硅橡膠電纜ZR-KGGR湖南0.6/1KV動(dòng)力傳輸線
陶瓷化耐火硅橡膠的性能，陶瓷化耐火硅橡膠是在硅橡膠生膠中，加入白炭黑、硅油、結(jié)構(gòu)化控制劑及其它助劑，經(jīng)過(guò)真空捏合機(jī)混煉，在開(kāi)煉機(jī)上加入硫化劑制成的。成形方法有模壓成形、擠出成形。陶瓷化耐火硅橡膠的防火機(jī)普通的高分子材料經(jīng)過(guò)火焰燒蝕后都變成了灰燼，不能變成陶瓷狀物體，所以起不到防火的作用。
過(guò)去防火耐火電線電纜采用的氧化鎂礦物防火絕緣電纜和云母帶繞包的耐火電纜，由于這種結(jié)構(gòu)的電纜需要專(zhuān)門(mén)的生產(chǎn)加工設(shè)備，加之生產(chǎn)氧化鎂礦物防火絕緣電纜的設(shè)備，不僅要進(jìn)口，而且非常的昂貴，資金投入太大；另外，氧化鎂礦物防火絕緣電纜的外護(hù)層是全銅的，所以在造價(jià)上也使得這種產(chǎn)品價(jià)格較高，在實(shí)際應(yīng)用方面，受到一定程度的限制，再加上銅護(hù)套氧化鎂礦物防火絕緣電纜的在生產(chǎn)加工、運(yùn)輸、線路的敷設(shè)安裝和使用等過(guò)程中的特殊要求，如氧化鎂礦物防火絕緣電纜的生產(chǎn)加工不能像高分子材料那樣加工便捷，敷設(shè)安裝簡(jiǎn)單方便，原材料成本造價(jià)高，很難大規(guī)模的普及使用，特別是民用建筑等；云母帶纏繞的耐火電纜，在生產(chǎn)過(guò)程中，需要多層纏繞，火燒后云母帶發(fā)脆，容易脫落，造成耐火效果差，不能夠承受?chē)娏堋⒄饎?dòng)，從而難以保障通訊、電力在火災(zāi)的情況下的安全暢通。在硅橡膠中加入特殊處理的瓷化粉，使得普通的硅橡膠具備了耐火性；也就是說(shuō)，普通硅橡膠，包括阻燃硅橡膠在火燒后變成了粉末，特別是在震動(dòng)的情況下很輕易的脫落，更不能承受水噴淋，普通硅橡膠也就不具備耐火性。這種陶瓷化的自支撐體可以起到很好的隔火、擋火、隔溫的效果，在噴淋和震動(dòng)的情況下，也能夠起到很好的保護(hù)作用。陶瓷化耐火電線電纜硅橡膠特殊的配方設(shè)計(jì)，使得它燒蝕后的殘余物主要為具有優(yōu)異絕緣性的二氧化硅，而且殘余量高達(dá)八十五左右，同時(shí)燒蝕后在支撐體內(nèi)可以形成均勻的微孔，這一微孔可以起到非常好的絕緣效果和優(yōu)異的隔熱作用；經(jīng)過(guò)特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的耐火電纜在陶瓷化耐火電線電纜硅橡膠的保護(hù)下，不僅能夠承受一千度,三小時(shí)的通電燒蝕實(shí)驗(yàn)，還可以經(jīng)受通電燒蝕下的噴淋、震動(dòng)的實(shí)驗(yàn)。雖然“耐火電纜”和“防火阻燃電纜”是兩個(gè)不同概念的電線電纜，
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ZR-YVFB..ZR-YVFGB、ZR-YFGB、ZR-KFGB、ZR-JFGB、ZR-YGGB、ZR-YGCB、ZR-YFVFB、ZR-KVFB、ZR-KVFGB、ZR-YVFRB、ZR-YVFGRB、ZR-YFGRB、ZR-KFGRB、ZR-JFGRB、ZR-YGGRB、ZR-YGCRB、ZR-YFVFRB、ZR-KVFRB、ZR-KVFGRB、ZR-YVFPB、..ZR-YVFGPB、ZR-YFGPB、ZR-KFGPB、ZR-JFGPB、ZR-YGGPB、ZR-YGCPB、ZR-YFVFPB、ZR-KVFPB、ZR-KVFGPB、ZR-YFFB、ZR-YFFRPB、ZR-YVFRPB、ZR-YVFGRPB、ZR-YFGRPB、ZR-KFGRPB、ZR-JFGRPB、ZR-YGGRPB、ZR-YGCRPB、ZR-YFVFRPB、ZR-KVFRPB、ZR-KVFGRB、ZR-YF46GB、..ZR-KF46GB、ZR-JF46GB、ZR-YF46GRB、ZR-KF46GRB、ZR-JF46GRB
