原裝力士樂電磁閥4WE6JA6X/EG24N9K4K

電磁閥的分類及各類別特點、工作原理

追朔的發(fā)展史，到目前為止，國內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類(即：直動式、
分步童先導(dǎo)式)，而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原理上的區(qū)別又分為六個分支小類(直動膜片結(jié)構(gòu)、
分步重片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)膜式結(jié)構(gòu)、直動活塞結(jié)構(gòu)、分步直動活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu))。

直動式電磁閥：

電磁閥工作原理：通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；
斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。

電磁閥特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但通徑一般不超過25mm。

分布直動式電磁閥：

電磁閥工作原理：它是一種直動和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理，當(dāng)入口與出口沒有壓差時，通電后，電磁力直接把先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起，閥門打開。當(dāng)入口與出口達到啟動壓差時，通電后，電磁力先導(dǎo)小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導(dǎo)閥利用彈簧力或介質(zhì)壓力推動關(guān)閉件，向下移動，使閥門關(guān)閉。

電磁閥特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可*動作，但功率較大，要求必須水平安裝。

先導(dǎo)式電磁閥：

電磁閥工作原理：通電時，電磁閥把先導(dǎo)孔打開，上腔室壓力迅速下降，
在關(guān)閉件周圍形成上低下高的壓差，流體壓力推動關(guān)閉件向上移動，閥門打開；
斷電時，彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉，入口壓力通過旁通孔迅速腔室在關(guān)閥件周圍形成下低上高的壓差，
流體壓力推動關(guān)閉件向下移動，關(guān)閉閥門。

電磁閥特點：流體壓力范圍上限較高，可任意安裝(需定制)但必須滿足流體壓差條件。

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電磁閥的運用領(lǐng)域非常廣泛，一切需要控制流體介質(zhì)的項目基本上都需要用到電磁閥產(chǎn)品。
在上個世紀80年代以前，我國的電磁閥需求一直以依賴進口為主，直到90年代開始，

國產(chǎn)電磁閥才占據(jù)了一定的*和地位。

電磁閥是幾位幾通的？其工作原理是什么？

電磁閥：

電磁閥是可以在腐蝕性、爆炸性、高壓力環(huán)境中工作的設(shè)備，它在工業(yè)、建筑業(yè)、
醫(yī)療業(yè)等領(lǐng)域都有具有重要作用。使用比較頻繁的有兩位三通電磁閥何二位五通電磁閥，
很多用戶并不清楚其中的“位”和“通”有何區(qū)別。

電磁閥的“通”和“位”是氣動換向電磁閥的重要概念。
不同的“通”和“位”構(gòu)成了不同類型的氣動換向電磁閥。通常所說的“二位閥”、
“三位閥”是指換向閥的閥芯有兩個或三個不同的工作位置。

柱塞泵的分類

柱塞泵一般分為單柱塞泵、臥式柱塞泵、軸向柱塞泵和徑向柱塞泵。

1、單柱塞泵

結(jié)構(gòu)組成主要有偏心輪、柱塞、彈簧、缸體、兩個單向閥。柱塞與缸體孔之間形成密閉容積。
偏心輪旋轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，柱塞上下往復(fù)運動一次，向下運動吸油，向上運動排油。泵每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)排出的油液體積稱為排量，
排量只與泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)有關(guān)。

2、臥式柱塞泵

臥式柱塞泵是由幾個柱塞(一般為3個或6個)并列安裝，用1根曲軸通過連桿滑塊或由偏心軸直接推動柱塞做往復(fù)運動，
實現(xiàn)吸、排液體的液壓泵。它們也都采用閥式配流裝置，而且大多為定量泵。
煤礦液壓支架系統(tǒng)中的乳化液泵一般都是臥式柱塞泵。

乳化液泵用于采煤工作面，為液壓支架提供乳化液，工作原理靠曲軸的旋轉(zhuǎn)帶動活塞做往復(fù)運動，實現(xiàn)吸液和排液。

徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點。
上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。
由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點，固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、
控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下，
改變定子的偏心距實現(xiàn)的，而定于的大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同)，
變量行程很短。且變量機構(gòu)設(shè)計為高壓操縱，由控制閥進行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。
徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。

變量柱塞泵工作原理是通過柱塞在往復(fù)運動方向與缸體中心軸平行的泵。
軸向柱塞泵利用與轉(zhuǎn)動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動做容積變化來進行運作的。
由于柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可達到很高的精度配合。因此容積效率高。
在柱塞泵工作時，噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞做上、
下往復(fù)工作，從而完成泵油運作。過程主要分為三個階段；當(dāng)凸輪的凸起部分轉(zhuǎn)過去后，
在彈簧力的作用下，柱塞向下運動時，柱塞上部空間（稱為油泵室）產(chǎn)生真空度.

軸向柱塞泵一般都由缸體、配油盤、柱塞和斜盤等主要零件組成。缸體內(nèi)有多個柱塞，
柱塞是軸向排列的，即柱塞的中心線平行于傳動軸的軸線，因此稱它為軸向柱塞泵。
但它又不同于往復(fù)式柱塞泵，因為它的柱塞不僅在泵缸內(nèi)做往復(fù)運動，
而且柱塞和泵缸與斜盤相對有旋轉(zhuǎn)運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。
在配油盤上有高低壓月形溝槽，它們彼此由隔墻隔開，保證一定的密封性，
它們分別與泵的進油口和出油口連通。斜盤的軸線與缸體軸線之間有一傾斜角度。