LWGY-4液體渦輪流量計-艾博格自動化科技淮安有限公司

致力于為客戶提供滿意的過程解決方案，選型，報價，訂購，安裝調(diào)試等服務

詳細說明
LWGY-4液體渦輪流量計是一種精密流量測量儀表，與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的 渦輪傳感器可以應用于制藥行業(yè)。
LWGY-4液體渦輪流量計結構為防爆設計，可以顯示流量總量，瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用*鋰電池，單功能積算表電池使用壽命可達5年以上，多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
LWGY-4液體渦輪流量計廣泛用于石油、化工、冶金、供水、造紙等行業(yè)，是流量計量和節(jié)能的理想儀表。傳感器與顯示儀表配套使用，適用于測量封閉管道中與不銹鋼1Cr18Ni9Ti、2Cr13及剛玉Al2O3、硬質(zhì)合金不起腐蝕作用，且無纖維、顆粒等雜質(zhì)的液體。若與具有特殊功能的顯示儀表配套，還可以進行定量控制、超量報警等。選用本產(chǎn)品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危險的環(huán)境中使用。傳感器適用于在工作溫度下粘度小于5×10-6m2/s的介質(zhì)，對于粘度大于5×10-6m2/s的液體，要對傳感器進行實液標定后使用。

LWGY-4液體渦輪流量計特點

?采用新型傳感器，始動流量低、壓力損失小、抗振與抗脈動流性能好，不易腐蝕、可靠性好、使用壽命長。

? 用采新型微處理器與高性能的集成芯片，運算精度高，整機功能強大，性能*。

? 采用*的微功耗*，整機功耗低。既能用內(nèi)電池*供電運行，又可由外電源供電運行。

? 按流量頻率信號，可將儀表系數(shù)分八段自動進行線性修正，可根據(jù)用戶需要提高儀表的計算精度。

? 采用EEPROM數(shù)據(jù)存貯技術，具備歷史數(shù)據(jù)的存貯與查詢功能，三種歷史數(shù)據(jù)記錄方式可供用戶選擇。

? 量流計表頭可180°旋轉，安裝使用簡單方便。

? 精高確度，一般可達±1.5%R、±1.0%R。

? 重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%，正是由于具有良好的重復性，在貿(mào)易結算中是優(yōu)先選用的流量計。

? 可檢測被測氣體的溫度、壓力和流量， 能進行流量自動跟蹤補償， 并顯示標準狀態(tài)下（P=101.325KPaTn=293.15K）的氣體流量；可實時查詢溫度、壓力、時間、日期等數(shù)據(jù)。 

LWGY-4液體渦輪流量計參數(shù)：

▲精度高,一般可達±1%R、±0.5%R,高精度型可達±0.2%R。

▲重復性好，短期重復性可達0.05%~0.2%。

▲輸出脈沖頻率信號、4-20MA，適于總量計量及與計算機連接，無零點漂移，抗*力強;

▲可獲得很高的頻率信號(3~4kHz)，信號分辨力強;

▲范圍度寬，中大口徑可達1:20，小口徑為1:10;

▲結構緊湊輕巧，安裝維護方便，流通能力大;

▲型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設計為各類型傳感器，例如低溫型、雙向型、井下型、混砂型等;

▲可制成插入型，適用于大口徑測量，壓力損失小，價格低，可不斷流取出，安裝維護方便。

LWGY-4液體渦輪流量計應 用

● 氧氣、氮氣、氫氣及多組分氣體測量。（乙炔氣體除外）。
● 高爐煤氣、焦爐煤氣測量。 
● 煙道氣測量。
● 沼氣、水處理中的曝氣
● 壓縮空氣測量。
● 天然氣、液化氣、火炬氣等氣體流量測量。
● 電廠高爐的一次風、二次風流量測量。
● 礦井下通風或排風系統(tǒng)流量測量。

LWGY-4液體渦輪流量計工作原理
傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由*磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電脈沖信號，此信號經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累積計量。
在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×
式中：
f-----脈沖頻率（Hz）

k----傳感器的儀表系數(shù)（1/m 3），由校驗單給出。若以（1/L）為單位Q=3.6×
Q----流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）（m 3/h）；
3600----換算系數(shù)
LWGY-4液體渦輪流量計分類
1．按儀表功能分類，HPLWGY系列 渦輪流量計可分為2大類，即：

