分體式熱式氣體質(zhì)量流量計
熱式氣體質(zhì)量流量計采用熱擴散原理，其典型傳感器元件包括兩個溫度感器及一個是速度傳感器，一個是自動補償氣體溫度變化的溫度傳感器。當(dāng)兩個傳感器被放置于介質(zhì)中時，其中一個溫度傳感器被加熱到環(huán)境溫度以上的一個恒定的溫度，另一個溫度傳感器用于感應(yīng)介質(zhì)溫度。流經(jīng)速度傳感器的氣體質(zhì)量流量是通過傳感元件的熱傳遞量來計算的。氣體流速增加，介質(zhì)帶走的熱量增多。使傳感器溫度隨之降低。為了保持溫度的恒定，則必須增加通過傳感器的工作電流，此增加的部分電流大小與介質(zhì)的流速成正比。
分體式熱式氣體質(zhì)量流量計特點
（1）沒有可動部件，壓力損失小。
（2）無須溫壓補償，可直接測出流體的質(zhì)量流量。
（3）量程比寬，精度高，可靠性好。
（4）應(yīng)用范圍廣，適用于各種氣體的測量，同時可以在所有領(lǐng)域全面替代孔板和差壓式流量計。
（5）安裝簡單，使用方便。
適用范圍
（1）壓縮空氣、天然氣、液化氣、沼氣、生物氣等氣體介質(zhì)的測量。
（2）大型燃燒爐，聯(lián)產(chǎn)及其他燃燒過程的燃燒氣體測量。
（3）化工及石化廠的工藝氣體、火炬氣的測量。
（4）焦化廠焦?fàn)t煤氣、煉鐵廠高爐煤氣的測量。
（5）電廠高爐的一次風(fēng)、二次風(fēng)的測量。
（6）半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝中的氣體測量和控制、包括超純氣體。
（7）核電站和其他能源工廠的空氣取樣。
（8）煤粉燃燒過程粉/氣配比控制。
（9）燃料電池工廠各種氣體流量測量和控制。
主要技術(shù)參數(shù)
| 口徑 | DN10~DN300mm |
| 適用介質(zhì) | 空氣、天然氣、氫氣、氮氣、煤氣、煙道氣等。 |
| 精確度（包括非線性，滯后性和可重復(fù)性） | ±0.5%FS（高精度型）； ±1.5%FS（普通型）。 |
| 非線性BFSL（一致性） | ≤±0.75%FS |
| 滯后性和可重復(fù)性 | ≤±0.25%FS |
| 零點熱力漂移 | ≤±0.3%FS/10K（高精度型）； ≤±0.5%FS/10K（普通型）。 |
| 全量程熱敏漂移 | ≤±0.3%FS/10K（高精度型）； ≤±0.5%FS/10K（普通型） |
| 工作壓力 | DN10~50：4.0MPa； DN65~200：1.6MPa； DN250~300：1.0MPa。 |
| 傳感器溫度測量范圍 | 普通型：-20℃~120℃；高溫型：-20℃~250℃ |
| 環(huán)境溫度范圍（取決于電氣連接） | -40℃~120℃ |
| 環(huán)境濕度 | ＜85%RH（20℃時） |
| 信號輸出（帶短路保護） | 4~20mA，脈沖0.1~5000Hz，HART，RS485，RS232。 |
| 供電電壓UB，帶極性保護 | 24VDC±10%，220VAC。 |
| 功耗 | ＜5W |
| 防護等級 | IP65， IP67 |
| 防爆等級 | Ex dIICT2~6 |
| 電氣連接 | 電氣接口M20×1.5 |
| 材質(zhì) | 變送器：鑄鋁合金 |
| 傳感器：316L | |
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流量計的安裝
一、氣體質(zhì)量流量計安裝方向
（1）水平安裝；（2）垂直安裝；
（3）為了防止真空現(xiàn)象，流量計不可以安裝在泵的抽吸側(cè)。
二、氣體質(zhì)量流量計對安裝直管段的要求
三、安裝注意事項
（1）確保流體流向和流量計傳感器上標志的方向一致。
（2）流量計兩邊的法蘭必須保持平行，防止流量計出現(xiàn)泄漏導(dǎo)致測量不準確。
（3）流量計的安裝點盡量避開磁性物體及具有強電磁場的設(shè)備，如大電機、大變壓器等。以免外界磁場干擾傳感器的工作磁場和流量信號。
（4）盡量安裝在干燥通風(fēng)，避免潮濕、容易積水的場所。
（5）流量計盡量安裝在室內(nèi)，如果安裝在室外需要另行安裝防護罩，防止流量計因日曬雨淋導(dǎo)致故障或影響其使用壽命。
（6）確保工藝配管、密封件、流量計同軸同心連接，防止凸出的部分形成漩渦流動，造成測量誤差。
（7）在選擇安裝點時應(yīng)考慮到便于維修、活動的地點，方便安裝后的觀察和維護。
（8）安裝時，應(yīng)避免選擇機械振動或碰撞沖擊的管道，如果要安裝在振動較大的工藝管道，另需給管道增加管道支撐進行緩沖。
（9）在測量蒸汽這種容易出現(xiàn)液化的氣體時，流量計傳感器安裝位置一定不要處于所在管道的低處，因為一段管道的低處一定會有冷凝液積存。
（10）安裝時要注意方向的選擇，要讓被測介質(zhì)充滿測量管道。
