：產(chǎn)品綜述
蓄電池組充放電容量測(cè)試設(shè)備集充電、放電、活化、在線監(jiān)測(cè)功能為一體，一機(jī)多用。減少企業(yè)成本，降低維護(hù)人員勞動(dòng)強(qiáng)度，為電池和UPS電源維護(hù)提供全面科學(xué)的檢測(cè)手段。該儀器功率大，體積小，重量輕，友好、人性化的人機(jī)交互界面，大大減少了蓄電池日常測(cè)試維護(hù)的工作量，是蓄電池維護(hù)工作的得力助手。請(qǐng)您在使用儀器前仔細(xì)閱讀本說(shuō)明書(shū)，以免因使用不當(dāng)，造成損失！
二：主要功能特點(diǎn)
l 儀器采用觸摸屏操作，直接使用觸摸筆或者手指即可操作界面。
l 存儲(chǔ)數(shù)據(jù)方式有內(nèi)部存儲(chǔ)和外部SD卡存儲(chǔ)方式，自行選擇。
l 具有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱等保護(hù)功能。
l 在線監(jiān)測(cè)功能：在電池組處于在線放電、均充、浮充等狀態(tài)下，對(duì)電池組及單節(jié)電池進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè)；包括整組電壓、單節(jié)電池電壓、整組充放電電流、整組充放容量、監(jiān)測(cè)時(shí)間等；
l 放電功能：在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行恒流或恒功率放電，或者利用智能假負(fù)載與用戶設(shè)備并接進(jìn)行恒流放電。設(shè)定好“放電電流”、“放電時(shí)間”、“放電容量”、“整組終止保護(hù)電壓”、“單體終止保護(hù)電壓”等參數(shù)，測(cè)試儀便自動(dòng)執(zhí)行放電功能，并實(shí)時(shí)顯示放電電流、電池已放容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、放電時(shí)間等數(shù)據(jù)；放電測(cè)試過(guò)程中可對(duì)放電參數(shù)進(jìn)行修改。當(dāng)電池組達(dá)到終止放電電壓設(shè)定值、終止放電容量設(shè)定值、終止放電時(shí)間設(shè)定值、任一單體電池電壓低于終止單體電壓設(shè)定值或人為進(jìn)行終止操作均可停止放電測(cè)試。單體電壓終止條件也可設(shè)置為只報(bào)警不終止。
l 充電功能：嚴(yán)格按照蓄電池充電特性曲線進(jìn)行自動(dòng)充電，設(shè)計(jì)的充電模式是“恒流→（均充穩(wěn)壓值）定壓減流→（自動(dòng)判別轉(zhuǎn)為）涓流浮充”，具有充電速度快、充電還原效率高、無(wú)需人工值守、超長(zhǎng)時(shí)間充電無(wú)過(guò)充電危險(xiǎn)、確保蓄電池使用壽命等優(yōu)點(diǎn);用戶設(shè)定好均充電壓、浮充電壓、單節(jié)電壓上限、充電電流、充電時(shí)間、充入容量等參數(shù)，測(cè)試儀便自動(dòng)執(zhí)行充電過(guò)程，并實(shí)時(shí)顯示充電電流、充入容量、整組電壓、單節(jié)電池電壓、充電時(shí)間等信息;在充電過(guò)程中可重新修改充電參數(shù)；當(dāng)充電時(shí)間到達(dá)設(shè)定時(shí)間、充入容量到達(dá)設(shè)定容量、充電模塊異?；蛉藶榻K止操作均可停止充電操作;
l 放充電及活化功能：在電池組脫離系統(tǒng)后，放電充電參數(shù)設(shè)置后，儀表開(kāi)始工作，在電池組放電結(jié)束后，自動(dòng)轉(zhuǎn)為充電功能，無(wú)需人為操作。
l 容量快測(cè)功能：(選配)在電池組脫離系統(tǒng)后利用智能假負(fù)載進(jìn)行放電，只需3～20分鐘便可測(cè)出電池組中每一節(jié)電池的實(shí)際容量、內(nèi)阻、性能狀況（正常、落后、劣化）等；
l 在測(cè)試過(guò)程中當(dāng)檢測(cè)到整組或者單體電池異常、測(cè)試儀工作異常時(shí)，測(cè)試儀自動(dòng)終止測(cè)試，以便對(duì)電池進(jìn)行保護(hù)。測(cè)試儀采用監(jiān)控部分與功率部分一體化設(shè)計(jì)，功率部分采用新型高功效器件。人性化的操作界面，操作簡(jiǎn)單，流程清晰，每一步操作均有簡(jiǎn)體中文提示。
l 高亮度彩色屏幕液晶顯示器，顯示效果清晰優(yōu)美。
l 上位機(jī)數(shù)據(jù)管理軟件功能強(qiáng)大，界面友好，提供數(shù)據(jù)管理、打印、分析、報(bào)表統(tǒng)計(jì)、自動(dòng)生成測(cè)試報(bào)告等功能。
