一.產(chǎn)品簡介：
大型變配電站進(jìn)行大型GIS檢修時(shí)或SF6開關(guān)檢修時(shí)，都需要對GIS系統(tǒng)中的SF6氣體先進(jìn)行回收，然后才能打開裝置進(jìn)行檢修，但是在檢修過重中，SF6氣體的回收和凈化都需要一方便可移動設(shè)備方便現(xiàn)場操作，本公司設(shè)計(jì)小型SF6回收凈化裝置方便電工維修人員使用。SF6氣體作為一種絕緣氣體，具有無毒、不可燃，以及良好的絕緣特性，其絕緣強(qiáng)度大大高于傳統(tǒng)的絕緣氣體，并具有良好的滅弧性，因此廣泛應(yīng)用于SF6電器。由于SF6氣體價(jià)格昂貴，且在電弧、電火花和電暈放電的作用下，會分解產(chǎn)生有毒成份。因此SF6電器設(shè)備應(yīng)用時(shí)需要將SF6氣體回收。武漢華頂電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)的HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置就是為了制造和維修SF6電器設(shè)備時(shí)，回收和充加SF6氣體的一種理想設(shè)備。
二.技術(shù)參數(shù):
1、回收
回收初壓力≤0.8MPa
回收終壓力≤50KPa
回收時(shí)間：對初壓力0.8MPa的1 m3 SF6氣體容積，回收至終壓力50KPa，回收時(shí)間小于2.5小時(shí)。
2、充氣
對初壓力為133Pa的1 m3 SF6氣體容積充至0.8MPa，充氣時(shí)間小于0.8小時(shí)。
3、抽真空
裝置極限真空度小于等于10 Pa
對初壓力為0.1MPa的1 m3 SF6氣體容積抽真空至133Pa所需時(shí)間小于1.0小時(shí)。
4、貯存
貯存容器容積0.015m3（可根據(jù)現(xiàn)場要求進(jìn)行定制大小）
名義液態(tài)貯存量20kg
貯存壓力3.8 MPa
5、凈化
對含水量1000PPM（體積比）以下的SF6氣體，經(jīng)本裝置一次回收凈化后，水份小于60PPM（重量比），油份小于10PPM（重量比）
6、年泄漏率≤1%名義儲存量
7、噪聲≤75dB(A)聲壓級
8、工作環(huán)境溫度 -10°—40℃
9、功率≤4.5KW
10、電源：交流三相五線制 50HZ 380V±10%
11、重量約300 kg
12、外形尺寸（長×寬×高）：1360×800×1300
三.工作原理：
HDQH-4/20型SF6氣體回收充放裝置具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。氣體的回收功能可串聯(lián)或切換主要通過操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來改變氣路的流向方式完成。
HDQH-4/20sf6回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。
凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過限定值它會自動停止壓縮機(jī)的 工作，待壓力下降后再重新啟動壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動打開排放氣體，壓力下降后自動關(guān)閉。
另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門，需要觀察時(shí)打開即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開時(shí)待壓力回升或高壓斷開時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動壓縮機(jī)。
總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門、儀表及其他附件組成。
電控箱、操作閥門和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
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油紙?zhí)坠茉囼?yàn)
7.7.1 試驗(yàn)項(xiàng)目
a) 主絕緣及末屏對地的絕緣電阻。
b) 主絕緣及末屏對地的 tgδ和電容量。
7.7.2 試驗(yàn)接線
tgδ和電容量測量參照介損測試儀接線圖 , 采用正接法。
7.7.3 試驗(yàn)步驟
a)測量時(shí)記錄環(huán)境溫度和設(shè)備的頂層油溫。
b)測量變壓器套管 tgδ時(shí) , 與被試套管相連的所有繞組端子連在一起加壓 , 其余繞組端子均接地 , 末屏接電橋 , 正接線測量。 tgδ和電容量測量接線圖參照介質(zhì)損耗測試儀接線圖。
c)tgδ與電容量測試完畢 , 使用兆歐表測量末屏對地的絕緣電阻。測量后應(yīng)對末屏充
分放電。
d) 試驗(yàn)完畢恢復(fù)套管的末屏接地。
7.7.4 試驗(yàn)結(jié)果判斷依據(jù) ( 或方法 )
a) 主絕緣 20 ℃時(shí)的 tgδ 值應(yīng)不大于表 2 中的數(shù)值。 表 2 主絕緣的 tgδ值 (20 ℃
b) 當(dāng)電容型套管末屏對地絕緣電阻低于 1 000 時(shí) , 應(yīng)測量末屏對地的 tgδ ; 加壓 2KV, 其值不大于 2% 。
c) 試驗(yàn)時(shí)應(yīng)對電容量的測量有足夠的重視 , 當(dāng)電容量變化達(dá)到±5% 時(shí) ( 或達(dá)到一層電容屏擊穿引起的變化 ) 應(yīng)認(rèn)真處理。
d) 油紙絕緣電容式套管 tgδ 試驗(yàn)時(shí) , 一般不低于 10 ℃ , 而且不進(jìn)行溫度換算。
8 原始記錄與正式報(bào)告
8.1 對原始記錄與正式報(bào)告的要求
a) 原始記錄的填寫要字跡清晰、完整、準(zhǔn)確 , 不得隨意涂改 , 不得留有空白 , 并在
原始記錄上注明使用的儀器設(shè)備名稱及編號。
b) 當(dāng)記錄表格出現(xiàn)某些 " 表格 " 確無數(shù)據(jù)記錄時(shí) , 可用 "/" 表示此格無數(shù)據(jù)。
c) 若確屬筆誤 , 出現(xiàn)記錄錯誤時(shí) , 允許用"單線劃改 ", 并要求更改者在更改旁邊簽名。
d) 原始記錄應(yīng)由記錄人員和審核人員三級審核簽字 ; 原始記錄的記錄人與審核人不
得是同一人。試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄 A 。
e) 試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)由擬稿人員、審核人員、批準(zhǔn)人員三級審核簽字 , 正式報(bào)告的擬稿人
與審核 / 批準(zhǔn)人不得是同一人。
f) 原始記錄及試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)按規(guī)定存檔 , 已備查閱。
8.2 試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式河北SF6氣體回收充放裝置生產(chǎn)廠家河北SF6氣體回收充放裝置生產(chǎn)廠家
試驗(yàn)原始記錄的內(nèi)容及格式參考附錄 A。
