*重慶成套污水處理設備
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*重慶成套污水處理設備
MBR膜一體化醫(yī)院廢水處理設備特點
1、膜的強度高
由于聚丙烯中空纖維膜的制備方法采用的是“熔融擠出、拉伸成型”的制膜方法，聚丙烯大分子規(guī)則取向，因而膜的強度高，在高強度曝氣和定期的化學清洗過程中，膜不容易斷裂。
2、膜的化學穩(wěn)定性能好
聚丙烯中空纖維膜生產(chǎn)過程中，沒有投加任何添加劑和致孔劑等，因而化學穩(wěn)定性能好，可以采用強酸或者強堿清洗。可以采用含氯消毒劑清洗，以清除膜表面的大量微生物污染。化學清洗后的流量回復性好。
3、將膜分離技術與生物處理技術、智能化控制技術有機結(jié)合起來的一體化成套污水處理設備，克服了傳統(tǒng)污水處理工藝的流程冗長。
4、具有結(jié)構緊湊，外觀美觀，占地面積小，運行費用低，穩(wěn)定可靠，自動化程度高，維護操作方便等優(yōu)點。
5、出水水質(zhì)優(yōu)于中水水質(zhì)標準。
*重慶成套污水處理設備
1、具有生物膜法所具有的優(yōu)點
參與凈化反應微生物的多樣化，微生物專性更強；生物的食物鏈長，正是因為在生物膜上形成的食物鏈長于活性污泥上的食物鏈，在生物膜處理系統(tǒng)內(nèi)產(chǎn)泥量也少于活性污泥處理系統(tǒng)，據(jù)報道由于懸浮填料一般比表面積都較大，附著在填料表面及內(nèi)部生長的微生物數(shù)量大、種類多，因此污泥濃度可達普通活性污泥法的污泥濃度的5-10倍，曝氣池污泥總質(zhì)量濃度zui高可達30-40g/L，并且在填料單元內(nèi)可以形成從細菌-原生動物-后生動物的食物鏈；能夠存活世代時間較長的微生物，這是因為在生物膜處理法中，生物固體平均停留時間與水力停留時間無關，時代時間較長的硝化菌和亞硝化菌也能得以繁衍、增殖；由生物膜上脫落下來的生物污泥，所含的動物成份很多，比重較大，而且污泥顆粒個體較大，污泥的沉降性良好，易于固液分離，系統(tǒng)的處理效果不太依賴微生物的分離；能夠處理低濃度的污水；活性污泥處理系統(tǒng)在原污水的BOD值*低于50-60mg/L，將影響活性污泥的絮凝體的形成和增長，凈化功能降低，處理水質(zhì)下降。但是，生物膜處理法對低濃度污水，也能取得較好的處理效果。
2、與活性污泥法及其它生物膜法相比
MBBR是活性污泥和生物膜法的聯(lián)合工藝，取二者之長，避二者之短。和MBBR工藝相比：①好氧生物濾池不能充分利用池容；②生物轉(zhuǎn)盤經(jīng)常出現(xiàn)機械設備問題；③淹沒式生物濾池難以使負荷均勻分布在載體的表面；④由于需要反洗，顆粒介質(zhì)生物濾池不能連續(xù)工作；⑤流化床不穩(wěn)定。與多數(shù)的生物膜反應器相比，MBBR克服了這些缺點，利用了整個池容，和活性污泥反應器一樣；與活性污泥反應器相比，它不需要污泥回流，和生物膜反應器一樣。生物膜在整個反應器內(nèi)自由流化的載體上生長，在反應器得出流處用格柵將載體截流在反應器內(nèi)。因為不需要污泥回流，只有剩余的微生物需分離，這就比活性污泥法有很大的優(yōu)勢。
在MBBR法中，懸浮填料是其核心部分，具有*的優(yōu)點：
⑴懸浮填料在不曝氣時浮于水的表面，無須固定支架支撐，這是反應池的安裝和維修變得很方便；當曝氣時，生長了生物膜的填料密度因與水接近，填料依靠曝氣的攪拌作用，處于流化狀態(tài)，這不僅使污水與填料上的生物膜廣泛而頻繁多次地接觸，而且填料在流化過程中切割分散氣泡，使布氣趨于均勻，氧利用率也得到了提高，由此產(chǎn)生的固、液、氣的三相充分接觸混合和碰撞，增大了傳質(zhì)面積，提高了傳質(zhì)效率，強化了傳質(zhì)過程，因此，在達到一定的污染物去除率情況下，污水在池內(nèi)的停留時間更短，同時，即使有了沖擊負荷，也可以很快的恢復處理效果。另外，懸浮填料受到氣流、水流的沖刷，老化的膜能夠自動脫落，保證了膜的活性，促進了新陳代謝，而且在反應池中水流化的填料還可能大量生長絲狀菌，既可利用絲狀菌高效降解有機物的功能，使出水水質(zhì)改善，又無污泥膨脹之虞。
⑵維護管理方便。由于填料比重與水接近，只需要很少的氣量即可使其均勻懸浮于水中。使用時無需填料支架，只需在曝氣池出水處設置柵網(wǎng)攔截，靠曝氣水流將其回流至池前端，可節(jié)省投資，且投配、更新更方便。另外操作者不用像管理活性污泥法系統(tǒng)那樣，擔心污泥回流比、排除剩余污泥量及污泥膨脹等問題，因此，操作簡單，工作量也少。
⑶填充率易選擇。30%-50%（體積比）的填料在曝氣池中流化良好。對于懸浮填料只要沖氧能力許可并保證其自由懸浮，可以根據(jù)需要選擇填充比率。
主要特點
資料顯示，MBBR工藝的主要特點：為了維持較高的硝化率，需要較高的溶解氧。硝化率取決于有機物的負荷、氨的濃度和溶解氧3個因素。研究表明：在這3個參數(shù)中有機負荷是關鍵因素，應該盡可能低，當有機負荷BOD超過4g/（m2d），需要很高的溶氧濃度才能使硝化反應發(fā)生；當氨的濃度很低時，才會限制硝化作用；更重要的是溶解氧的影響，即使他的濃度相當高也可能限制硝化率。試驗中當溶氧的濃度大于2-3mg/L硝化作用才開始進行，而且硝化率和溶氧的濃度接近線性關系，直到溶氧濃度超過10mg/L.
