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旋片式真空抽氣系統(tǒng)性能優(yōu)點(diǎn)：
采用兩臺(tái)真空主機(jī)同時(shí)啟動(dòng)，快速達(dá)到設(shè)定真空數(shù)值后自動(dòng)切換為單臺(tái)使用，根據(jù)用戶時(shí)間設(shè)定值每間隔一定時(shí)間后兩臺(tái)真空主機(jī)之間可以自動(dòng)切換使用，延長(zhǎng)真空系統(tǒng)使用壽命，并便于日后對(duì)真空系統(tǒng)的保養(yǎng)維修。整機(jī)采用全封閉式噴塑結(jié)構(gòu)，配套有自動(dòng)散熱系統(tǒng)，防止空氣中的油霧及粉塵造成對(duì)真空系統(tǒng)的侵蝕。
真空系統(tǒng)的工作原理
啟動(dòng)系統(tǒng)主真空泵組開(kāi)始工作，直到真空罐內(nèi)真空度達(dá)到設(shè)定的上限值，真空泵自動(dòng)停止運(yùn)行，*真空系統(tǒng)內(nèi)的真空由管路上的真空止回閥自動(dòng)截止而得到維持。如因工作需求真空罐內(nèi)真空度下降并低于設(shè)定的下限值時(shí)，備用真空泵組自動(dòng)啟動(dòng)。由此循環(huán)往復(fù)，真空系統(tǒng)的真空度能夠維持穩(wěn)定的真空源，滿足生產(chǎn)的要求。
真空系統(tǒng)應(yīng)用：
是以旋片真空泵作為真空獲得設(shè)備，以真空罐作為真空存儲(chǔ)設(shè)備的全自動(dòng)真空度控制成套系統(tǒng)。對(duì)于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場(chǎng)合下，該系統(tǒng)比直接使用真空泵大大節(jié)約了能源，并有效提高了真空泵的使用壽命。目前這種泵已普遍應(yīng)用于各類(lèi)食品的真空包裝、橡膠和塑料工業(yè)的真空吸塑成型、印刷工業(yè)的紙張輸送、各類(lèi)鑄件的真空浸漬防漏、真空夾具、真空干燥、真空過(guò)濾、真空動(dòng)力試驗(yàn)以及醫(yī)院手術(shù)室的真空吸引等在本型泵所能達(dá)到的真空范圍內(nèi)的各種真空處理。
幾種常見(jiàn)的超高真空系統(tǒng)
1.擴(kuò)散泵串聯(lián)機(jī)械泵串聯(lián)冷阱系統(tǒng)
2.渦輪分子泵串聯(lián)機(jī)械泵的真空系統(tǒng)
3.濺射離子泵無(wú)油超高真空系統(tǒng)
4.低溫泵無(wú)油超高真空系統(tǒng)
5.組合超高真空系統(tǒng)
降低真空系統(tǒng)漏氣率的措施：
1.真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)
真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)是影響真空系統(tǒng)密封性和系統(tǒng)漏氣率的關(guān)鍵，真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)合理與否，將直接影響系統(tǒng)的密封性和系統(tǒng)的漏氣率。
（1）盡可能地避免出現(xiàn)小曲率半徑的死角，要光滑過(guò)渡查剎于打麈拋光、清洗清掃。
（2）抽空管道、送氣管道等與真空室相連接的管道，采用圓弧過(guò)渡，使氣路暢通無(wú)阻，但要考慮清洗清掃的方便性。
（3）認(rèn)真設(shè)計(jì)真空室內(nèi)各種連接件的結(jié)構(gòu)，使氣路暢通，避免氣路堵塞。
（4）打磨拋光真空系統(tǒng)內(nèi)表面，表面越光亮就越不易氣體吸附，越容易獲得真空。
（5）盡可能減小真空室的體積，縮短管路系統(tǒng)。
2.密封形式的選擇
密封形式可根據(jù)所需真空度的高低及實(shí)際工作需要選擇密封形式，對(duì)于人工晶體生長(zhǎng)設(shè)備，一般需要的真空度在lO-3Pa以下，因此，無(wú)需采用金屬密封。以TDR--70型單晶爐為例，我們選擇磁性流體密封作為旋轉(zhuǎn)動(dòng)密封，選擇高精度大伸縮量的焊接波紋管進(jìn)行移動(dòng)密封，小直徑軸的旋轉(zhuǎn)密封選用“O”型密封圈或威爾遜密封，各種靜密封則采用“0”型密封圈密封形式，直徑壓縮比為25％。
密封件材質(zhì)的選用：真空度在lO-3Pa以下的真空系統(tǒng)，密封材料一般選擇橡膠密封圈即可滿足要求。但是，考慮到實(shí)際工作條件的需要(真空室內(nèi)溫度高可達(dá)2300℃，密封部位進(jìn)行水冷后，其溫度在80℃左右，個(gè)別處溫度可達(dá)100℃以上)。所以，要選擇比較理想的密封圈材料。
用于真空密封橡膠材料，除要求具有光潔表面、無(wú)劃傷、無(wú)裂紋外，還要求有低的滲透率和出氣率，良好的耐熱性耐油性，同時(shí)要有一定的強(qiáng)度、硬度和彈性等。
3.靜密封結(jié)構(gòu)的選擇
各種真空系統(tǒng)中，80%以上的密封為靜密封，靜密封效果的好壞，對(duì)系統(tǒng)的真空度及漏氣率有很大的影響。因此，要對(duì)靜密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行認(rèn)真設(shè)計(jì)，以達(dá)到理想的效果。
對(duì)靜密封結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，主要考慮如何選擇主要密封面、如何減小殘留氣體及如何充分發(fā)揮橡膠密封圈功能。
無(wú)論是矩形密封槽、燕尾型密封槽還是梯形密封槽，其槽底較小的粗糙度容易獲得為主要密封面，而其側(cè)面則較小的粗糙度往往不易獲得。同時(shí)，為了消除殘留氣體，在存在殘留氣體處設(shè)計(jì)了貫通孔，使系統(tǒng)內(nèi)部各處暢通無(wú)阻。
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