YVFB、YVFGB、YFGB、KFGB、JFGB、YGGB、YGCB、YFVFB、KVFB、KVFGB、YVFRB、YVFGRB、YFGRB、KFGRB、JFGRB、YGGRB..YGCRB、YFVFRB、KVFRB、KVFGRB、YVFPB、YVFGPB、YFGPB、KFGPB、JFGPB、YGGPB、YGCPB、YFVFPB、KVFPB、KVFGPB、YFFB、YFFRPB、YVFRPB、YVFGRPB
阻燃劑的選擇:高聚物的阻燃劑分為反應(yīng)型和添加型阻燃劑兩類(lèi)。反應(yīng)型阻燃劑,主要是在聚合或縮合過(guò)程中參加反應(yīng)，結(jié)合到聚合物的主鏈或側(cè)鏈中起阻燃作用，此類(lèi)阻燃劑的操作和加工工藝均很復(fù)雜，在實(shí)際使用中很少。將添加型阻然劑添加到高聚物中，以物理的分散狀態(tài)與高聚物混合在一起，從而發(fā)揮阻燃作用，此類(lèi)阻燃劑是目前使用Z多的一類(lèi)阻燃劑.添加型阻劑又分為無(wú)機(jī)阻燃劑和有機(jī)阻燃劑。無(wú)機(jī)阻燃劑對(duì)金屬氧化物、結(jié)晶氫氧化鋁、氫氧化鎂及其碳酸鹽等無(wú)機(jī)阻燃劑進(jìn)行了研究。碳酸鹽在高溫下分解成二氧化碳和金屬氧化物，二氧化碳能稀釋裂解產(chǎn)生的可燃?xì)怏w，抑制燃燒，金屬氧化物能抑制裂解環(huán)體的生成，從而進(jìn)一步提高了阻燃高溫硫化硅橡膠的阻燃性。目前阻燃劑的用量中氫氧化鋁占居*。有機(jī)阻燃劑的選擇，有機(jī)阻燃劑品種很多，有磷系列的阻燃劑和鹵素系列的阻燃劑，本課題篩選溴系阻燃劑，因?yàn)殇逑底枞紕┯昧可伲枞夹Ч?毒性也小。發(fā)煙抑制劑和有體捕作劑，含有阻燃劑的高溫硫化硅橡膠在燃燒過(guò)程中，往往會(huì)產(chǎn)生煙霧和氣體，這是火災(zāi)中人員死亡的主要原因，為此，必須尋找一種既能抑制發(fā)煙又能捕作有體的無(wú)機(jī)填充材料。近年來(lái)，開(kāi)展這方面的研究較多，顯示，以硅藻土、硅化合物等復(fù)合型無(wú)機(jī)填料具有雙重功能,且對(duì)膠料的硬度沒(méi)有影響，簡(jiǎn)稱(chēng)為無(wú)機(jī)填充劑。自熄劑的選擇：要使燃燒的阻燃硅橡膠一旦離開(kāi)火焰時(shí)，即刻熄滅掉，通過(guò)許多試驗(yàn),已篩選出一種金屬絡(luò)合物。配方設(shè)計(jì)：擠出膠*變形要小于百分之十二。擠出型阻燃高溫硫化硅橡膠電纜膠料，工藝流程簡(jiǎn)要說(shuō)明為了便于生產(chǎn)，阻燃高溫硫化硅橡膠膠料分三段工序制備?；鞜捘z的制備：按照生產(chǎn)配方單，將稱(chēng)重的生膠、白炭黑、結(jié)構(gòu)控制劑和無(wú)機(jī)填充劑按序加入配料機(jī)中，合蓋進(jìn)行捏合，捏合成大團(tuán)出料入真空捏合機(jī)進(jìn)行真空捏合，鋁膠的制備：按照生產(chǎn)配方單，將生膠、氫氧化鋁、配合劑等原料按序加入配料機(jī)中，合蓋進(jìn)行捏合，捏合成大團(tuán)出料入真空捏合機(jī)進(jìn)行真空捏合，捏合完畢出料為鋁膠，待用。阻燃高溫硫化硅橡膠的制備:將上速煉好的混煉膠、鋁膠，按比例稱(chēng)量加入捏合機(jī)中捏合均勻后，然后按配方要求將稱(chēng)量十溴聯(lián)苯醚、三氧化二銻、自熄劑、色母料一同加入捏合機(jī)中，其物理力學(xué)性能和電性能技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)與國(guó)內(nèi)同類(lèi)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)同步。
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