金屬輸送泵
物熔體輸送、增壓和熔體計(jì)量*的設(shè)備。高溫熔體泵比其他型式的泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高，對(duì)熔體的剪切作用小，在高粘高壓時(shí)流量穩(wěn)定，無出口壓力波動(dòng)。該泵具有的*優(yōu)勢(shì)及在工藝流程中的關(guān)鍵作用，使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。
金屬輸送泵
物熔體輸送、增壓和熔體計(jì)量*的設(shè)備。高溫熔體泵比其他型式的泵結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、能耗低、容積效率高，對(duì)熔體的剪切作用小，在高粘高壓時(shí)流量穩(wěn)定，無出口壓力波動(dòng)。該泵具有的*優(yōu)勢(shì)及在工藝流程中的關(guān)鍵作用，使其在聚酯生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用。
金屬輸送泵
一、結(jié)構(gòu)及工作原理
體從兩側(cè)被帶入排出腔，齒輪的再度嚙合，使齒槽中的熔體被擠出排出腔，壓送到出口管道。只要泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪就向出口側(cè)壓送熔體，因此泵出口可達(dá)到很高的壓力，而流量與排出壓力基本無關(guān)。
高粘度齒輪泵的齒輪常見的有直齒、斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國(guó)外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場(chǎng)合使用的高粘度齒輪泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。
二、熔體泵的安裝和使用
1.應(yīng)小心將泵的包裝打開認(rèn)真檢查，如有損壞或部件遺失，請(qǐng)立即與我公司取得聯(lián)系。此泵為高溫合金鋼材料制造，所有部件都經(jīng)熱處理硬度較高，因而材質(zhì)較脆屬精密設(shè)備。任何撞擊和摔碰都可能引起嚴(yán)重?fù)p壞，建議用吊環(huán)安裝。
2.安裝時(shí)請(qǐng)準(zhǔn)確判斷泵入口和出口。安裝正確時(shí)泵軸是順時(shí)針旋向。安裝電機(jī)、減速機(jī)、萬向聯(lián)軸器和泵時(shí)，泵必須安裝底座固定，確保泵座與電機(jī)傳動(dòng)軸的同心度，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必須無卡滯，否則將會(huì)引起齒輪卡殼，嚴(yán)重時(shí)傳動(dòng)軸斷裂。
3.泵體泵外表均留有壓力傳感器孔和溫度傳感器孔，因正確安裝傳感器，否則測(cè)量數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差。泵體連接處采用高強(qiáng)度（12.9）螺栓連接確保泵體安全運(yùn)行。
