導(dǎo)四臂錸鎢絲燒斷。

  2、基線穩(wěn)定，但進(jìn)樣不出峰或靈敏度顯著下降，可能原因：

    (1)熱導(dǎo)橋流選擇太小。

    (2) 進(jìn)樣器密封墊漏氣。

    (3) 進(jìn)樣器與色譜柱或柱后至檢測器接頭漏氣。

    (4)注射器本身漏氣，或進(jìn)樣器溫度太低。

    (5)錸鎢絲元件嚴(yán)重腐蝕。

    (6)數(shù)據(jù)處理器參數(shù)設(shè)置不合理。

  3、基線穩(wěn)定性變壞，可能原因：

    (1)熱導(dǎo)池控制線路故障，請(qǐng)生產(chǎn)廠維修。

    (2)溫度控制不穩(wěn)，應(yīng)請(qǐng)生產(chǎn)廠維修

    (3)熱導(dǎo)池沾污應(yīng)取下清洗，請(qǐng)生產(chǎn)廠維修。

    (4)信號(hào)線接頭接觸不良。

    (5)漏氣

    (6)氣體不穩(wěn)定或氣體不純。

    (7)錸鎢絲元件嚴(yán)重腐蝕或氧化。

    (8)樣品或高沸物固定液流失，冷凝在放空口處造成堵塞。

    (9)橋電流過大，錸鎢絲呈灼熱狀態(tài)。

    (10)載氣流量過大或不穩(wěn)。

  4、峰型變寬：

    (1)載氣流速太低。

    (2)柱溫太低。

    (3)汽化和檢測器溫度太低。

    (4)色譜柱固定相流失。

  5、拖尾峰現(xiàn)象：

    (1)玻璃襯管損壞。

    (2)進(jìn)樣量過大。

    (3)汽化室被污染。

    (4)柱選擇錯(cuò)誤。

  6、熱導(dǎo)橋電流加不上，橋流燈不亮，蜂鳴器斷續(xù)蜂鳴提示。

    (1)載氣沒有打開或運(yùn)行期間突然斷氣。

    (2)其中一室有鉑絲斷路超溫現(xiàn)象。

    (3)其中一室有鉑絲短路實(shí)時(shí)顯示0℃現(xiàn)象。