XM-F40L/F75F軸向柱塞泵
斜盤式軸向柱塞馬達(dá)，是可逆的液壓元件。同一元件既可作油馬達(dá)使用，又可作油泵使用（可直接與ZBD40、ZBD75泵互換使用）。這種馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。它同其它元件（閥、液壓缸等）可組成閉式或開式液壓系統(tǒng)。適用于工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械以及機(jī)床、船舶、礦山、冶金等各類機(jī)械。
該馬達(dá)系精密元件，因此要求合理的使用和仔細(xì)地
XM-F40L/F75F軸向柱塞泵
斜盤式軸向柱塞馬達(dá)，是可逆的液壓元件。同一元件既可作油馬達(dá)使用，又可作油泵使用（可直接與ZBD40、ZBD75泵互換使用）。這種馬達(dá)具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、工作壓力高、效率高等優(yōu)點(diǎn)。它同其它元件（閥、液壓缸等）可組成閉式或開式液壓系統(tǒng)。適用于工程機(jī)械、起重運(yùn)輸機(jī)械、建筑機(jī)械以及機(jī)床、船舶、礦山、冶金等各類機(jī)械。
該馬達(dá)系精密元件，因此要求合理的使用和仔細(xì)地
XM-F40L/F75F軸向柱塞泵
馬達(dá)外軸（3）同軸承（4）、（6）支承在殼體（7）上，內(nèi)軸（5）通過花鍵一端與外軸聯(lián)接，另一端與缸體（9）花鍵聯(lián)接，啟動(dòng)及空載時(shí)缸體在彈簧（2）和（11）作用下與配油盤（8）保持一定的油膜接觸，缸體另一端用軸承（13）支承在殼體上，缸體孔中有七個(gè)柱塞（10），柱塞的球形端部與滑靴（17）球窩包鎖，通常在工作時(shí)滑靴受油液壓力作用與斜盤（18）保持一定的油膜接觸，但當(dāng)自吸啟動(dòng)和轉(zhuǎn)速突然升高時(shí)，油靴可能浮起，為了防止這種現(xiàn)象，在內(nèi)軸端部受彈簧（11）作用的球鉸（15）頂住回盤將滑靴壓在斜盤表面。
型號(hào) | 公稱排量 | 轉(zhuǎn)速r/min | 輸出壓力MPa | 輸入功率 | 輸出扭距 | 容積效率 | 質(zhì)量 | 先導(dǎo) | 舊型號(hào) | ||
額定 | 額定 | ||||||||||
XBSC-F75F | 75 | 1500 | 2000 | 21 | 28 | 45 |
| ≥92 | 70 | 70 | ZB-75 |
XBSC-F40L | 40 | 2500 | 3000 | 21 | 28 | 38 |
| ≥92 | 35 | 70 | ZB-40 |
XM-F75F | 75 | 1500 | 2000 | 21 | 28 |
| 230 | ≥92 | 65 |
| ZM-75 |
XM-F40L | 40 | 2500 | 3000 | 21 | 25 |
| 120 | ≥92 | 29 |
| ZM-40 |
XBSC-F40L手動(dòng)伺服泵的外形及安裝尺寸
XM-F40L定量泵（馬達(dá)）的外形尺寸及安裝尺寸
XBSC-F75F手動(dòng)伺服泵的外形
XM-F75F定量泵（馬達(dá)）的外形尺寸及安裝尺寸
注意事項(xiàng)
1、工作條件
（1）馬達(dá)的額定工作壓力為21Mpa，尖峰壓力（力）為28MPa，但工作制度不大于10%，每次延續(xù)不超過1分鐘。
（2）工作轉(zhuǎn)速應(yīng)按技術(shù)性能參數(shù)所規(guī)定的轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）馬達(dá)進(jìn)口管道流速≤2.5～5米/秒，出口管道流速≤1～2米/秒。
（4）馬達(dá)正常工作溫度范圍T=15-65℃，超過70℃（油箱中油的溫度）。
（5）馬達(dá)上端的油口應(yīng)按規(guī)定的管道通徑直接接管回油箱，管道阻力不應(yīng)使殼體腔內(nèi)壓力超過0.5Mpa。
2、工作介質(zhì)
（1）在環(huán)境溫度15℃以上，可用N32、N46機(jī)床液壓油，上稠40-2稠化液壓油。
（2）在環(huán)境溫度15℃以下，可用YH-10航空液壓油（-30℃以上），上稠20-1稠化液*（-5℃以上）。
（3）為了避免馬達(dá)內(nèi)部精密零件非正常磨損，因此馬達(dá)進(jìn)油或回油系統(tǒng)裝有過濾精度高于25μm的精密濾油器。
3、安裝
（1）馬達(dá)輸出端與被驅(qū)動(dòng)機(jī)械聯(lián)接應(yīng)用撓性聯(lián)軸節(jié)，兩軸的同軸度誤差不大于0.1毫米。不允許采用鏈條、萬向節(jié)等有沖擊載荷的傳動(dòng)方式。
（2）不允許采用使馬達(dá)傳軸受徑向力的傳動(dòng)方式。
（3）馬達(dá)安裝支架或基座應(yīng)具有足夠的剛度，以防振動(dòng)變形而影響同軸度。
（4）安裝管路及元件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格保持清潔。管道內(nèi)不得有任何臟物混入，在油路中使用的油管，必須經(jīng)耐壓試驗(yàn)，（*二倍工作壓力），并進(jìn)行酸洗和表面處理。管路安裝完畢后，要另用輔助油泵打循環(huán)油進(jìn)行沖洗，一直到過濾器內(nèi)無臟物為止。然后把主油泵裝上使用。
（5）注意按傳動(dòng)軸的轉(zhuǎn)向，確定進(jìn)出油口管路聯(lián)接方式。
4、運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）運(yùn)轉(zhuǎn)前的裝備：
a、檢查馬達(dá)安裝是否正確，支架和傳動(dòng)機(jī)械的底座是否牢固。
b、從泄漏油口往殼體內(nèi)灌滿工作油，然后接上泄漏油管。
c、檢查馬達(dá)的轉(zhuǎn)向與進(jìn)出油口油管聯(lián)接是否正確。
d、馬達(dá)的回油管路應(yīng)*暢通。
（2）運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項(xiàng)：
a、初次使用或*存放后運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)立即滿負(fù)荷啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
b、根據(jù)馬達(dá)所需轉(zhuǎn)速、調(diào)定供油泵的變量偏角。
c、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意馬達(dá)的泄漏量，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。
d、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)檢查油溫及外殼溫度，如發(fā)現(xiàn)溫升超過規(guī)定范圍應(yīng)立即停車檢查。
e、運(yùn)轉(zhuǎn)中系統(tǒng)的作壓力不得超過28Mpa。
