在如上所述主殼體中間部12外側(cè)設(shè)有多個主殼體散熱鰭片122，在所述副殼體中 間部22外側(cè)設(shè)有多個副殼體散熱鰭片222。 [0012] 在如上所述主殼體中間凹槽121內(nèi)兩側(cè)面上設(shè)有防護膠墊5。 [0013] 如上所述主殼體上端凹槽111包括左主殼體上端凹槽1111和右主殼體上端凹槽 1112，所述副殼體上端部21嵌在所述右主殼體上端凹槽1112內(nèi)，在所述左主殼體上端凹槽 1111槽口處設(shè)有第一防護蓋板61，所述第一防護蓋板61與所述左主殼體上端凹槽1111內(nèi)壁 構(gòu)成第一密閉腔71，所述右主殼體上端凹槽1112與所述副殼體2部分外側(cè)壁構(gòu)成第二凹槽 113，在所述第二凹槽113槽口處設(shè)有第二防護蓋板62，所述第二防護蓋板62與所述第二凹 槽113內(nèi)壁構(gòu)成第二密閉腔72。 [0014] 如上所述主殼體下端凹槽131包括左主殼體下端凹槽1311和右主殼體下端凹槽 1312，所述副殼體下端部23嵌在所述右主殼體下端凹槽1312內(nèi)，在所述左主殼體下端凹槽 1311槽口處設(shè)有第三防護蓋板63，所述第三防護蓋板63與所述左主殼體下端凹槽1311內(nèi)壁 構(gòu)成第三密閉腔73，所述右主殼體下端凹槽1312與所述副殼體2部分外側(cè)壁構(gòu)成第三凹槽 114，在所述第三凹槽114槽口處設(shè)有第四防護蓋板64，所述第四防護蓋板64與所述第三凹 槽114內(nèi)壁構(gòu)成第四密閉腔74。 [0015] 在如上所述導體4外表面包覆有絕緣層8。 [0016] 如上所述緊固件3為鉚釘。 [0017] 本發(fā)明的有益效果是： [0018] 1、本發(fā)明之中通過主殼體與副殼體之間通過緊固件安裝配合，主殼體和副殼體之 間形成用于容納導體的密閉空腔，異型空氣環(huán)氧樹脂澆注母線槽該母線槽主殼體外側(cè)邊緣為一體式設(shè)計，最外側(cè)無配合 面，有效防止灰塵、水滴等污物滲透進母線槽內(nèi)部腔室，保障母線槽的質(zhì)量以及母線槽的正 常運行。 [0019] 2、本發(fā)明之中通過主殼體與副殼體之間通過緊固件安裝配合，主殼體和副殼體之 間形成用于容納導體的密閉空腔，避免兩頁外殼裝配時產(chǎn)生的裝配誤差導致凹凸起伏不平 整，實現(xiàn)整體外側(cè)邊緣為無縫隙裝配，外形優(yōu)美，并使得整體具有良好的防護能力，從而使 得母線槽整體獲得更高的防護等級。 [0020] 3、本發(fā)明之中副殼體兩側(cè)具有與主殼體相匹配的外輪廓，保證了與主殼體進行組合裝配。 [0021] 4、本發(fā)明之中密封膠片具有與主殼體和副殼體兩側(cè)相匹配的外輪廓設(shè)計，確保主 殼體與副殼體裝配時能夠*貼合，異型空氣環(huán)氧樹脂澆注母線槽密封效果，進一步提升母線槽整體的防護 等級，另一方面，在整體進行裝配過程中，可通過靈活改變密封膠片滿足因內(nèi)部導體發(fā)生變 化而產(chǎn)生的差異，使得產(chǎn)品運用具有良好的擴展性。 [0022] 5、本發(fā)明之中在主殼體以及副殼體外側(cè)設(shè)有多個散熱鰭片，便于母線槽的快速散 熱，保障母線槽正常運行，延長其使用壽命。 [0023] 6、本發(fā)明之中在主殼體內(nèi)設(shè)有防護膠墊，有效地彌補因?qū)w的形狀誤差或裝配誤 差，防止導體和絕緣層受損，從而提高了母線槽的安全可靠性能，防護膠墊具有與主殼體中 部凹槽內(nèi)側(cè)相匹配的輪廓，保證母線槽更緊密。