長(zhǎng)春市淀粉污水處理設(shè)備原理、

長(zhǎng)春市淀粉污水處理設(shè)備原理

我國(guó)生物化工行業(yè)經(jīng)過*發(fā)展，已有一定的基礎(chǔ).特別是改革開放以后，生物化工的發(fā)展進(jìn)入了一個(gè)嶄新的階段。目前生物化工產(chǎn)品已涉及食品、醫(yī)藥、保健、飼料和有機(jī)酸等幾個(gè)方面。但是，隨著生物化工的發(fā)展，其環(huán)境污染問題也日趨嚴(yán)重，已經(jīng)成為我國(guó)的環(huán)境污染大戶。在生物化工的各個(gè)行業(yè)中，由于淀粉、啤酒、酒精、味精、檸檬酸、抗生素的產(chǎn)值較大，環(huán)境污染嚴(yán)重，尤其引起人們重視。 

食品工業(yè)是以糧食和農(nóng)副產(chǎn)品為主要原料的加工工業(yè)。這類行業(yè)用水量大，廢水排放量也大，尤其以淀粉工業(yè)廢水的排放量占*。我國(guó)淀粉行業(yè)有600多家企業(yè)。在國(guó)內(nèi)，每生產(chǎn)1m3淀粉就要產(chǎn)生10～20m3廢水，有的甚至更多。廢水中主要含有淀粉、糖類、蛋白質(zhì)、廢酸和廢堿等污染物，隨生產(chǎn)工藝的不同，廢水中的 COD濃度在2000～20000mg/l之間。這些淀粉廢水若不經(jīng)過處理直接排放，其水中所含有的有機(jī)物，進(jìn)入水體后迅速消耗水中的溶解氧，造成水體缺氧而影響魚類和其他水生動(dòng)物的生存，同時(shí)廢水中懸浮物易在厭氧條件下分解產(chǎn)生臭氣，惡化水質(zhì)。

淀粉工業(yè)是以玉米、馬鈴薯、小麥、大米等農(nóng)產(chǎn)品為原料生產(chǎn)淀粉或淀粉深加工產(chǎn)品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工業(yè)。淀粉工業(yè)約需1.7t原料才能得到1t產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中，需水量很大，廢水排放量也大，而且廢水都是含大量淀粉、蛋白質(zhì)、糖類、脂肪等有機(jī)物的髙濃度有機(jī)廢水，如不加以處理直接排入水體中，將造成水體缺氧，使水生動(dòng)物窒息，給環(huán)境帶來*的危害。

1、淀粉生產(chǎn)廢水處理

        淀粉是一種重要的工業(yè)原料，它的用途很廣泛，除供食用與加工食品外，更廣泛的應(yīng)用于紡織、造紙、醫(yī)藥、發(fā)酵、鑄造、膠粘、化工、機(jī)械及鉆井等行業(yè)，目前，我國(guó)年產(chǎn)淀粉300多萬噸。在淀粉生產(chǎn)過程中，廢水抻放量很大，每產(chǎn)一噸淀粉排放廢水10~20m3。

1.1淀粉生產(chǎn)工藝及庚水來涵

        淀粉生產(chǎn)約有80%是以玉米為原料，其余是以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為質(zhì)料。原料中除含淀粉以外，還含有其他的多種成分一蛋白質(zhì)、脂肪、纖維家、無機(jī)鹽等。淀粉具有不溶于冷水和比重大于水的基本特征。淀粉生產(chǎn)就是根據(jù)這兩大基本特征，通過物理分離過程，除去其他物質(zhì)而取得較為純凈的淀粉制品。

        淀粉生產(chǎn)大致由原料處理、浸泡、破碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個(gè)主要工序組成，在具體操作上因原料不同而異，但基本工藝過程是*的。

        玉米淀粉生產(chǎn)流程：玉米→過篩→浸泡(回收玉米漿)→粉碎→胚芽分離(胚芽可壓玉米油)→磨細(xì)→篩分(粉渣可做飼料)→沉淀分離(分離玉米蛋白)→淀粉洗滌→脫水→干燥→淀粉。

        廢水主要來源干玉米輸送洗滌水、玉米浸泡水、胚芽分離、黃漿廢水等工藝過程水，除此以外，還有少擻地面沖洗水。

        甘慕類淀粉生產(chǎn)流程：甘薯，洗滌→磨碎→過篩(薯渣作飼料)→漿液→離心分離(回收黃漿水中蛋白質(zhì))→淀粉洗滌→脫水→干燥→淀粉。

        廢水主要來源于沉淀池上清水和離心機(jī)脫水

淀粉生產(chǎn)廢水處理

        淀粉是一種重要的工業(yè)原料，它的用途很廣泛，除供食用與加工食品外，更廣泛的應(yīng)用于紡織、造紙、醫(yī)藥、發(fā)酵、鑄造、膠粘、化工、機(jī)械及鉆井等行業(yè)，目前，我國(guó)年產(chǎn)淀粉300多萬噸。在淀粉生產(chǎn)過程中，廢水抻放量很大，每產(chǎn)一噸淀粉排放廢水10~20m3。

