北京華德溢流閥DB30-2-50B/200
北京華德液壓全系列 具體型號(hào)及報(bào)價(jià)請(qǐng)聯(lián)系客服
北京華德溢流閥DB30-2-50B/200
北京華德溢流閥DB30-2-50B/200
電液換向閥和液動(dòng)換向閥主要用在流量超過電磁換向閥正常工作允許范圍的液壓系統(tǒng)中，對(duì)執(zhí)行元件的動(dòng)作進(jìn)行控制，或?qū)τ鸵旱牧鲃?dòng)方向進(jìn)行控制。前面講了《液動(dòng)換向閥的結(jié)構(gòu)詳解》和《電液換向閥的結(jié)構(gòu)詳解》，今天講一講液動(dòng)換向閥與電液動(dòng)換向閥的故障分析與排除。
液動(dòng)換向閥與電磁換向閥的區(qū)別僅在于推動(dòng)閥芯移動(dòng)的力不同而已，前者為壓力油的液壓力，后者為電磁鐵的吸力，具體液壓換向閥的故障分析與排除方法有以下幾點(diǎn)。
液動(dòng)換向閥故障：（1）不換向或換向不良
原因：是推動(dòng)閥芯移動(dòng)的控制壓力油的壓力不夠，或者控制油液壓力雖夠，但閥芯另一端控制油腔的回油不暢，不暢的原因可能是污物阻塞，或開口量不夠大，或者回油背壓力大等。這些情況均造成液動(dòng)換向閥的閥芯無法移動(dòng)或者移動(dòng)不靈活，從而不能換向或者產(chǎn)生換向不良。
解決辦法：
1.適當(dāng)提高控制油的壓力，壓力位6.3mpa系列的液動(dòng)換向閥的控制油壓力范圍為0.3-6.3mpa，32mpa系列的閥控制壓力油壓力范圍為1-32mpa，低于低值液動(dòng)閥不可能換向。
2.對(duì)中間位置處于卸荷狀態(tài)的m、h、k型之類的液動(dòng)換向閥，如果控制油取自系統(tǒng)，則必須在回油路上裝設(shè)一背向閥，且背向調(diào)節(jié)值要足夠大，方能友足夠的壓力控制油使竹筏芯移動(dòng)換向。
3.對(duì)復(fù)位彈簧則斷不能換向者，須更換復(fù)位彈簧。
4.拆修時(shí)閥蓋方向裝錯(cuò)，會(huì)導(dǎo)致控制油無進(jìn)油或回油不通，造成不能換向。此時(shí)，應(yīng)更正閥蓋裝配方向，閥蓋上的控制油口要正對(duì)閥體端面上的控制油口：對(duì)于控制油從頂蓋板引入者，也要注意蓋板方向不能裝錯(cuò)。
液動(dòng)換向閥故障：（2）換向振動(dòng)大，存在換向沖擊
原因：換向沖擊是換向時(shí)油口壓力急劇變化時(shí)發(fā)生的，此時(shí)一般式閥芯換向速度過快。
解決方法：為使壓力變化緩慢，就要設(shè)法使閥芯換向速度變慢，可在閥兩端的控制油路上串聯(lián)小型可調(diào)單向節(jié)流閥：或采取將換向閥芯臺(tái)肩部設(shè)計(jì)或加工成圓錐面或者開三角節(jié)流槽等措施，沖擊問題大多能解決。
電液換向閥常見故障原因與消除對(duì)策
| 故障現(xiàn)象 | 原因分析 | 消除對(duì)策 | |
| 主 閥 心 不 運(yùn) 動(dòng) | 電磁鐵故障 | 電磁鐵線圈燒壞 | 檢查原因，進(jìn)行修理或更換 |
| 電磁鐵推動(dòng)力不足或漏磁 | 檢查原因，進(jìn)行修理或更換 | ||
| 電器線路出故障 | 消除故障 | ||
| 電磁鐵未加上控制信號(hào) | 檢查后加上控制信號(hào) | ||
| 電磁鐵鐵心卡死 | 檢修或更換 | ||
| 先導(dǎo)電磁閥故障 | 閥心與閥體孔卡死（如零件幾何精度差，閥心與閥孔配合過緊；油液過臟） | 修理配合間隙達(dá)到要求，使閥心移動(dòng)靈活；過濾或更換油液 | |
| 彈簧彎曲，使滑閥卡死 | 更換彈簧 | ||
| 主閥心卡死 | 閥心與閥體孔幾何精度差 | 修理配研間隙達(dá)到要求 | |