三：技術(shù)指標(biāo)：
l 環(huán)境條件
工作溫度：(-20～55)℃
貯存溫度：(-45～70)℃
相對(duì)濕度：90%(40±2℃)
大氣壓力：(70～106)kPa
l 工作電源：交流單相AC220V±10%；頻率：50Hz
l 充電模塊工作電壓：AC380V；頻率：50Hz
l 蓄電池類型：鉛酸蓄電池
l 蓄電池組標(biāo)稱電壓：220V
1) 充電電流：5A～100A
2) 放電電流：5A～100A
l 恒流放電電壓范圍：180～280V
l 穩(wěn)壓總精度：1%；穩(wěn)流總精度：1%
l 單體電壓類型： 2V、6V、12V
l 單體電壓分辨率： 2V/6V：0.001V 12V:0.01V
l 顯示方式：7寸彩色大屏幕LCD
l 效率：≥92％
l 功率因數(shù)：≥0.9
l 絕緣強(qiáng)度：輸入對(duì)外殼和對(duì)輸出≥AC1500V；輸出對(duì)外殼≥AC500V
l 平均*時(shí)間(MTBF)：≥50000h
l 過(guò)熱關(guān)機(jī)溫度閾值：(80～85)℃
四：測(cè)試步驟介紹
1.4.1在線監(jiān)測(cè)測(cè)試：
*步：連接單體電壓采集器。
第二步：把整組電壓測(cè)試線連接到電池組兩端。
第三步：插入電源，主機(jī)開(kāi)機(jī)。
第四步：進(jìn)入在線監(jiān)測(cè)參數(shù)設(shè)置。(詳見(jiàn)章節(jié)3.1）
第五步：“確定”開(kāi)始測(cè)試。
1.4.2：放電測(cè)試：
*步：連接單體電壓采集器。純負(fù)載不具此功能
第二步：放電開(kāi)關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。
第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會(huì)告警提示。
第四步：把整組電壓測(cè)試線連接到電池組2端。
第五步：插入電源，主機(jī)開(kāi)機(jī)。
第六步：進(jìn)入放電參數(shù)設(shè)置。(詳見(jiàn)章節(jié)3.2）
第七步：將放電開(kāi)關(guān)撥到合的位置。
第八步：“確定”開(kāi)始測(cè)試。
1.4.3充電測(cè)試
*步：連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。
第二步：放電開(kāi)關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。
第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會(huì)告警提示。
第四步：把整組電壓測(cè)試線連接到電池組2端。
第五步：主機(jī)接入AC380V電源，合上交流接觸器開(kāi)關(guān)。
第六步：插入電源，主機(jī)開(kāi)機(jī)。
第七步：進(jìn)入充電參數(shù)設(shè)置。(詳見(jiàn)章節(jié)3.3）
第八步：將放電開(kāi)關(guān)撥到合的位置。
第九步：“確定”開(kāi)始測(cè)試。
1.4.4放充電及活化測(cè)試
*步：連接單體電壓采集器。具有單體單體采集功能。
第二步：放電開(kāi)關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。
第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會(huì)告警提示。
第四步：把整組電壓測(cè)試線連接到電池組2端。
第五步：主機(jī)接入AC380V電源，合上交流接觸器開(kāi)關(guān)。
第六步：插入電源，主機(jī)開(kāi)機(jī)。
第七步：進(jìn)入放充電參數(shù)設(shè)置。(詳見(jiàn)章節(jié)3.4）
第八步：將放電開(kāi)關(guān)撥到合的位置。
第九步：“確定”開(kāi)始測(cè)試。
1.4.5容量快測(cè)（選配功能）
*步：連接單體電壓采集器。
第二步：放電開(kāi)關(guān)，撥到分的位置(防止放電電纜反接，損壞儀器；反接告警提示)。
第三步：把放電線一端連到主機(jī)，另一端連到電池組兩端。（注意紅正黑負(fù)）。接反會(huì)告警提示。
第四步：把整組電壓測(cè)試線連接到電池組2端。
第五步：插入電源，主機(jī)開(kāi)機(jī)。
第六步：進(jìn)入容量快測(cè)參數(shù)設(shè)置。(詳見(jiàn)章節(jié)3.2）
第七步：將放電開(kāi)關(guān)撥到合的位置。
第八步：“確定”開(kāi)始測(cè)試。
武漢華頂電力設(shè)備有限公司編制
武漢華頂電力 ? 蓄電池UPS測(cè)試設(shè)備 ? HDFJ蓄電池智能充電放電一體機(jī)測(cè)試儀
