ZR-DJF46PGR亨儀生產(chǎn)計(jì)算機(jī)電纜
擠出物塑化不良在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層有皮樣;塑料表面發(fā)烏,無光澤,并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有:溫度控制太低,特別是機(jī)頭部位;絕緣或護(hù)套材料中混有不質(zhì)的其它塑料粒子;螺桿轉(zhuǎn)塑太快,塑料未能*塑化;塑料本身存在質(zhì)量問題。針對(duì)上述原因,應(yīng)該注意擠出溫度控制的合理性;對(duì)領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn);不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強(qiáng)原材料保管,特別是在塑料干燥工序;合理配模,以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。擠包層斷面有氣孔或氣泡,其主要產(chǎn)生的原因是:溫度控制過高特別是進(jìn)料段;塑料受潮有水分;長時(shí)間停車,分解塑料未排除干凈;自然環(huán)境濕度高;纜芯內(nèi)有水或氣化物含量過高。針對(duì)上述原因,應(yīng)合理控制螺桿各段的溫度;對(duì)所用物料提前預(yù)干燥;嚴(yán)格工藝操作要求,提高對(duì)塑料塑化程度的評(píng)判能力;注意生產(chǎn)環(huán)境以及物料保管倉儲(chǔ)條件等。擠包尺寸不合格,主要表現(xiàn)為偏芯;護(hù)套厚度或外徑超差;其主要形成原因有:擠出和牽引速度不穩(wěn)定;纜芯外徑變化太大;擠出溫度過高造成擠出量的減少;塑料內(nèi)雜質(zhì)過多阻塞于過濾網(wǎng)使塑料流量降低;收放線的張力不穩(wěn)定;模芯選擇過大擠壓式或模芯承線區(qū)長度太短而偏芯;模間距選擇不合適;擠出機(jī)頭的溫度不均勻;擠出模具的同心度未調(diào)整好;進(jìn)料口溫度過高使進(jìn)料困難影響料流,針對(duì)上述原因,應(yīng)經(jīng)常測量護(hù)套外徑及時(shí)調(diào)整;合理選配和調(diào)整擠出模具;注意收放線的張力變化及時(shí)調(diào)整;溫度的控制應(yīng)于規(guī)定要求*;縱包帶粘結(jié)強(qiáng)度不合格,主要原因有:擠出物溫度太低,油膏填充過多溢出,生產(chǎn)線速度太快,使護(hù)套被急速冷卻,熱水槽溫度太低,且離??谳^近;配模拉伸比太小,或配模不合理,使其形成松包;縱包帶復(fù)合膜熔點(diǎn)太高,根據(jù)上述原因,應(yīng)注意配模要求,必要時(shí)根據(jù)纜芯調(diào)整;不能讓護(hù)套被急速冷卻,以提高粘結(jié)能力;不能應(yīng)提高護(hù)套定型能力而過分降低機(jī)頭溫度;注意油膏的填充量,以用手指輕觸纜芯能刮下薄薄的一層為好。擠包外觀不合格,擠包外觀不合格主要表現(xiàn)為擠包層表面有擦傷;毛糙有沙眼或微裂紋;由塑化不量引起的任何缺陷。其主要原因?yàn)椋簲D出模套選擇不合理。過小引起麻花紋;過大引起脫節(jié)或擠壓疏松;擠出模套中有雜質(zhì)卡住擦傷護(hù)套表面。