   ■渦輪流量傳感器/變送器

   ■智能一體化液氨計量表

2．功能說明

渦輪流量傳感器/變送器

該類渦輪流量產(chǎn)品本身不具備現(xiàn)場顯示功能，僅將流量信號遠傳輸出。流量信號可分為脈沖信號或電流信號（4-20mA）；儀表價格低廉，集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統(tǒng)配合使用。

   該類渦輪流量產(chǎn)品均分為基本型和防爆型（ExdIIBT6）兩種，外形如圖

按照不同的輸出信號，該類產(chǎn)品可分為ABG-LWGY-N型和ABG-LWGY-A型

ABG-LWGY-N型傳感器：12～24VDC供電，三線制脈沖輸出，高電平≥8V，低電平≤0.8V；信號傳輸距離≤1000米；

ABG-LWGY-A型變送器：24VDC供電，二線制4-20mA 輸出，信號傳輸距離≤1000。

智能一體化渦輪流量計采用*的超低功耗單片微機技術研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，采用雙排液晶現(xiàn)場顯示，具有機構緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點。儀表具備儀表系數(shù)三點修正，智能補償儀表系數(shù)非線性，并可進行現(xiàn)場修正。高清晰液晶顯示器同時顯示瞬時流量（4位有效數(shù)字）及累積流量（8位有效數(shù)字，帶清零功能）。所有有效數(shù)據(jù)掉電后保持10年不丟。該類渦輪流量計均為防爆產(chǎn)品，防爆等級為：ExdIIBT6。

該類液氨計量表按照供電方式、是否具備遠傳信號輸出可分為HPLWGY-B型和HPLWGY-C型

ABG-LWGY-B型：供電電源采用3.2V10AH鋰電池（可連續(xù)運行4年以上）；無信號輸出功能。

ABG-LWGY-C型：供電電源采用24VDC外供電，輸出4-20mA標準兩線制電流信號，并可根據(jù)不同的現(xiàn)場需要，可增加RS485或HART通訊。

LWGY-4液體渦輪流量計選型

渦輪流量計正確選型才能保證渦輪流量計更好的使用。選用什么種類的渦輪流量計應根據(jù)被測流體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學性質(zhì)來決定?使渦輪流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等?都能適應被測流體的性質(zhì)和流量測量的要求.

1、精密功能檢查

精度等級和功能根據(jù)測量要求和使用場合選擇儀表精 度等級，做到經(jīng)濟合算。比如用于貿(mào)易結算、產(chǎn)品交接和能源計量的場合，應該選擇精度等級高些，如1.0級、0.5級，或者更高等級; 用于過程控制的場合，根據(jù)控制要求選擇不 同精度等級;有些僅僅是檢測一下過程流量，無需做精確控制和計量的場合，可以選擇精度等級稍低的，如1.5級、2.5級，甚至 4.0級，這時可以選用價格低廉的插入式渦輪流量計。

2、可測量的介質(zhì)

測量介質(zhì)流速、儀表量程與口徑 測量一般的介質(zhì)時，渦輪流量計的滿度 流量可以在測量介質(zhì)流速0.5—12m/s范圍內(nèi) 選用，范圍比較寬。選擇儀表規(guī)格(口徑)不一 定與工藝管道相同，應視測量流量范圍是否 在流速范圍內(nèi)確定，即當管道流速偏低，不能滿足流量儀表要求時或者在此流速下測量準 確度不能保證時，需要縮小儀表口徑，從而提 高管內(nèi)流速，得到滿意測量結果。
選型

?LWGY-4液體渦輪流量計使用

使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。

傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端）。嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊，否則會造成葉輪損壞。（此項非常重要）

傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。

傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）

配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。

傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）

在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。 

LWGY-4液體渦輪流量計故障原因

一、1.故障現(xiàn)象：流體正常流動時無顯示，總量計數(shù)器字數(shù)不增加

2.可能原因：

a 檢查電源線、保險絲、功能選擇開關和信號線有無斷路或接觸不良

b 檢查顯示儀內(nèi)部印刷版，接觸件等有無接觸不良

c 檢查檢測線圈

d 檢查傳感器內(nèi)部故障，上述1-3項檢查均確認正?；蛞雅懦收?，但仍存在故障現(xiàn)象，說明故障在傳感器流通通道內(nèi)部，可檢查葉輪是否碰傳感器內(nèi)壁，有無異物卡住，軸和軸承有無雜物卡住或斷裂現(xiàn)象

