智能電動調(diào)節(jié)閥通過接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號（如：4~20mA）來驅(qū)動閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實現(xiàn)自動化調(diào)節(jié)功能。
高品質(zhì)智能電動調(diào)節(jié)閥優(yōu)勢
由于不需要進行系統(tǒng)調(diào)試，所以省去許多麻煩，節(jié)約了大量的時間，縮短竣工日期；
由于不用使用閥門組和用于分層控制的閥門，所以為您節(jié)約了較多的管材，保溫材料及安裝費用和時間；
使水系統(tǒng)時時刻刻都處于平衡狀態(tài)，所以無論安裝分期施工或設(shè)備分期使用都不會影響水系統(tǒng)的平衡。
即使工程后期或投入運行后因改變某些用途而需要改變某些區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計，也不會影響其他區(qū)域的水系統(tǒng)設(shè)計，更不會影響區(qū)域的水系統(tǒng)平衡。
由于整個系統(tǒng)處于動態(tài)平衡狀態(tài)，所以制冷機組及水泵將以節(jié)能狀態(tài)運行，節(jié)省了運行維護費用。
由于系統(tǒng)的流量平衡是自動進行的，使安裝維護更加便利，并杜絕了人為操作失誤破壞平衡的可能。
技術(shù)參數(shù)：
輸入信號：(一) 模擬信號 a. 4-20mA.DC 輸入阻抗250Ω
b. 0-10mA.DC 輸入阻抗500Ω
(二) 開關(guān)量觸點控制。
輸出信號：(一) 閥位反饋信號：4-20mA.DC 負載阻抗≦750Ω
基本誤差：(一) BRIA、BRIM 多轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行機構(gòu) ≦±1%
(二) 標準型角行程電動裝置、調(diào)節(jié)型角行程電動執(zhí)行機構(gòu) ≦±1%
(三) BRIML 直行程電動執(zhí)行機構(gòu) ≦±1%
死區(qū) 0.1～9.9%可調(diào) 默認設(shè)置為≤0.5%
中途限位 開限位設(shè)置范圍為 40%~
關(guān)限位設(shè)置范圍為 0%~60%
間隙： (一) BRIM 多轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)型執(zhí)行機構(gòu) ≤1°
(二) BRIA 多轉(zhuǎn)式標準型閥門電動裝置 ≤1°
(三) BRIML 直行程執(zhí)行機構(gòu) ≤1mm
(四) 調(diào)節(jié)型角行程電動執(zhí)行機構(gòu) ≤1°
(五) 標準型角行程閥門電動裝置 ≤1°
禁止運行時間 0~99秒可調(diào)
供電電源： 三相三線制，380V.AC±10%， 50Hz±1%
外殼防護等級：IP68
防爆等級： (一) 遙控器本安型 ibII BT4
(二) 執(zhí)行機構(gòu)為隔爆型d II BT4
輸出觸點容量： 250V.AC 5A; 30V.DC, 5A
使用環(huán)境條件： (一) 環(huán)境溫度： -25～+70℃ (隔爆型：-20～+60℃)
(二) 相對濕度： 5%～98%;
(三) 大氣壓力： 86～106kPa;
(四) 空氣介質(zhì)： 周圍空氣中無腐蝕性氣體
抗干擾指標： a、外磁場 ≤400A/m 50HZ
b、共模干擾 250v, 50HZ
c、串模干擾 有效值為1v的交流信號
頻率為50Hz，相位0~360°
d、靜電放電： 4kV
e、電快速瞬間脈沖群： 電源端1000v； 信號輸入端；500V
f、射頻干擾： 頻率80～1000MHZ， 試驗場強3V/m，距離1m
高品質(zhì)智能電動調(diào)節(jié)閥安裝使用時要注意以下幾方面：
⑴調(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在－25～60℃范圍，相對濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠離振源或增加防振措施。
⑵調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時對閥應(yīng)增加支承件保護。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時應(yīng)盡量設(shè)置平臺，以利于操作手輪和便于進行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對管路進行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對閥門進行清洗，即通入介質(zhì)時應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
⑸為了使調(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險場所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進行安裝。如現(xiàn)場導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場所嚴禁通電開蓋維修和對隔爆面進行撬打。同時在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤滑，低速電機一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
