低剪切調(diào)節(jié)閥
氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截?cái)嘟橘|(zhì)，調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，具有流阻小，啟閉較省力等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。
低剪切調(diào)節(jié)閥
氣體、液體介質(zhì)管路上作啟閉器，接通或截?cái)嘟橘|(zhì)，調(diào)節(jié)介質(zhì)流量，具有流阻小，啟閉較省力等優(yōu)點(diǎn)。
適用范圍：化工、石油、冶金、造紙、制藥等行業(yè)。
低剪切調(diào)節(jié)閥
性能規(guī)范
聚合物驅(qū)油是提高原油采收率的主要措施之一，該工藝是將一定濃度的聚合物溶液自井口注入地層，通過(guò)增加地層注入液粘度，擴(kuò)大注入液波及體積來(lái)提高原油采收率。由于各個(gè)油田地質(zhì)情況不同，各個(gè)井的聚合物注入量也不同，這就需要通過(guò)閥門(mén)來(lái)進(jìn)行流量的調(diào)節(jié)，由于注入聚合物為非牛頓流體中的假塑性流體，流動(dòng)過(guò)程中中若受到剪切力，將使得注入液粘度較低，而是用常規(guī)閥門(mén)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)對(duì)注入溶液產(chǎn)生很大的剪切力，其粘度會(huì)降低近40%,嚴(yán)重影響其使用效果。所以目前國(guó)內(nèi)油田注聚工藝流程基本采用單泵對(duì)單井分配工藝，及采用調(diào)節(jié)單泵排量來(lái)調(diào)節(jié)注入量，從而造成泵閥用量大，生產(chǎn)成本高。所以油田生產(chǎn)上迫切需求一種新型節(jié)閥，從而實(shí)現(xiàn)單泵對(duì)多井分配工藝，減少泵閥采用量，降低生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的油田注聚工藝中使用常規(guī)閥門(mén)進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)會(huì)對(duì)注入溶液產(chǎn)生很大的剪切力，降低其粘度的缺陷, 本實(shí)用新型提供一種低，在對(duì)流體流量調(diào)節(jié)時(shí)保持其粘度，從而在油田注聚工藝中實(shí)現(xiàn)單泵對(duì)多井分配工藝，減少泵閥采用量，降低生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：閥主要由閥體、閥座、閥缸1、閥缸2、閥缸3、閥桿、密封函、導(dǎo)流環(huán)、閥蓋及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。其特征在于閥體側(cè)邊進(jìn)口至底部出口流道呈文丘里管型，閥缸1、閥缸2、閥缸3及閥桿呈半橢圓曲面型，整體形成多個(gè)文丘里；閥桿與閥座配合面呈錐面配合，閥桿穿過(guò)密封函與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連。
本實(shí)用新型在應(yīng)用時(shí)通過(guò)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)閥桿上下運(yùn)動(dòng)，改變閥桿與閥缸1、閥缸2、閥缸3的配合狀態(tài)，改變流道面積，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)流量功能。
本實(shí)用新型的有益效果是:
石油工業(yè)中聚合物注入過(guò)程中的對(duì)流體流量調(diào)節(jié)時(shí)保持其粘度，從而實(shí)現(xiàn)單泵對(duì)多井分配工藝，減少泵閥采用量，降低生產(chǎn)成本。
同時(shí)與普通調(diào)節(jié)閥相比本實(shí)用新型有以下優(yōu)點(diǎn)：⑴本實(shí)用新型的流道采用了文丘里結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效的客服了液體流經(jīng)閥門(mén)時(shí)流速大小和方向突然改變的缺點(diǎn)，減小了閥門(mén)調(diào)節(jié)過(guò)程中對(duì)聚合物粘度的損失，保證了使用效果。
