煤廠快速智能定硫儀/環(huán)保磚廠微機(jī)測硫儀
煤炭定硫儀的應(yīng)用、結(jié)構(gòu)、分析原理
煤中全硫含量是評價煤炭質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,它也是大氣污染的主要成份之一。因此煤炭生產(chǎn)部門和化肥、發(fā)電、民用、煉焦和建材等用煤部門都十分重視煤中全硫的分析。本儀器以dian為庫侖滴定劑。漢字液晶顯示試樣中全硫含量,由于采用新的技術(shù),所以測定的jing確度和穩(wěn)定性大大高于國家標(biāo)準(zhǔn),每次測定時間5分鐘左右。
主要用于測定煤炭、鋼鐵和各種礦物中的全硫含量,是煤炭、電力、化工、建材、冶金、地質(zhì)勘探、商檢、環(huán)保檢測等部門實驗室的優(yōu)選*儀器。
分析原理
煤樣在1150℃高溫條件下在凈化過的空氣流中燃燒,煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解出來,被空氣流帶到電解池內(nèi)與水化合生成H2SO3,由于其破壞了電解池內(nèi)原有的dian-dian離子對的動態(tài)平衡,儀器便立即輸出電流電解dian化鉀溶液生成dian,去恢復(fù)原來的動態(tài)平衡,也就是GB/T214-1996中的庫侖滴定。具體恢復(fù)到原來的動態(tài)平衡所耗用了多少電流,是與煤樣中燃燒分解硫的多少有直接關(guān)系的,它可由微處理器測量并計算出來,故而我們可以得出煤中的全硫含量。
煤樣在1150℃高溫條件下于凈化過的空氣流中燃燒,煤中各種形態(tài)的硫均被燃燒分解為SO2和少量SO3而逸出。反應(yīng)如下;
煤(有機(jī)物) O2→CO2↑ H2O SO2↑ CI2↑ ……
4FeS2 11O2→2Fe2O3 8SO2↑
2ΜSO4→2ΜO 2SO2↑ O2↑(Μ指金屬元素)
2SO2 O2→2SO3↑
生成的SO2和少量SO3被空氣流帶到電解池內(nèi),與水化合生成H2SO3和少量H2SO4,破壞了dian—dian化鉀電對的電位平衡,儀器便立即以自動電解dian化鉀溶解生成的dian來氧化滴定H2SO3。反應(yīng)式為;
陽極;2I-–2e→I2
陰極;2H 2e→H2
dian氧化H2SO3反應(yīng)式為:I2 H2SO3 H2O→2I- H2SO4 2H
電解產(chǎn)生dian所耗用的電量,由控制器采集并計算出相應(yīng)的含硫毫克數(shù)。煤樣所含硫的毫克數(shù)除以煤樣的重量(毫克)即可計算出煤中全硫含量(%)。
儀器結(jié)構(gòu)
定硫儀由空氣凈化裝置、控制器、燃燒爐、電解池和攪拌器等部分組成。
【1】空氣凈化裝置該部分由電磁泵、流量計、干燥器、等。
1、電磁泵:分別使空氣進(jìn)出,提供空氣流循環(huán)動力。
2、干燥器:主要是除去空氣中的酸性氣體和水分等雜質(zhì)。由于從電解池中抽出的空氣水份量大,故需經(jīng)常烘烤和更換硅膠。
3、流量計:空氣動力大小的指示。
【2】控制器
包括溫度控制器、庫侖積分器和程序控制器。
【3】燃燒爐
本定硫儀采用管式高溫爐為燃燒爐,其加熱元件硅碳管,型號為¢40/30×2。其結(jié)構(gòu)如圖所示。
定硫儀結(jié)構(gòu)
1.異經(jīng)管2.散熱罩3.爐端蓋4.剛玉擋板5.保溫棉6.外殼7.熱電偶8.剛玉護(hù)管9.硅碳管10.爐口錐管
【4】電解池和攪拌器
電解池用有機(jī)玻璃制成,容積為450毫升,有一對電解電極和一對指示電極,上蓋與其殼體用橡膠密封圈密封。電解池殼體一側(cè)裝有一燒結(jié)玻璃熔板氣體過濾器,將燃燒后放出的氣體噴成細(xì)霧狀。在電解池內(nèi)放一攪拌棒,用于攪拌電解液使化合反應(yīng)充分,均勻。
技術(shù)參數(shù)
1、分析范圍:
硫:0.001%~20%(可擴(kuò)展至99.99%)
2、靈敏度(zui小讀數(shù)):0.00001%
3、分析jing度:
碳:0.0001%或RSD≤0.5%
硫:0.0001%或RSD≤1.0%
4、分析誤差:
達(dá)到或優(yōu)于國標(biāo)
5、分析時間:20~60s(自動控制)
6、電子天平:0~100g
稱量jing度:0.0001g
測硫儀如何清洗電解池內(nèi)的燒結(jié)玻璃熔板
在煤質(zhì)分析儀器的測硫儀中 玻璃熔板和氣密性是必須檢查的,否則直接影響測試結(jié)果的準(zhǔn)確度。下面就來介紹一下怎么清洗玻璃熔板和檢查電解池的氣密性。
燒結(jié)玻璃熔板及玻璃管道內(nèi)有黑色沉積物時應(yīng)及時清洗,否則會堵塞氣路,減少空氣流量,使測定值偏低。清洗方法:取下電解池(不大開蓋),在電解池內(nèi)先放入少量水以不漫到熔板為準(zhǔn)。將電解池傾斜放置,用滴管向熔板的支管中注入新配制的洗液,待洗液流盡后,再加入洗液2-3次,即可除去熔板及其支管中的黑色沉積物。然后,從電解池的加液漏斗中注入水,讓其充滿并自然溢出,用洗耳球從熔板支管中抽水,直至不殘留洗液,熔板呈白色,用濾紙吸干熔板及支管中水。
洗液的配制:于10ml水中加入5g重絡(luò)酸鉀,加熱溶解,冷卻后徐徐加入100ML濃硫酸。
檢查電解池是否漏氣的方法
首先取下電解池,用膠管將電解池的抽氣管與燒結(jié)玻璃熔板的支管連接起來,在電解池內(nèi)注滿水,關(guān)閉加液漏斗的活塞、打開電解池的放液管,如水面不下降,表示電解池已不漏氣。也可用膠管將電解池的放液管與玻璃熔板支管連接起來,關(guān)閉加液漏斗的活塞,將電解池浸沒在水中,經(jīng)電解池抽氣管充氣,如沒有氣泡從電解池中溢出,表明電解池不漏氣。
煤廠快速智能定硫儀/環(huán)保磚廠微機(jī)測硫儀