吉林礦物油流量計 靶式流量表生產(chǎn)廠家
靶式流量計的特點
1.整臺靶式流量計在設計中無可動部件，瀝青流量計結構,拆卸方便
2.靶式流量計可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）
3.整機可做成全密封*（焊接形式），無任何泄漏點，可耐42MPa高壓
4.靶式流量計內(nèi)設自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然
5.傳感器不與被測介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠
6.可就地采用干式標定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標定
7.具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線瀝青流量計，安裝費用低
8.具有一體化溫度、壓力補償，直接輸出質(zhì)量或標方
9.靶式流量計具有可選小信號切除、非線性修正、濾波時間可選擇
10.能準確測量各種常溫、高溫700度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量
11.計量準確，精度可達到0.2%
12.重復性好，一般為0.03～0.06%，測量快速
13.壓力損失小，僅為標準孔板的1/2△P左右
14.抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強
15.可根據(jù)實際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍
16.低功耗電池現(xiàn)場顯示，能在線直讀示值，示屏可同時讀取瞬時和累積流量及百分比棒圖
17.安裝簡單方便，極易維護
18.多種輸出形式，能遠傳各種參數(shù)
19.抗震動性強，一定范圍內(nèi)可測脈動流
靶式流量計安裝與使用
1、儀表安裝的方向應使儀表殼體上所示箭頭方向與液體流動方向*，安裝位置應注意便于讀數(shù)。
2、儀表盡量安裝在常溫場合，不要安裝在有害氣體及強烈熱輻射的場合，防止儀表計數(shù)器部分受損害。
3、儀表中的瀝青軸盡可能安裝成水平位置，即刻度盤應安裝成垂直位置（分度“0”應在上面），以減少瀝青齒輪與殼體之間的摩擦，降低零件的磨損。由于安裝位置不同，為了便于讀數(shù)，
可將計數(shù)器（表頭）旋轉90°或180°。
4、儀表安裝前，管道必須*清洗，在整個管路系統(tǒng)中，若無嚴格的過濾裝置時，應在儀表前安裝過濾器，以防雜質(zhì)進入表內(nèi)。
5、儀表應安裝在泵的出口端，流量調(diào)節(jié)閥應安裝在儀表的下游。使用時先打開上游截止閥，然后緩慢開啟下游流量調(diào)節(jié)閥或截止閥。嚴禁突然開啟或關閉。
6、儀表在使用時，應使表內(nèi)流滿液體。被測液體內(nèi)不應混有氣體，否則測出氣和液的混合容積，使測量不準，液體內(nèi)混有氣體時，必須在儀表上游安裝氣體分離器。
7、管道中的流量不應急劇增加或減少，應避免管道振動、水力沖擊和壓力急劇波動等現(xiàn)象，否則將影響儀表正常工作。
8、流量超過規(guī)定大流量時，瀝青隨著轉速提高而磨損增加、且壓力損失急劇增加，應避免使用。低于小流量，雖仍能計量，但誤差增大。流量計的起動流量約為大流量的2%，正常工作流量為大流量的70%-80%。
9、由于測量高粘度液體時，一般均將液體加熱以降低粘度，然后在管道內(nèi)流通。當儀表停用后，儀表內(nèi)充滿的液體因冷卻而變粘，如再要啟用，必須用蒸汽或其他方法在表體外部加熱，從而降低液體的粘度，待儀表內(nèi)液體粘度降低后才能使用。否則粘液會咬住傳動零件，致使儀表損壞。
10、被測液體溫度不應高于規(guī)定值，否則，儀表不能正常工作，甚至會卡住不動。液體溫度變化也會造成粘度影響的附加誤差。另外，溫度增加也造成新月形空間體積增加，是儀表“走得慢”，測量室為鑄鐵，橢圓齒輪為鑄鋁時，附加誤差為+0.14%/100℃.
11、每臺儀表出廠時，均用7號機械油在室溫條件下標定，在常溫下，油的粘度約為10mpa.s。如用戶使用的液體粘度與此相差較大時，可調(diào)換雙層齒輪。
12、嚴禁掃線蒸汽和水通過儀表。
吉林礦物油流量計 靶式流量表生產(chǎn)廠家
標準水流量測量范圍表
公稱口徑DN(mm) | 流量計測量范圍(m3/h) | 靶徑比范圍 | 大壓降（kPa） |
15 | 0.1～3 | 0.8～0.5 | 75.53 |
20 | 0.17～5 | 0.8～0.5 | 55.12 |
25 | 0.3～9 | 0.8～0.4 | 34.45 |
32 | 0.5～14 | 0.8～0.3 | 24.12 |
40 | 1.0～24 | 0.8～0.3 | 17.23 |
50 | 1.5～40 | 0.8～0.3 | 6.89 |
65 | 2.5～60 | 0.7～0.35 | 5.51 |
80 | 3.5～90 | 0.7～0.35 | 4.31 |
100 | 5～140 | 0.7～0.3 | 2.76 |
125 | 6～200 | 0.7～0.3 | 2.07 |
150 | 10～300 | 0.6～0.25 | 1.38 |
200 | 18～560 | 0.6～0.25 | 0.89 |
250 | 25～800 | 0.5～0.25 | 0.56 |
300 | 40～1200 | 0.5～0.2 | 0.35 |
350 | 50～1500 | 0.5～0.2 | 0.10 |
400 | 65～2000 | 0.5～0.2 | 0.07 |
450 | 90～2600 | 0.4～0.2 | 0.06 |
500 | 110～3300 | 0.4～0.2 | 0.05 |
550 | 140～4100 | 0.35～0.2 | 0.04 |
600 | 170～5000 | 0.3～0.15 | 0.03 |
700 | 230～6800 | 0.3～0.15 | 0.011 |
800 | 300～9000 | 0.3～0.15 | 0.0083 |
900 | 370～11000 | 0.3～0.15 | 0.0062 |
1000 | 470～14000 | 0.2～0.1 | 0.0055 |
1100 | 560～16000 | 0.2～0.1 | 0.0041 |
1200 | 670～20000 | 0.2～0.1 | 0.0034 |
1300 | 780～23000 | 0.2～0.1 | 0.0028 |
1400 | 900～27000 | 0.2～0.1 | 0.0018 |
1500 | 1050～31000 | 0.2～0.1 | 0.0016 |
1600 | 1200～32500 | 0.2～0.1 | 0.0014 |
1700 | 1350～36500 | 0.2～0.1 | 0.0012 |
1800 | 1510～40800 | 0.2～0.1 | 0.0011 |
1900 | 1680～45500 | 0.2～0.1 | 0.0010 |
2000 | 1850～50000 | 0.2～0.1 | 0.0009 |
2100 | 1980～55800 | 0.2～0.1 | 0.0008 |
注：實際壓降=（實際流量/滿量程流量）2×滿量程大壓降
產(chǎn) 品 說 明 :友情提醒：選型請?zhí)峁┕艿揽趶?、操作溫度、操作壓力、流量范圍、介質(zhì)名稱，介質(zhì)密度等技術參數(shù)和要求
靶式流量計的結構形式：
1、插入式 2、法蘭管道式 3、對夾式 4、在線可拆裝式
5、管錐螺紋 6、卡箍式 7、高/低溫型 8、溫壓補償型