3.解決方案：

a 用歐姆表排查故障點

b 印刷板故障檢查可采用替換“備用版”法，換下故障板再作細致檢查

c 做好檢測線圈在傳感器表體上位置標記，旋下檢測頭，用鐵片在檢測頭下快速移動，若計數(shù)器字數(shù)不增加，則應檢查線圈有無斷線和焊點脫焊

d 去除異物，并清洗或更換損壞零件，復原后氣吹或手撥動葉輪，應無摩擦聲，更換軸承等零件后應重新校驗，求得新的儀表系數(shù)

二、1.故障現(xiàn)象：未作減小流量操作，但流量顯示卻逐漸下降

2.可能原因

a 過濾器是否堵塞，若過濾器壓差增大，說明雜物已堵塞

b 流量傳感器管段上的閥門出現(xiàn)閥芯松動，閥門開度自動減少

c 傳感器葉輪受雜物阻礙或軸承間隙進入異物，阻力增加而減速減慢

3.解決方案：

a 消除過濾器

b 從閥門手輪是否調(diào)節(jié)有效判斷，確認后再修理或更換

c 卸下傳感器清除，必要時重新校驗 

三、1.故障現(xiàn)象：流體不流動，流量顯示不為零，或顯示值不穩(wěn)

2.可能原因

a 傳輸線屏蔽接地不良，外界干擾信號混入顯示儀輸入端

b 管道振動，葉輪隨之抖動，產(chǎn)生誤信號

c 截止閥關閉不嚴泄露所致，實際上儀表顯示泄漏量

d 顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生的干擾

3.解決方案

a 檢查屏蔽層，顯示儀端子是否良好接地

b 加固管線，或在傳感器前后加裝支架防止振動

c 檢修或更換閥

d 采取“短路法”或逐項逐個檢查，判斷干擾源，查出故障點

四、1.故障現(xiàn)象：顯示儀示值與經(jīng)驗評估值差異顯著

2.可能原因

a 傳感器流通通道內(nèi)部故障如受流體腐蝕，磨損嚴重，雜物阻礙使葉輪旋轉失常，儀表系數(shù)變化葉片受腐蝕或沖擊，頂端變形，影響正常切割磁力線，檢測線圈輸出信號失常，儀表系數(shù)變化：流體溫度過高或過低，軸與軸承膨脹或收縮，間隙變化過大導致葉輪旋轉失常，儀表系數(shù)變化。

b 傳感器背壓不足，出現(xiàn)氣穴，影響葉輪旋轉

c 管道流動方面的原因，如未裝止回閥出現(xiàn)逆向流動旁通閥未關嚴，有泄漏傳感器上游出現(xiàn)較大流速分布畸變：（如因上游閥未全開引起的）或出現(xiàn)脈動液體受溫度引起的粘度變化較大等

d 顯示儀內(nèi)部故障

e 檢測器中永磁材料元件時效失磁，磁性減弱到一定程度也會影響測量值

f 傳感器流過的實際流量已超出該傳感器規(guī)定的流量范圍

3.解決方案

a-d查出故障原因，針對具體原因?qū)ふ覍Σ?/span>

e 更換失磁元件

f 更換合適的傳感器 

LWGY-4液體渦輪流量計安裝要求及注意事項

（1）安裝場所

渦輪流量計傳感器應安裝在便于維修，管道無振動、無強磁干擾與熱輻射影響的場所。安裝在室外時，應有避直射陽光和放雨淋的措施。

（2）安裝要求及注意事項

渦輪流量計水平安裝的傳感器要求管道不應有目測可覺察的傾斜（5°以內(nèi)）垂直安裝的傳感器管道垂直偏差應小于5°，流體方向應有下向上。

不能停流的場所，應加裝旁通和截止閥。

若流體含有雜質(zhì)，則應在上游側裝過濾器；若含有氣體，則應在上游側裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場所。

流量調(diào)節(jié)閥應裝在傳感器下游，上游的截止閥在測量時應全開，且都不得產(chǎn)生振動和外泄。對于可能產(chǎn)生逆向流的流程應加止回閥以防流體反向流動。

傳感器應與管道同心，密封墊圈不得凸入管路。傳感器不應再水平管線的高點，以免管線內(nèi)聚集的氣體（如停流時混入空氣）停留在傳感器處，不易排出而影響測量。

傳感器前后管道應支撐牢靠，不產(chǎn)生振動。對易凝結流體要對傳感器及其前后管道采取保溫措施。

傳輸電纜常用雙芯或三芯帶屏蔽信號電纜，屏蔽信號電纜好在顯示儀表（流量積算儀或流量計算控制儀）端接地，傳輸路徑不應與動力電源線平行，也不要敷設在動力電源線集中的區(qū)域。