在強(qiáng)迫油循環(huán)的大型電力變壓器中，由于變壓器油流過(guò)絕緣紙及絕緣紙板的表面時(shí)，會(huì)發(fā)生油流帶靜電現(xiàn)象，簡(jiǎn)稱油流帶電。
影響油流帶電的主要因素：①油流速度與溫度的影響。②油流狀態(tài)的影響。③勵(lì)磁對(duì)油流帶電的影響。④油泵對(duì)油流帶電的影響。⑤油中電導(dǎo)率的影響。⑥固體紙絕緣材料表面狀態(tài)的影響。⑦油的電導(dǎo)率的影響。⑧介質(zhì)損耗因數(shù)的影響。
油流帶電的抑制方法：降低油的平均流速是防止油流帶電的有效措施，一般講流速控制在0.5m/s以下，就可能避免因油流發(fā)生的放電。通常降低流速的方法是改造原有的冷卻系統(tǒng)，采用低流速，大流量的工作方式。通常采用降低流速、換油、添油苯并三唑和改進(jìn)變壓器設(shè)計(jì)的方法。
二、局部放電
局部放電是指電氣設(shè)備在電壓作用下絕緣結(jié)構(gòu)內(nèi)部的氣隙、油膜或?qū)w的邊緣發(fā)生非貫穿性放電現(xiàn)象。
繞組連同套管的長(zhǎng)時(shí)感應(yīng)電壓試驗(yàn)帶局部放電測(cè)量（ACLD）：電壓登記220KV及以上，在新安裝時(shí)，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。對(duì)于電壓登記為110KV的變壓器，當(dāng)對(duì)絕緣有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。
局部放電測(cè)量程序：①試品預(yù)處理；②檢查測(cè)試回路本身的局部放電水平；③測(cè)試回路的校準(zhǔn)；④測(cè)定局部放電的起始電壓和熄滅電壓；⑤測(cè)量規(guī)定試驗(yàn)電壓下的局部放電量。
無(wú)預(yù)加電壓的測(cè)量：從較低值逐漸增加到規(guī)定值，保持一定時(shí)間再測(cè)量局部放電量，然后降低電壓 ，切斷電源。
有預(yù)加電壓的測(cè)量：試驗(yàn)電壓從較低值逐漸增加，超過(guò)規(guī)定局部放電電壓后升到預(yù)加電壓，維持一定時(shí)間后再降低到試驗(yàn)電壓值，維持規(guī)定時(shí)間，然后按給定的時(shí)間間隔測(cè)量局部放電電壓。
三、《十八項(xiàng) 反措》中關(guān)于變壓器油流帶電測(cè)量和局部放電試驗(yàn)的要求
1.測(cè)量電壓為1.5U/ 時(shí)，220KV及以上電壓等級(jí)變壓器的局部放電試驗(yàn)的放電量：自耦變壓器中壓端不大于200PC，高壓端不大于100PHDFJ蓄電池智能充電放電測(cè)試儀量大從優(yōu)HDFJ蓄電池智能充電放電測(cè)試儀量大從優(yōu)C；其他變壓器不大于100PC。
2.測(cè)量電壓為1.5U/ 時(shí)，110KV電壓等級(jí)變壓器的局部放電試驗(yàn)放電量不大于100PC。
3.500KV變壓器應(yīng)分別在油泵全部停止和全部開(kāi)啟時(shí)（除備用油泵）進(jìn)行局部放電試驗(yàn)。
4.應(yīng)向制造廠索取主要材料和附件的工廠檢驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)廠家出廠試驗(yàn)報(bào)告；工廠試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將供貨的套管安裝在變壓器上進(jìn)行試驗(yàn)；所有附件在出廠時(shí)均應(yīng)按實(shí)際使用方式經(jīng)過(guò)整體預(yù)裝。
5。認(rèn)真執(zhí)行交接試驗(yàn)規(guī)程。110KV及以上電壓等級(jí)變壓器在出廠和投產(chǎn)前，應(yīng)用頻響法測(cè)試?yán)@組變形或做低電壓短路阻抗測(cè)試，并保留原始記錄。220KV及以上電壓登記或120MVA及以上容量的變壓器在小年安裝時(shí)必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)；110KV電壓登記的變壓器在新安裝時(shí)，如有條件宜進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。220KV及以上電壓登記變壓器進(jìn)行涉及變壓器絕緣部件或線圈的大修后，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)局部放電試驗(yàn)。
6.停運(yùn)時(shí)間超過(guò)6個(gè)月的變壓器在重新投入運(yùn)行前，應(yīng)該安預(yù)試規(guī)程要求進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。
