輪扣式鋼管腳手架試驗機 DB44T1876-2016 輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程 DB44T1876-2016
輪扣式鋼管腳手架力學試驗機 DB44T1876-2016輪盤組焊后剪切強度試驗機 DB44T1876-2016
橫桿插頭焊接剪切強度試驗機 DB44T1876-2016可調(diào)支座抗壓強度試驗機 輪扣式鋼管腳手架*試驗機
輪扣式鋼管腳手架試驗機 DB44T1876-2016 輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程 DB44T1876-2016
輪扣式鋼管腳手架力學試驗機 DB44T1876-2016輪盤組焊后剪切強度試驗機 DB44T1876-2016
橫桿插頭焊接剪切強度試驗機 DB44T1876-2016可調(diào)支座抗壓強度試驗機 輪扣式鋼管腳手架
*試驗機
主要用途：
微機控制套扣式鋼管腳手架試驗機采用雙空間結構，由交流伺服電機驅(qū)動，結合高精度傳感
器，實現(xiàn)了鋼管腳手架扣件試驗機的高精度、寬范圍、多功能的伺服控制。充分運用計算機
技術對試驗機進行各種參數(shù)預置、自動測量、控制，數(shù)據(jù)處理，繪制各種曲線及打印等。配
備了輪扣式鋼管腳手架夾具，能夠在一臺設備上完成輪扣式鋼管腳手架力學性能的各項
試驗。符合DB44T 1876-2016《輪扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》中的各項要求。
輪扣式鋼管腳手架試驗
1、輪盤組焊后剪切強度試驗
2、橫桿插頭焊接剪切強度試驗
3、可調(diào)支座抗壓強度試驗
主要技術指標
1.大試驗力：100kN；
2.試驗機等級：1級；
3.試驗力測量范圍：2%—FS
4.試驗力示值相對誤差：示值的±1%以內(nèi)；
5.試驗力分辨力：大試驗力的1/±300000（全程分辨力不變）；
6.變形測量范圍：1%-FS；
7.變形示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
8.變形分辨力：大變形量的1/±300000；
9.位移示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相對誤差：設定值的±1%以內(nèi)；
13.變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.02—5%FS/S；
14.變形控制速率相對誤差：速率 < 0.05%FS時，為設定值的±2%以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，
為設定值的±0.5%以內(nèi)；
15.橫梁速度調(diào)節(jié)范圍：0.01—300mm/min；（區(qū)間內(nèi)速度可任意設定）
16.橫梁速度相對誤差：速率 < 0.01mm/min時，設定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥0.01mm/min時
，設定值的±0.2%以內(nèi)；
17.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--FS；
18.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設定值<10%FS時，為設定值的±1%以內(nèi)；設定值≥10%
FS時，為設定值的±0.1%以內(nèi)；
19.有效拉伸空間：600mm
20.有效壓縮空間：600mm
21.有效試驗寬度：400mm；
22.主機外型尺寸（長×寬×高）：約790*490*2200mm；
23.電源：220V±10% 50HZ，2kW；
24.主機重量：約560kg。
系統(tǒng)基本配置
1、試驗機主機
1臺
2、交流伺服電機 1套
3、交流伺服調(diào)速系統(tǒng) 1套
4、負荷傳感器 1只
5、精密滾珠絲杠副（ABBA） 2套
6、位移傳感器 1套
7、全數(shù)字控制系統(tǒng) 1套
8、手動控制盒 1個
9輪扣式鋼管腳手架附具
輪盤組焊后剪切強度試驗附具
橫桿插頭焊接剪切強度試驗附具
可調(diào)支座抗壓強度試驗附具
10、聯(lián)想品牌電腦 1臺
11、HP品牌噴墨打印機 1臺
12、基于Windows操作系統(tǒng)的HHTEST專業(yè)版計算機控制軟件 1套
13、技術資料：使用說明書、合格證、裝箱單 1套
輪盤組焊后剪切強度試驗 加載速度：300～400N/s 分兩次加載:*次(kN)0→30→0第二次
(kN)0→60(持荷2min)
橫桿插頭焊接剪切強度試驗 加載速度：300～400N/s 分兩次加載:*次(kN)0→10
→0第二次(kN)0→25(持荷2min)
可調(diào)支座抗壓強度試驗 加載速度：300～400N/s 分兩次加載:*次(kN)0→25→0第二次
(kN)0→50(持荷2min)