1.1淀粉生產(chǎn)工藝及庚水來涵

        淀粉生產(chǎn)約有80%是以玉米為原料，其余是以薯類、小麥、大麥、燕麥以及其他富含淀粉的植物塊根等為質(zhì)料。原料中除含淀粉以外，還含有其他的多種成分一蛋白質(zhì)、脂肪、纖維家、無機(jī)鹽等。淀粉具有不溶于冷水和比重大于水的基本特征。淀粉生產(chǎn)就是根據(jù)這兩大基本特征，通過物理分離過程，除去其他物質(zhì)而取得較為純凈的淀粉制品。

        淀粉生產(chǎn)大致由原料處理、浸泡、破碎、過篩、分離淀粉、洗滌、干燥等幾個(gè)主要工序組成，在具體操作上因原料不同而異，但基本工藝過程是*的。

        玉米淀粉生產(chǎn)流程：玉米→過篩→浸泡(回收玉米漿)→粉碎→胚芽分離(胚芽可壓玉米油)→磨細(xì)→篩分(粉渣可做飼料)→沉淀分離(分離玉米蛋白)→淀粉洗滌→脫水→干燥→淀粉。

        廢水主要來源干玉米輸送洗滌水、玉米浸泡水、胚芽分離、黃漿廢水等工藝過程水，除此以外，還有少擻地面沖洗水。

        甘慕類淀粉生產(chǎn)流程：甘薯，洗滌→磨碎→過篩(薯渣作飼料)→漿液→離心分離(回收黃漿水中蛋白質(zhì))→淀粉洗滌→脫水→干燥→淀粉。

        廢水主要來源于沉淀池上清水和離心機(jī)脫水。

1.2廢水水質(zhì)水量及其特征

        用玉米為原料生產(chǎn)淀粉，大致有以絕干計(jì)60%的玉米成為商品淀粉，還有30%的玉米成為副產(chǎn)品，其余部分則成為廢液排出廠外。副產(chǎn)品主要是以固體狀態(tài)排除的粉渣(含纖維，殘余淀粉)和胚芽，廢液則主要為兩股高濃度的有機(jī)廢水，一是浸泡水，固形物濃度5%，二是黃槳水，固形物濃度2%以上。大型企業(yè)浸泡水經(jīng)濃縮成玉米漿，作為抗菌素生產(chǎn)的營(yíng)養(yǎng)源，但絕大多數(shù)小廠沒有回收。浸泡水的排放量為原料的0.5%~1%，而黃漿水的排放量達(dá)原料的30倍(或產(chǎn)品淀粉的20倍)左右，一個(gè)年處理玉米1萬噸的淀粉廠，每日排放黃漿水約600t。這種髙濃度有機(jī)廢水的主要成分是蛋白質(zhì)、糖、脂肪等，另外含有大量含氮、碳無機(jī)化合物。

        玉米淀粉廢水的一般組成為：總糖0.3%~0.7%，粗蛋白2.1%，固形物5%~10%，粗纖維2%~3%，脂肪酸0.1%~0.3%。玉米淀粉生產(chǎn)不受季節(jié)影響，可全年生產(chǎn)。工藝用水量很大，一般為5~13m3/t玉米，玉米淀粉廢水中主要成分為淀粉、糖類、蛋白質(zhì)、纖維素有機(jī)物質(zhì)，COD值為8000~30000mg/L，BOD5值為5000~20000mg/L，SS值為3000~5000mg/L，pH值4~6，呈酸性。另外，在玉米浸泡過程中，為破壞玉米的機(jī)械強(qiáng)度，削弱淀粉與其他部分的親合力，分離可溶性蛋白，同時(shí)為抑制徼生物單生繁衍，在浸泡時(shí)加入一定量的亞硫酸溶液，浸泡水中亞硫酸濃度約0.1%。因此，廢水中含有SO32、SO42-，當(dāng)兩者濃度分別超過300mg/L時(shí)，用厭氧法處理會(huì)對(duì)產(chǎn)甲烷菌有抑制作用。

