石墨烯小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
CY-8000Y實驗室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
石墨烯小型噴霧干燥機(jī)CY-8000Y氣流式THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實驗室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運行，保證設(shè)備不會因為誤操作（強(qiáng)行關(guān)
風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動泵自行啟動，觸摸屏上顯示
運行動畫，運行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時只需按停止鍵，機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動控制：如需在實驗過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動狀態(tài)，整個實驗過程彩色觸摸屏動
態(tài)顯示（動畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計緊湊，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國家實驗室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●燥溫度控制的設(shè)計上采用實時調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整；
●自動清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
●干燥塔自動清洗功能，無需手動清洗，大大節(jié)省實驗時間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大進(jìn)料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進(jìn)料方式：蠕動泵調(diào)節(jié)
6、小進(jìn)料量：50mL
7、實時PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實時在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時間：0.8～1.0S
9、整機(jī)功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機(jī)全自動控制與手動控制雙重控制模式，整個實驗過程彩色觸摸屏動態(tài)顯示（動畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時，會自動清除，通針的頻率可自動調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
3 在生物質(zhì)資源加工利用中噴霧干燥對產(chǎn)品性能影響的研究在生物質(zhì)物料噴霧干燥中評判產(chǎn)品質(zhì)量好壞的指標(biāo)通常包括產(chǎn)品顆粒粒徑分布、殘余含水量、顆粒形態(tài)[ 31- 32] 、堆積密度、色澤、活性物質(zhì)含量[ 31- 32] 、復(fù)溶性和流動性等。在實際生產(chǎn)中, 這些指標(biāo)同時達(dá)到要求是相當(dāng)難的, 而用戶也往往只強(qiáng)調(diào)其中的一項或幾項。影響這些生物質(zhì)產(chǎn)品性能的因素大體上可分為設(shè)備和工藝兩大塊。
3. 1 設(shè)備對產(chǎn)品性能的影響
在設(shè)備中主要的是霧化器, 霧化器對生物質(zhì)料液的霧化情況直接影響到顆粒粒徑分布, 間接的造成顆粒形態(tài)多樣化、殘余含水量增加、色澤不均一、活性物質(zhì)含量降低、復(fù)溶性和流動性都變差等, 甚至還會造成粘壁, 使生產(chǎn)中斷。霧化器一般可分為離心式霧化器、壓力式霧化器和氣流式霧化器。通常離心式霧化的顆粒偏細(xì), 需要的動力小, 對物料的固含量、黏度等要求不高, 進(jìn)料速率的波動對液滴大小影響很小[ 33]; 壓力式霧化器產(chǎn)生的霧滴偏粗, 適合順流、逆流和混流型3種干燥方式[ 22- 23] ; 氣流式霧化器產(chǎn)生的顆粒不均勻,且能耗較大[ 22-23 ] 。Langrish 等[ 25] 以食品為原料對霧化器的噴射角度作過研究, 認(rèn)為大為62b,這樣可以使墻壁沉積率趨于減小的方向。虞子云[ 34] 對Sauter直徑(即體積-面積直徑) 進(jìn)行了精確的計算, 掌握了噴霧液滴分布對改善產(chǎn)品質(zhì)量, 改進(jìn)噴霧器結(jié)構(gòu)及性能, 精確確定干燥塔徑和塔高, 降低能源消耗等將起著重要的作用。
噴霧干燥的優(yōu)缺點(實驗室小型噴霧干燥機(jī))
實踐證明，在當(dāng)代，噴霧干燥是非常重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用非常廣泛幾乎涉及國民經(jīng)濟(jì)的每一個部門。
一、噴霧干燥的優(yōu)點
1、只要干燥條件保持恒定，干燥產(chǎn)品特性就保持恒定。
2、噴霧干燥的操作是連續(xù)的，其系統(tǒng)可以是全自動控制操作。
3、噴霧干燥系統(tǒng)適用于熱敏性和非熱敏性物料的干燥，適用于水溶液和有機(jī)溶劑物料的干燥。
4、原料液可以是溶液、泥漿、乳濁液，糊狀物或熔融物，甚至是濾餅等均可處理。
5、噴霧干燥操作具有非常大的靈活性。噴霧能力每小時幾千克至200噸。
二、噴霧干燥的缺點
1、投資費用比較高。
2、噴霧干燥屬于對流型干燥器，熱效率比較低，一般為30%~40%
實驗室儀器小型噴霧干燥機(jī)主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。針對的是小型實驗的課題！一般蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h即可滿足
噴霧干燥機(jī)鋸波直線性的改善
實驗室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實驗室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
保持噴霧干燥機(jī)充電電流恒定，是提高初描直線性的基本措施。有兩種方法可保持充電電流基本不變，一種是采用恒流源充電；另一種是采用電壓反饋。這兩種方法都是*及其他顯示噴霧干燥機(jī)電路中用來獲得直線性鋸齒波的基本方法，其原理以晶體管電路為例簡介如下。
這是一種采用晶體管恒流特性來改善直線性的掃描電路。其電路類型很多，下面是一種較簡單的常用電路。
小型噴霧干燥機(jī)在生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的故障和解決方法：
粘壁現(xiàn)象嚴(yán)重主要表現(xiàn)是干燥室內(nèi)到處都有粘著的濕粉。其原因是:
進(jìn)料量太大,不能充分蒸發(fā);
噴霧開始前干燥室加熱不足;
開始噴霧時,下料流量調(diào)節(jié)過大;
加入的料液不穩(wěn)定。針對上述產(chǎn)生問題的不同原因,可依次采取以下措施:適當(dāng)減少進(jìn)料量;適當(dāng)提高熱風(fēng)的進(jìn)口和出口溫度;在開始噴霧時,流量要小,逐步加大,調(diào)節(jié)到適當(dāng)時為止;檢查管道是否堵塞,調(diào)整物料固形物含量,保證料液的流動性。
產(chǎn)品水分含量太高排風(fēng)溫度是影響成品水分含量的主要因素,所以造成產(chǎn)品水分含量太高的原因一般是排風(fēng)溫度太低。而排風(fēng)溫度可由進(jìn)料量來調(diào)節(jié)。因此相應(yīng)的措施是適當(dāng)減小進(jìn)料量,以提高排風(fēng)溫度。
產(chǎn)品純度低,雜質(zhì)過多造成這種情況的可能原因有以下幾個方面:
空氣過濾效果不佳;
積粉混入成品;
原料純度不高;
設(shè)備清洗不*?？刹捎玫难a(bǔ)救措施有:檢查空氣過濾器中過濾材質(zhì)敷設(shè)是否均勻,過濾器使用時間是否太長,若是應(yīng)立即更換;檢查熱風(fēng)入口處焦粉情況,克服渦流;噴物前應(yīng)將料液過濾;重新清洗設(shè)備。
產(chǎn)品粉粒太細(xì)產(chǎn)品顆粒太細(xì)會影響其溶解性、沖調(diào)性能。原因是含固量太低或進(jìn)料量太小。補(bǔ)救措施是提高料液的含固量,加大進(jìn)料量,提高進(jìn)風(fēng)溫度。
跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品得率低跑粉損失過多,大大影響成品的得率,一般的原因是旋風(fēng)分離器的分離效果差。若出現(xiàn)這種情況,應(yīng)檢查旋風(fēng)分離器是否由于敲擊、碰撞而變形;提高旋風(fēng)分離器進(jìn)出口的氣密性,檢查其內(nèi)壁及出料口是否有積料堵塞現(xiàn)象。當(dāng)然分離效率還與粉末的比重及粒度的大小有關(guān),某些物料可根據(jù)需要增加第二級除塵。
