板框壓力式濾油機(jī)

產(chǎn)品簡介：

擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)自動(dòng)排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，操作簡便。

產(chǎn)品特性：

1、具有壓邊過載保護(hù)、自動(dòng)防干燒、自動(dòng)消泡沫、自動(dòng)油位控制功能。

2、采用了獲發(fā)明獎(jiǎng)和國家科技進(jìn)步獎(jiǎng)的技術(shù)，能同時(shí)完成高含量脫水和深度脫水、除雜質(zhì)、脫膠質(zhì)、破乳、除酸、脫色、明油的功能。

3、過濾器通徑大，納污能力強(qiáng)，壽命長，維護(hù)成本低。

4、能與機(jī)組同步在線凈化。

5、采用模糊控制技術(shù)、采用施耐德電器，運(yùn)行可靠、壽命長。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、柔和、噪聲特別小。

7、同時(shí)具有離心分離、分子過濾、凝聚脫水、箱式過濾、壓力過濾、真空深度干燥等組合功能。

8、具有環(huán)保功能，不消耗濾芯。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

，擁有多項(xiàng)技術(shù)，集真空干燥、分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附技術(shù)及精密過濾技術(shù)于一體。在高真空狀態(tài)下能迅速可靠地脫去油中的水分、氣體、雜質(zhì)、膠質(zhì)、油泥和各種色素等。并降低介損和酸值，提高破乳化度，全面提高油的品質(zhì)。能實(shí)現(xiàn)在線運(yùn)行，可不停機(jī)自動(dòng)排水，使廢油達(dá)到新油的使用標(biāo)準(zhǔn)，操作簡便。
如電廠、電站汽輪機(jī)在*運(yùn)行過程中，水分、塵埃和固體顆粒雜質(zhì)由于各種復(fù)雜原因不可避免的會(huì)混入汽輪機(jī)油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，引起油的嚴(yán)重乳化，導(dǎo)致油水不易分離，降低了油的潤滑、抗磨、散熱、冷卻等性能。同時(shí)引起汽輪機(jī)中金屬零部件的銹蝕與磨損，影響汽輪機(jī)的安全運(yùn)行。DZJ系列透平油凈化裝置就是為解決上述問題而設(shè)計(jì)生產(chǎn)的。

操作方法:

1、啟動(dòng)前級泵，當(dāng)真空度達(dá)到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動(dòng)羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動(dòng)后開啟進(jìn)油閥。

3、當(dāng)真空室里的觀察窗口有油噴射時(shí)，啟動(dòng)油泵。

4、啟動(dòng)加熱（溫度一般預(yù)先設(shè)置好）。

5、正常工作時(shí)，觀察油標(biāo)，保持進(jìn)出油平衡。

6、停機(jī)時(shí)先停加熱系統(tǒng)3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級泵，關(guān)閉進(jìn)油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關(guān)，禁搞錯(cuò)停機(jī)次序。

主要用途：

1、 本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流電壓互感器及少油斷路器，進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。

2、 本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥，尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、 本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

4、 本機(jī)還可用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化，使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

板框壓力式濾油機(jī)