        以甘薯類(包括馬鈴薯和其他薯類)為原料的淀粉生產(chǎn)廢水中，輸送和洗滌水(由輸送工段和洗凈工段流出的廢水)含有砂土、馬鈴薯破皮片以及由原料流出的有機(jī)物，這種廢水懸浮物含量高，COD和BOD5值都不高；分離廢水(薯漿廢水及蛋白質(zhì)水)中主要含有機(jī)化合物，如糖類和蛋白質(zhì)及大量的不溶物，如淀粉微粒、細(xì)胞、根纖維及葉子等。廢水中可溶性固形物一般組成為(以干基計(jì))：蛋白質(zhì)33%~41%，總糖35%，有機(jī)酸4%，礦物質(zhì)20%，每噸淀粉可產(chǎn)生這種固形物200kg左右，COD、BOD5值很髙，并且水量大，是馬鈴薯原料淀粉廠主要污染的廢水；淀粉渣貯槽廢水是淀粉渣*積存在貯槽內(nèi)產(chǎn)生的廢水，這種廢水雖不產(chǎn)生惡臭，但酸度高；冷凝水基本上是未受污染的水。

        淀粉廠從各個(gè)車間排放的廢水水質(zhì)水量波動(dòng)較大，甘薯淀粉生產(chǎn)廢水一般水質(zhì)特征和污染因子見表2-1。由表2-1可知，甘曹類淀粉生產(chǎn)廢水屬髙濃度有機(jī)廢水

1.3淀粉生產(chǎn)廢水治理方法

        目前，國(guó)內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法冇如下幾種：沉淀分離法、化學(xué)絮凝法、單純曝氣法、生物處理法(活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物塘等)、膜分離技術(shù)、光合細(xì)菌等。

(1）沉淀分離法

        淀粉不溶于冷水，可直接通過物理沉淀使廢水中懸浮物沉淀下來，一般使用沉淀池或沉淀塘。淀粉廢水含有蛋白質(zhì)、淀粉，糖類及懸浮物，屬高分散系的親水膠體，這種膠體一般比較穩(wěn)定，當(dāng)池中產(chǎn)生厭氧反應(yīng)時(shí)，生成的有機(jī)酸使廢水pH值下降，處于膠體狀態(tài)的蛋白質(zhì)，將形成絮凝體而沉淀，能夠提髙分離效果。

        沉淀池(塘)HRT約2~7d，每噸原料需要設(shè)沉淀池(塘)容積1.5~1.6m3。沉淀池(塘)的凈化效果，SS去除率一般在70%左右，效果好的可達(dá)90%，BOD5的去除率可達(dá)20%~30%。

(2)化學(xué)絮凝法

        直接采用自然沉淀，處理時(shí)間長(zhǎng)，BOD5的去除率低，如果加入藥劑，采用化學(xué)混凝法，破壞膠體的穩(wěn)定作用，使分散狀態(tài)的有機(jī)物脫穩(wěn)、凝聚，形成聚集狀態(tài)的粗顆粒物質(zhì)從水中分離出來?；炷恋矸ū任锢沓恋矸ㄈコЧ?，處理時(shí)間短。通過混凝可以除去分子量較大的有機(jī)物，而分子量較小的有機(jī)物可通過活性炭吸附法除去。

（3）單純曝氣法

        用空氣或含臭氧的空氣對(duì)廢水進(jìn)行短時(shí)間的曝氣，通過空氣氧化、臭氧氧化以及對(duì)揮發(fā)物質(zhì)的吹脫以取得凈化效果，一般不單獨(dú)使用。

        我國(guó)北方一些以馬鈴薯為原料的小型淀粉廠，在生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)季節(jié)等條件不適宜釆取生物處理法時(shí)可采用沉淀分離一單純曝氣法組合工藝，通過沉淀分離，可減輕單純曝氣法的處理負(fù)荷，還有調(diào)節(jié)、穩(wěn)定水質(zhì)水量的作用。后續(xù)單純曝氣的目的是保證處理后出水達(dá)標(biāo)，同時(shí)也可把沉淀分離過程中生成的有機(jī)酸吹脫出去，使廢水達(dá)中性。

（4）生物處理法

        淀粉生產(chǎn)廢水厲髙濃度有機(jī)廢水，不含有毒物，可生化性好，因此，國(guó)內(nèi)外常用的淀粉廢水處理方法是生化法，包括活性污泥法、厭氧生物法、生物膜法、生物穩(wěn)定塘等。由于淀粉廢水有機(jī)物含量高，采用好氧生物法處理能耗大，處理費(fèi)用高，而厭氧生物法無需供氧，處理費(fèi)用低，應(yīng)用廣泛。下面重點(diǎn)介紹這種處理方法。