江蘇五級(jí)資質(zhì)SF6（六氟化硫）氣體回收裝置江蘇五級(jí)資質(zhì)SF6（六氟化硫）氣體回收裝置

注意要點(diǎn)

開(kāi)機(jī)前請(qǐng)注意如下幾點(diǎn)：

管路連接要保證連接處的密封性。

由于本裝置出廠時(shí)已抽真空，但建議開(kāi)機(jī)時(shí)先對(duì)本裝置抽真空，方法見(jiàn)第五節(jié)有關(guān)內(nèi)容。在開(kāi)機(jī)使用后，一般應(yīng)在貯存容器和管路內(nèi)留少量SF6氣體，否則開(kāi)機(jī)時(shí)建議重新抽真空。

2、管路連接

用戶在使用前，首先應(yīng)將隨機(jī)發(fā)送的橡膠軟管根據(jù)功能的需要連接好，為盡可能減小管路損失，管路應(yīng)盡量短。

回收：電器設(shè)備——橡膠軟管——回收進(jìn)氣口

充放：電器設(shè)備——橡膠軟管——充放出氣（液）口

組成部件優(yōu)點(diǎn):

(1)設(shè)計(jì)*，功能齊全，結(jié)構(gòu)合理，操作簡(jiǎn)潔明了。

(2)壓縮系統(tǒng):采用SF6封閉壓縮機(jī)，無(wú)泄漏。

(3)抽真空系統(tǒng)采用旋片式真空泵，有自動(dòng)防止返回油裝置。

(4)凈化系統(tǒng)采用日本CKD公司原理過(guò)濾器，過(guò)濾器采用電加熱及內(nèi)裝高效吸附劑，凈化效果更顯著(無(wú)需頻繁更換吸附劑)。

(5)裝置電氣系統(tǒng)三相電源自動(dòng)確認(rèn)、斷相自動(dòng)保護(hù)。

(6)裝置控制系統(tǒng)采用技術(shù)的SF6閥門(mén)

(7)貯存系統(tǒng)按用戶要求配置80L貯液罐。

基本部件： 
2臺(tái)無(wú)油壓縮機(jī) （2 m3/h, 終壓pe 50 bar, 抽空后終壓< 50 mbar）真空泵16 m3/h （2級(jí), zui終真空度<1 mbar）；干燥過(guò)濾器；除塵過(guò)濾器；減壓器；顯示裝置；5 m長(zhǎng)的橡膠軟管，兩端接有DN8 連接頭；SF6瓶的接頭 W 21.8×1 / 14” 
工作電壓：230 V / 50~60Hz 交流電；油漆：RAL 2004 
功能：小型氣體維護(hù)車(chē)是為所有與SF6氣體處理有關(guān)的各項(xiàng)功能而設(shè)計(jì)的。 
SF6氣體的移動(dòng)與儲(chǔ)存； 將SF6氣體在有質(zhì)量認(rèn)證的存儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)行液化； 在移動(dòng)和充入SF6氣體時(shí)自動(dòng)將其凈化；為了安全的充入SF6氣體，進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)； 經(jīng)2級(jí)真空泵排除空氣和濕氣

主要配置：

1、SF6壓縮機(jī)要求:CA-0300封閉壓縮機(jī)

a:理論排氣量:12m3/h

b:大排氣壓力:2.5Mpa

c:小吸氣壓力:50Kpa

d:大吸氣壓力:0.35~0.8 Mpa

e:功率:2.2KW

f:電源:380V 50HZ

2、真空泵采用:雙級(jí)旋片式真空泵

a:真空泵采用水冷式

b:抽真空速率4L/s

使用條件

1. 裝置極限真空度小于10Pa
2. 裝置年泄漏率小于1%

3. 充氣系統(tǒng)壓力小于0.8Mpa
4. 系列型號(hào)：  
4型    4升/秒（14.4m3/h）
8型    8升/秒（28.8m3/h）
15型   15升/秒（54m3/h）
30型   30升/秒（108m3/h）
70型   70升/秒（252m3/h）可選用羅茨泵機(jī)組
150型  150升/秒（540m3/h）可選用羅茨泵機(jī)組

產(chǎn)品功能：

1、對(duì)裝置本機(jī)和SF6開(kāi)關(guān)及GIS抽真空及真空測(cè)量

2、對(duì)液化罐抽真空及真空測(cè)量

3、對(duì)裝置本身抽真空及真空測(cè)量

4、對(duì)SF6開(kāi)關(guān)充氣

5、對(duì)電器設(shè)備中的SF6氣體進(jìn)行回收包括水份處理、油份處理6、對(duì)回收和回充的SF6氣體進(jìn)行干燥、凈化處理

7、對(duì)SF6電器中的SF6氣體進(jìn)行回收、液化儲(chǔ)存及殘壓測(cè)定

8、可容納80升容積的貯液罐，在設(shè)備本體內(nèi)。