HYC無泄漏磁力驅(qū)動液下泵
液下深度為1到6米不等，泵主機部分全部放置在液體內(nèi)，采用靜密封設計，沒有傳統(tǒng)的機械密封，介質(zhì)可與外部空氣*隔離，真正達到無泄漏，特別適用于，易燃，易爆，有毒，高危介質(zhì)，具有耐腐蝕范圍廣、效率高、軸聯(lián)接結構安全可靠、拆卸方便等優(yōu)點，無需灌液即能抽送，由于泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向力及徑向力分別由滾動軸承和滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音，是真正集環(huán)保與節(jié)能于一身的高、科、持產(chǎn)品，

HYC無泄漏磁力驅(qū)動液下泵

用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造，應能承受高速高壓液體的沖刷，且能夠承受瞬時熱沖擊的影響，具有高抗汽蝕能力，尺寸精準，流道光潔，保證泵的耐腐蝕性和耐壓性；
4.葉輪也采用CFD計算機流體力學設計水力部件進行模塊設計和精密鑄造，保證了可靠的扭矩傳遞，其閉式結構，流道優(yōu)化設計，高效率，低NPSHR值，保證了泵流量及揚程穩(wěn)定性；
5.隔離套是采用316L、TA2、HC276等材質(zhì)及低漩渦隔套設計，隔離套處于一個正弦交變的磁場中，在垂直于磁力線方向的截面上感應出渦電流并轉(zhuǎn)化成熱量?？蛇x用高電阻率、高強度的非金屬材料制作隔離套，在降低渦流方面效果十分明顯，消除所有多余的熱量而減少了能耗；具有較高的耐破裂壓力、安全系數(shù)高，同時將泵腔與外界*隔離，使泵室*處于密封狀態(tài)，是輸送過程中達到無泄漏。

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6.動環(huán)、軸套、滑動軸承采用高耐磨耐溫的晶體碳化硅,碳化鎢等材料，其具有強度高、耐磨性及任性好、抗腐蝕性強，有效地保證泵的使用壽命，滾動軸承采用進口NSK或SKF油脂潤滑免維護軸承；
7.磁塊選用釤鈷2:17，它的磁能積為28兆高斯奧特斯，可耐受溫度的極限是350℃，可以免退磁，使得磁材料的理論使用壽命高達20年；
8.泵軸向力自平衡結構是利用水力學原理，通過流