隨州市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備處理工藝
隨州市溶氣氣浮機(jī)設(shè)備處理工藝
產(chǎn)品概述及應(yīng)用范圍:
在給水排水處理工藝程序中,固、液分離技術(shù)及其設(shè)備是關(guān)鍵項(xiàng)目之一。對(duì)于比重接近于水的微小懸浮顆粒的去除,氣浮是較有效的方法之一。該設(shè)備廣泛應(yīng)用于給排水處理工程。
*,應(yīng)用于以湖泊水為水源的自來水廠水處理,除藻降濁。
第二,應(yīng)用于工業(yè)污水處理工程,如石油化工、紡織、印染、電鍍、食品工業(yè)等領(lǐng)域。
第三,應(yīng)用于污水中有用物質(zhì)的回收。如:造紙、漿粕水中的纖維回收等領(lǐng)域。
產(chǎn)品主要工業(yè)原理:
氣浮分離技術(shù)是將空氣與水在一定的壓力條件下,使氣體*限度的溶入水中,力求處于飽和狀態(tài),然后把所形成的壓力溶氣水通過減壓釋放,產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,與水中的懸浮絮體充分接觸,使水中懸浮絮體黏附在微氣泡上,隨氣泡一起浮到水面,形成浮渣并刮去浮渣,從而凈化水質(zhì)。我廠開發(fā)的QF型高效淺池氣浮裝置,是一個(gè)*的快速氣浮系統(tǒng),在傳統(tǒng)氣浮理論的基礎(chǔ)上,又成功地運(yùn)用了“淺池理論”和“零速”原理,通過精心設(shè)計(jì),集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥為一體,是一種水質(zhì)凈化處理的高效設(shè)備。
QF型氣浮裝置與傳統(tǒng)氣浮裝置相比,其主要的不同之處如下:傳統(tǒng)氣浮裝置,其進(jìn)水、出水均為固定式,分離過程為動(dòng)態(tài)。其大缺點(diǎn)是,分離反應(yīng)是在水流不穩(wěn)定狀態(tài)下進(jìn)行的,且相互干擾,給浮渣的上升分離造成了極為不利的影響。為了達(dá)到良好的分離效果,必須給浮渣的上升留有充分的時(shí)間,水力停留時(shí)間一般為20-50MIN,有的甚至達(dá)到1小時(shí)之多,導(dǎo)致了池子體積增大。
溶氣氣浮適用范圍:
造紙廢水處理及纖維回收、印染廢水處理、電鍍等含各種重金屬離子廢水處理、含油廢水處理、 制革廢水處理、化工廢水處理、油漆廢水處理、食品廢水處理、 生物處理的泥、水的分離、低溫低濁度地面水處理、含藻地面水處理、其它多種廢水的固、液分離等。
溶氣氣浮適用于處理低濁度、高色度、高有機(jī)物含量、低含油量、低表面活性物質(zhì)含量或具有富藻的水。相對(duì)于其它的氣浮方式,它具有水力負(fù)荷高,池體緊湊等優(yōu)點(diǎn)。
三、溶氣氣浮機(jī)的原工作理
高效溶氣氣浮機(jī)主要用于固—液或液—液分離。通過溶氣和釋放系統(tǒng)在水中產(chǎn)生大量的微細(xì)氣泡,使其粘附于廢水中密度與水接近的固體或液體微粒上,造成整體密度小于水的狀態(tài),并依靠浮力使其上升至水面,從而達(dá)到固—液或液—液分離的目的。ZY型高效氣浮設(shè)備引進(jìn)日本新技術(shù),運(yùn)用高效溶氣泵將水、氣混合加壓溶解形成溶氣水,再減壓釋放,微細(xì)氣泡析出與懸浮顆粒高效吸附而上浮,從而達(dá)到固液分離的目的。
四、高效溶氣氣浮設(shè)備構(gòu)造:
(1)高效溶氣氣浮系統(tǒng)
氣浮系統(tǒng)集進(jìn)水、絮凝、分離、集水、出水于一體,與傳統(tǒng)氣浮設(shè)備類似,設(shè)有一個(gè)穩(wěn)流室、溶氣釋放室,使處理性能更穩(wěn)定,效果更*,對(duì)于傳統(tǒng)設(shè)備改造尤為適宜。
穩(wěn)定室:通過折板反應(yīng)的原水,流速很高,若直接與溶氣水接觸,會(huì)消散微小氣泡,影響氣泡沾附絮塊效果,從而降低氣浮處理效率,若增加了穩(wěn)流室,使湍流的原水動(dòng)能消耗,勻速進(jìn)入溶氣水釋放室,從而有力保證了去除效果。
