普通式橢圓齒輪流量計(jì)利用機(jī)械測(cè)量元件把流體連續(xù)不斷地分割成單個(gè)已知的體積部分，根據(jù)計(jì)量室逐次、重復(fù)的充滿和排放該體積部分流體的次數(shù)來測(cè)量流體體積總量。

普通式橢圓齒輪流量計(jì)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商主要優(yōu)點(diǎn)

◆ 口徑從10~150mm；

◆ 外殼材質(zhì)有多種供選擇：鋁、不銹鋼及中高壓不銹鋼、PPS、青銅等；

◆ 軸承材質(zhì)有多種供選擇：陶瓷、青銅、哈氏合金、碳化物、PPS、不銹鋼等；

◆ 軸的材質(zhì)：316不銹鋼；

◆ O形環(huán)的材質(zhì)有VITON、氟橡膠、不銹鋼、特氟隆供選擇；

◆ 量程比10：1,大可達(dá)50：1；

◆ 精度為±1%和±0.5%兩種，重復(fù)性±0.03%；

◆ 安裝時(shí)直管段要求：5D＋3D，需加裝過濾器；

◆ 粘度高可達(dá)1,000 000CP；

◆ 壓力等級(jí)高可達(dá)551bar；

◆ 耐溫等級(jí)高可達(dá)-10~60℃；

普通式橢圓齒輪流量計(jì)優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商使用注意事項(xiàng)：

1）清洗管線：新投管線運(yùn)行前要清掃，往往隨后還要用實(shí)流沖洗，以去除殘留焊屑垢皮等。此時(shí)先應(yīng)關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液流從旁路管流過；若無旁路管，儀表位置應(yīng)裝短管代替。
2)排盡氣體：通常實(shí)液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運(yùn)行，空氣以較高流速流過容積式流量計(jì)，活動(dòng)測(cè)量元件可能過速運(yùn)轉(zhuǎn)，損傷軸和軸承。因此開始時(shí)要緩慢增加流量，使空氣漸漸外溢。
3)旁路管切換順序：液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時(shí)，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應(yīng)注意。啟用時(shí)第1步徐徐開啟A閥，液體先在旁路管流動(dòng)一段時(shí)間；第2步徐徐開啟B閥；第3步徐徐開啟C閥；第4步徐徐關(guān)閉A閥。關(guān)閉時(shí)按上述逆順序動(dòng)作操作。啟動(dòng)后通過低位指針或字輪和秒表，確認(rèn)未達(dá)過度流動(dòng)，流量應(yīng)控制在(70～80)%大流量，以保證儀表使用壽命。
4)監(jiān)查過濾器：新線啟動(dòng)過濾器網(wǎng)易被打破，試運(yùn)行后要及時(shí)檢查網(wǎng)是否完好。同時(shí)過濾網(wǎng)清潔無污物時(shí)記錄下常用流量下的壓力損失這兩個(gè)參數(shù)，今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。
5)測(cè)量高粘度液體用：于高粘度液體，一般均加熱后使之流動(dòng)。當(dāng)儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時(shí)必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表，否則會(huì)咬住活動(dòng)測(cè)量元件使儀表?yè)p壞。
6)加潤(rùn)滑油：氣體用等PDF啟用前必須加潤(rùn)滑油，日常運(yùn)行也經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油存量的液位計(jì)。
7)避免急劇流量變化：使用氣體腰輪流量計(jì)時(shí)，應(yīng)注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥)，因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測(cè)儀表時(shí)，若下游控制突然截止流動(dòng)，轉(zhuǎn)子一時(shí)停不下來，產(chǎn)生壓氣機(jī)效應(yīng)，下游壓力升高，然后倒流，發(fā)出錯(cuò)誤信號(hào)。
8)沖洗管道用蒸汽禁止通過橢圓齒輪流量計(jì)。

技術(shù)指標(biāo)

1.公稱通徑：Φ10、15、20、25、40、50、65、80、100、150、200mm
2.精度等級(jí)：0.2、0.5
3.介質(zhì)粘度:0.3～2000mPa·s
4.材 質(zhì)：不銹鋼
5.壓 力： 6.3MPa
6.溫度范圍：-20℃～ 200℃
7.測(cè)量范圍：0.08～340m3/h