測(cè)量顯微鏡STM6產(chǎn)品簡(jiǎn)介 
奧林巴斯測(cè)量顯微鏡STM6保持了奧林巴斯測(cè)量顯微鏡一貫的特色，具有出色的精度和耐久度。它的結(jié)構(gòu)緊湊，雖然擁有眾多的多樣化功能，但在同類測(cè)量顯微鏡中體積是小的。為保證了每一位的使用者的要求都能得到滿足，不僅配有電動(dòng)調(diào)焦功能（這是奧林巴斯在世界上**采用的），極為*的UIS2無(wú)限遠(yuǎn)光學(xué)系統(tǒng)，還提供了有多種擴(kuò)展配件以供選擇。STM6，正是為了執(zhí)行當(dāng)今**要求的測(cè)量任務(wù)而造！ 

節(jié)省空間，無(wú)須選擇特殊安放場(chǎng)地 
295 mm(W)×429.4 mm(D)規(guī)格的緊湊機(jī)體不僅凝聚了多種功能，還實(shí)現(xiàn)了節(jié)省空間的小型化設(shè)計(jì)。 

四種規(guī)格載物臺(tái)，可以按需選用 
可以根據(jù)用途從四種規(guī)格的載物臺(tái)中選擇所需型號(hào)。50×50 mm、100×50 mm、100×100 mm三種載物臺(tái)采用了粗調(diào)／細(xì)調(diào)同軸的旋轉(zhuǎn)手柄；150×100 mm載物臺(tái)則采用了離合器釋放機(jī)構(gòu)，使高速移動(dòng)和細(xì)微的位置調(diào)整成為可能。 

歷經(jīng)時(shí)間考驗(yàn)的高度剛性機(jī)體和載物臺(tái) 
對(duì)測(cè)量?jī)x器來(lái)說(shuō)精度是重要的，為了長(zhǎng)時(shí)間維持儀器的精度不變，奧林巴斯開發(fā)出了堅(jiān)固、不變形的高度剛性機(jī)體和載物臺(tái)。在導(dǎo)軌上采用了能得到高直度的線性引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，還內(nèi)置了**的光柵尺，確保了儀器精度的可靠性。 

光柵尺實(shí)現(xiàn)了亞微米級(jí)的分辨率 
光柵尺的精度直接影響測(cè)量顯微鏡的精度。奧林巴斯采用**的高精度光柵尺讀取系統(tǒng)將光學(xué)信息轉(zhuǎn)化為電信息來(lái)準(zhǔn)確測(cè)量。此外，奧林巴斯還根據(jù)阿貝定理（需要測(cè)量的長(zhǎng)度和標(biāo)尺，在其測(cè)量方向上并排成一條直線時(shí)，誤差?。┐_定標(biāo)尺的內(nèi)置位置，**程度的減少了誤差。 

快速完成Z軸測(cè)量的電動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu) 
采用了電動(dòng)調(diào)焦機(jī)構(gòu)，大幅度提高了調(diào)焦和測(cè)量高度、深度時(shí)的操作性能。使用Z控制器可以輕松切換粗調(diào)和4個(gè)級(jí)別的微調(diào)（800、400、200、50 μm），在很大程度上減輕了工作疲勞。 

配置在易于觀察位置上的計(jì)數(shù)器 
計(jì)數(shù)器與顯微鏡機(jī)體一體化，它的顯示器部分與觀察員的視線幾乎等高，易于觀察。稍微移動(dòng)視線就可以確認(rèn)測(cè)量值，便于集中精神觀察樣品、調(diào)節(jié)樣品位置。 

提高邊緣檢測(cè)能力、外觀檢查能力的UIS2光學(xué)系統(tǒng)和LED照明 
采用了有著高分辨率和高對(duì)比度的UIS2光學(xué)系統(tǒng)，以及能忠實(shí)的再現(xiàn)樣品色彩、色調(diào)不受照明亮度影響的LED照明。這種設(shè)計(jì)大幅度提高了邊緣的可見性和測(cè)量能力、外觀檢查能力。此外，LED照明不會(huì)出現(xiàn)燈光閃爍不定和亮度變化，能減輕長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)的眼部疲勞。 

考慮了人眼分辨能力的米字線，使位置調(diào)節(jié)變得簡(jiǎn)單 
在測(cè)量顯微鏡中如何正確的對(duì)準(zhǔn)測(cè)量物體和米字線是很重要的。直線校準(zhǔn)時(shí)，與使用一根直線相比，使用米字線和虛線能得出更為正確的結(jié)果。奧林巴斯分析了人眼的這種特性和人眼的分辨能力，在焦面板上加入米字線和虛線，提高了對(duì)準(zhǔn)的精度。 

易于追加的高精度自動(dòng)調(diào)焦系統(tǒng) 
搭載了單次對(duì)焦和跟蹤對(duì)焦兩種模式。需要謹(jǐn)慎而細(xì)密的操作才能完成的目視測(cè)量高度和深度，通過靈活運(yùn)用操作模式可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。這樣，不僅消除了因個(gè)人差異產(chǎn)生的偏差，還能夠手不離開XY手柄完成觀察，大幅度提高了Z軸測(cè)量的效率。

搭載了多種功能的運(yùn)算裝置 
無(wú)需對(duì)樣品和載物臺(tái)進(jìn)行平行校準(zhǔn)，將樣品放入載物臺(tái)后能立即開始測(cè)量。只要輸入點(diǎn)數(shù)據(jù)就能進(jìn)行2維運(yùn)算處理，并在顯示器上顯示測(cè)量中的校準(zhǔn)項(xiàng)目和測(cè)量項(xiàng)目的說(shuō)明。測(cè)量結(jié)果由內(nèi)置打印機(jī)輸出。 
此外，可以將獲得的測(cè)量數(shù)據(jù)傳送到電腦，使用表計(jì)算軟件加工數(shù)據(jù)。 

標(biāo)準(zhǔn)的溯源體系 
為了實(shí)現(xiàn)高精度的產(chǎn)品質(zhì)量，從制造到裝配的每一個(gè)階段，奧林巴斯都配備了日本國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)環(huán)境。在管理嚴(yán)格的恒溫工廠中，技能嫻熟的員工精密加工仔細(xì)挑選的原材料，精心打造每一件產(chǎn)品。此外，從零部件到成品，所有的生產(chǎn)步驟都實(shí)行了嚴(yán)格的溯源體系管理。