ZA-DJFPV22、ZA-DJFVP22、ZA-DJFVRP22、ZA-DJFVP2/22、ZA-DJFVRP2/22、ZA-DJFVP3/22、ZA-DJFVPL22、ZA-DJFVRP3、ZA-DJFVRPL、ZA-DJFPVP、ZA-DJFPVRP、ZA-DJFRPVP、ZA-DJFP2VP2、ZA-DJFP2VRP2、ZA-DJFP3VP3、ZA-DJFP3VRP3、ZA-DJFPLVPL、ZA-DJFPVPR、ZA-DJFP2VP2R、ZA-DJFP3VP3R、ZA-DJFPLVPLR、ZA-DJFPVP22、ZA-DJFPVRP22、ZA-DJFP2VP2/22..、ZA-DJFP2VRP2/22、ZA-DJFP3VP3/22、ZA-DJFPLVPL22、ZA-DJFP3VRP3/22 ZC-JFPV、ZC-JFPVR、ZC-JFRPV、ZC-JFP2V、ZC-JFP2VR、ZC-JFP3V、ZC-JFP3VR、ZC-JFPLV、ZC-JFVP、ZC-JFVRP、ZC-JFVP2、ZC-JFVP3、ZC-JFVPL、ZC-JFVPR、ZC-JFVP2R、ZC-JFPV22、..ZC-JFVP22、ZC-JFVRP22、ZC-JFVP2/22、ZC-JFVRP2/22、ZC-JFVP3/22、ZC-JFVPL22、ZC-JFVRP3、ZC-JFVRPL、ZC-JFPVP、ZC-JFPVRP、ZC-JFRPVP、ZC-JFP2VP2、ZC-JFP2VRP2、ZC-JFP3VP3、ZC-JFP3VRP3、ZC-JFPLVPL
屏蔽電纜的屏蔽原理不同于雙絞的平衡抵消原理,屏蔽電纜是在四對(duì)雙絞線的外面加多一層或兩層鋁箔,利用金屬對(duì)電磁波的反射、吸收和趨膚效應(yīng)原理,所謂趨膚效應(yīng)是指電流在導(dǎo)體截面的分布隨頻率的升高而趨于導(dǎo)體表面分布,頻率越高,趨膚深度越小,即頻率越高,電磁波的穿透能力越弱,有效的防止外部電磁干擾進(jìn)入電纜,同時(shí)也阻止內(nèi)部信號(hào)輻射出去,干擾其它設(shè)備的工作。后來隨著技術(shù)的發(fā)展和各家不同的工藝,衍生出了很多不同屏蔽的種類,單層的鋁箔屏蔽結(jié)構(gòu),鋁箔和銅質(zhì)編織網(wǎng)雙層屏蔽結(jié)構(gòu)鋁箔和銅質(zhì)編織網(wǎng)同時(shí)包裹在四對(duì)線的外層線對(duì)單對(duì)鋁箔屏蔽加上包裹在四對(duì)線的外層的銅質(zhì)編織網(wǎng)屏蔽電纜抵抗外界干擾主要體現(xiàn)在:信號(hào)傳輸?shù)耐暾钥梢酝ㄟ^屏蔽系統(tǒng)得到一定的保證。屏蔽布線系統(tǒng)可以防止傳輸數(shù)據(jù)受到外界電磁干擾和射頻干擾的影響。電磁干擾主要是低頻干擾,馬達(dá)、熒光燈以及電源線是通常的電磁干擾源。射頻干擾是高頻干擾,主要是無線頻率干擾,包括無線電、電視轉(zhuǎn)播、雷達(dá)及其他無線通信。對(duì)于抵抗電磁干擾,選擇編織層屏蔽較為有效,也就是金屬網(wǎng)屏蔽,因其具有較低的臨界電阻。而對(duì)于射頻干擾,金屬箔層屏蔽較有效,因?yàn)榻饘倬W(wǎng)屏蔽所產(chǎn)生的縫隙可使得高頻信號(hào)自由地進(jìn)出。同時(shí)由于只采用單層屏蔽,對(duì)于施工而言將更加簡單,便于安裝,不易在施工過程中造為的損壞,且鋁帛的厚度可以承受更大的破壞力。從而能給用戶提供更高品質(zhì)的傳輸性能。
屏蔽電線電纜的用途:適用于交流額定電壓各種交直流的要求防干擾的各種電器,儀表、電信、計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng),電力設(shè)備及自動(dòng)化裝置的線路連接屏蔽電線電纜的性能要求:基本要求和不帶屏蔽的同類電線的要求一樣,應(yīng)符合設(shè)備對(duì)屏蔽防干擾性能的要求,一般推薦用于中等水平的電磁干擾場合;塑料護(hù)套電纜可直埋土壤中敷設(shè)。屏蔽層應(yīng)能與連接裝置有良好的接觸或一端接地,并要求屏蔽層不松開、不斷絲,不易被外物刮斷,屏蔽密度大于百分之八十五。