進(jìn)口氨用截止閥 描述--
RETZ氨用截止閥結(jié)構(gòu)全部采用精鑄閥體,暗桿倒密封形式,V型成型的四氟為動密封,以填料壓著為初始密封、隨著介質(zhì)壓力上升而填料密封性能增強(qiáng),具有自密封功能,閥瓣密封面結(jié)構(gòu)成凹槽機(jī)壓聚四氟乙烯O型圈,構(gòu)成雙重密封,達(dá)到無介質(zhì)內(nèi)外漏以及操作輕便的效果。
進(jìn)口氨用截止閥 精良加工,優(yōu)化設(shè)計(jì)--
可選密封結(jié)構(gòu)———硬密封,軟密封
1、閥瓣和閥座進(jìn)行研磨加工,提高使用壽命,保證內(nèi)密封的可靠性。
2、在閥瓣處采用特殊工藝增加四氟系列的密封材料,適用于各種惡劣的腐蝕性工況,壽命長,密封性能可靠。
3、閥瓣和下閥桿采用的是鉸鏈?zhǔn)竭B接,主要是為了密封面接觸處的密封吻合度,使密封性能可靠,確保無泄漏。
4、流道優(yōu)化,采用計(jì)算機(jī)模擬演示的*結(jié)果進(jìn)行制作,優(yōu)化后比同規(guī)格閥門的流道能力增加10~50%,流阻系數(shù)低。
進(jìn)口氨用截止閥 特點(diǎn)--
1.主密封波紋管組件,采用內(nèi)藏式,免沖刷設(shè)計(jì),免維修,降低運(yùn)行成本,使用壽命長
2.輔助密封非金屬填料,使用常帶緩蝕劑的編織填料,更增加了可靠性,安全性以及耐高溫,提供一個無需維護(hù)的條件
內(nèi)限位裝置,增加閥桿的上位,保護(hù)閥門的使用安全,有效的保護(hù)波紋管的彈性變量
3.閥桿、波紋管保護(hù)裝置防轉(zhuǎn)塊,防止波紋管的橫向扭轉(zhuǎn),確保波紋管使用壽命的大性
4.填料壓套,用于壓緊填料,使密封性能更完好,增加填料的
進(jìn)口氨用截止閥 性能規(guī)范--
公稱壓力 PN(Mpa) | 試驗(yàn)壓力(Mpa) | |
---|---|---|
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |
1.6 | 2.4 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 |
進(jìn)口氨用截止閥 典型應(yīng)用--
冷凍廠,制冷設(shè)備,空分設(shè)備等場合
氨氣, 氨水, 氟利昂等
氣體管道輸送,如氯氣、氧氣、煤氣、氫氣、天然氣場合
進(jìn)口氨用截止閥 零部件材料--
壓力等級:16Bar-40Bar
溫度范圍:-20℃~150℃
閥體材質(zhì):鑄鋼,不銹鋼
閥體、閥蓋材質(zhì):鑄鋼,不銹鋼
閥桿材質(zhì):優(yōu)質(zhì)碳鋼,不銹鋼
填料:聚四氟乙烯
密封面:巴氐合金或聚四氟乙烯
墊片:石棉橡膠板
緊固件:優(yōu)質(zhì)碳鋼,不銹鋼
進(jìn)口氨用截止閥 外形尺寸--
公稱通徑 | 主要外形尺寸及連接尺寸(mm) | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | f2 | z-d | H | DO | |
PN16 | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 14 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 140 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 204 | 160 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 160 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 200 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-18 | 371 | 280 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 176 | 26 | 3 | 4.5 | 8-18 | 400 | 320 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 204 | 26 | 3 | 4.5 | 8-23 | 432 | 320 |
200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 260 | 30 | 3 | 4.5 | 12-23 | 654 | 400 |
250 | 650 | 405 | 335 | 320 | 313 | 32 | 3 | 4.5 | 12-25 | 745 | 500 |
300 | 700 | 460 | 410 | 375 | 364 | 34 | 3 | 4.5 | 12-25 | 852 | 600 |
PN25 | |||||||||||
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16 | 2 | 4 | 4-14 | 196 | 120 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 18 | 2 | d | 4-14 | 201 | 120 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-18 | 208 | 120 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 20 | 2 | d | 4-18 | 248 | 160 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-18 | 248 | 160 |
65 | 290 | 180 | 145 | 125 | 110 | 22 | 3 | 4 | 8-18 | 321 | 240 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 24 | 3 | 4 | 8-18 | 325 | 240 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-23 | 371 | 280 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 400 | 320 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-25 | 432 | 320 |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-30 | 654 | 400 |
250 | 650 | 425 | 370 | 332 | 313 | 42 | 3 | 4.5 | 12-34 | 745 | 500 |
300 | 750 | 485 | 430 | 390 | 364 | 46 | 3 | 4.5 | 12-34 | 852 | 600 |