| 閥心與閥孔配合太緊 | 修理配研間隙達(dá)到要求 | ||
| 閥心表面有毛病 | 修去毛刺，沖洗干凈 | ||
| 液控系統(tǒng)故障 | 控制油路無油 （1） 控制油路電磁閥未換向 （2） 控制油路被堵塞 | （1） 檢查原因并消除 （2） 檢查清洗，并使控制油路通暢 | |
| 控制油路壓力不足 （1） 閥端蓋處漏油 （2） 滑閥排油腔一端節(jié)流閥調(diào)節(jié)得過小或被堵死 | （1） 擰緊端蓋螺釘 （2） 清洗節(jié)流閥并調(diào)整適宜 | ||
| 油液變化 | 油液過臟使閥心卡死 | 過濾或更換油液 | |
| 油溫過高，使零件產(chǎn)生熱變形，產(chǎn)生卡死現(xiàn)象 | 檢查油溫過高原因并排除 | ||
| 油溫過高，油液中產(chǎn)生膠質(zhì)，粘住閥心表面而卡死 | 清洗，消除高溫 | ||
| 油液黏度太高使使閥心移動(dòng)困難而卡住 | 更換適宜的油液 | ||
| 安裝不良 | 閥體變形 | ||
| 安裝螺釘擰緊力矩不均勻 | 重新緊固螺釘，并使之受力均勻 | ||
| 閥體上安裝的管子“別勁” | 重新安裝 | ||
| 復(fù)位彈簧不符合要求 | 彈簧力過大 | 更換適宜的彈簧 | |
| 彈簧彎曲、變形，致使閥心卡死 | |||
| 彈簧斷裂不能復(fù)位 | |||
| 閥心換向后通過的流量不足 | 開口量不足 | 電磁閥中推桿過短 | 更換適宜長度的推桿 |
| 閥心與閥體幾何精度差，間隙過小，移動(dòng)時(shí)有卡死現(xiàn)象，不到位 | 配研達(dá)到要求 | ||
| 彈簧太軟，推力不足，使閥心行程打不到終端 | 更換適宜彈力的彈簧 | ||
| 壓力降過大 | 使用參數(shù)選擇不足 | 實(shí)際通過流量大于額定流量 | 應(yīng)在額定范圍內(nèi)使用 |
| 液控?fù)Q向閥閥心換向速度不易調(diào)節(jié) | 可調(diào)裝置故障 | 單向閥封閉性差 | 修理或更換 |
| 節(jié)流閥加工精細(xì)度差，調(diào)解不出小流量 | 更換節(jié)流閥 | ||
| 排油腔閥蓋處漏油 | 更換密封件，擰緊螺釘 | ||
| 錐形節(jié)流閥調(diào)節(jié)性能差 | 改用三角槽節(jié)流閥 | ||
| 電磁鐵過熱或線圈燒壞 | 電磁鐵故障 | 線圈絕緣不好 | 更換 |
| 電磁鐵心不合適吸不住 | 更換 | ||
| 電壓太低或不穩(wěn)定 | 電壓變換值應(yīng)在額定電壓的10%以內(nèi) | ||
| 電極焊接不好 | 重新焊接 | ||
| 負(fù)荷變化 | 換向壓力超過規(guī)定 | 降低壓力 | |
| 換向流量超過規(guī)定 | 更換規(guī)格合適的電液換向閥 | ||
| 回油口背壓過高 | 調(diào)整背壓使其在規(guī)定值內(nèi) | ||
| 裝配不良 | 電磁鐵鐵心與閥心軸線同軸度不良 | 重新裝配，保證有良好的同軸度 | |
| 電磁鐵吸力不夠 | 裝配不良 | 推桿過長 | 修磨推桿到適宜長度 |
| 電磁鐵鐵心接觸面不平或接觸不良 | 消除污物，重新裝配 | ||
| 沖擊余振動(dòng) | 換向沖擊 | 大通徑換向閥，因電磁鐵規(guī)格大，吸合速度快而產(chǎn)生沖擊 | 需要采用大通徑換向閥時(shí)，應(yīng)選用電液動(dòng)換向閥 |
| 液動(dòng)換向閥，因控制流量過大，閥心移動(dòng)速度太快而產(chǎn)生沖擊 | 調(diào)小節(jié)流閥節(jié)流口減慢閥心移動(dòng)速度 | ||
| 單向節(jié)流閥中的單向閥鋼球漏裝或鋼球破碎，造成無阻尼作用 | 檢修單向節(jié)流閥 | ||
| 振動(dòng) | 固定電磁鐵的螺釘松動(dòng) | 緊固螺釘，并加防松墊圈
|