溶氣釋放室:溶氣釋放室與分離室于一個(gè)槽體。中間隔開,溶氣水與絮凝完畢的原水在此粘附,緩慢上升,進(jìn)入氣浮分離室,保證了絮凝塊與微小氣泡的接觸空間與時(shí)間,使溶氣水的釋放率達(dá)80-100%
(2)溶氣系統(tǒng)
對(duì)于氣浮設(shè)備來說,溶氣系統(tǒng)好比是氣浮設(shè)備的“心臟",也是氣浮設(shè)備的主要的部件,在這個(gè)階段,氣與水在泵的進(jìn)口處一起吸入,經(jīng)葉輪剪切加壓在溶氣罐中混合成溶氣水,氣液兩相充分混合并達(dá)到飽和,整套溶氣系統(tǒng)大的含氣量達(dá)10%,且氣體的溶解度為100%,使氣體彌散時(shí)的微氣泡分布均勻,平均氣泡直徑小于30um。該溶氣系統(tǒng)是對(duì)傳統(tǒng)氣浮改進(jìn)和技術(shù)創(chuàng)新,提高了氣浮分離效率,大大降低設(shè)備生產(chǎn)和運(yùn)行費(fèi)用。
主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng) 目 | 處理能力m3/h | 溶氣水量m3/h | 主 電 機(jī) 功 率 Kw | 刮 沬 機(jī) 功 率 Kw | 空 壓 機(jī) 功 率 Kw | 溶氣罐 規(guī)格 mm
| 外形尺寸 (長×寬×高) mm |
型 號(hào) | |||||||
ZYRQ-5 | 4-5 | 1.5-2 | 3 | 0.37 | 1.5 | Φ400×1000 | 3300×1800×2200 |
ZYRQ -10 | 8-10 | 2-3 | 3 | 0.37 | 1.5 | Φ500×1512 | 4000×2100×2200 |
ZYRQ -15 | 10-15 | 4-6 | 3 | 0.37 | 1.5 | Φ500×1512 | 4400×2100×2200 |
ZYRQ -20 | 15-20 | 5-7 | 7.5 | 0.37 | 1.5 | Φ500×1512 | 4600×2400×2200 |
ZYRQ -30 | 20-30 | 6-10 | 7.5 | 0.37 | 1.5 | Φ500×1512 | 5200×2600×2400 |
ZYRQ -40 | 30-40 | 8-13 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ600×1880 | 6000×2600×2400 |
ZYRQ -50 | 40-50 | 15-20 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ600×1880 | 7000×2600×2400 |
ZYRQ -60 | 50-60 | 18-27 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ600×1880 | 7600×2800×2400 |
ZYRQ -70 | 60-70 | 22-30 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ650×2034 | 8400×2800×2400 |
ZYRQ-80 | 70-80 | 24-32 | 7.5 | 0.55 | 1.5 | Φ650×2034 | 9200×2800×2400 |
ZYRQ-100 | 90-100 | 30-35 | 15 | 0.55 | 3 | Φ700×1980 | 10000×2800×2600 |
ZYRQ-150 | 125-150 | 60-80 | 22 | 1.1 | 3 | Φ800×1980 | 13500×2800×2600 |
ZYRQ -200 | 175-200 | 80-100 | 22 | 1.1 | 3 | Φ800×2100 | 15800×2800×2600 |
ZYRQ -250 | 225-250 | 110-120 | 22 | 1.1 | 3 | Φ800×2400 | 18000×2800×2600 |
ZYRQ -300 | 280-300 | 120-180 | 37 | 1.1 | 5.5 | Φ1000×2900 | 19200×3400×2800 |