平臺功能架構(gòu)

制造企業(yè)智能運營平臺（智能制造運營平臺）解決方案架構(gòu):
（本架構(gòu)方案適用于：機械、電子電氣、儀器儀表、環(huán)保設(shè)備、數(shù)控機床、交通運輸設(shè)備、工程機械、冶金機械等離散制造行業(yè)）
 

 智能制造運營平臺通過以DZRPlus云平臺為核心的應(yīng)用系統(tǒng)集成，以產(chǎn)品、生產(chǎn)、服務(wù)為中心進行產(chǎn)品IoT數(shù)據(jù)采集及生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控（SCADA），結(jié)合PLM、MES、ERP、CRM、電子商務(wù)等IT與OT數(shù)據(jù)的有效融合，實時感知企業(yè)整體的運營狀態(tài)，并通過DZRPlus云平臺中的大數(shù)據(jù)分析平臺將采集到的海量制造數(shù)據(jù)進行處理與分析，生成企業(yè)運營模型并做出相應(yīng)的處理結(jié)果輔助決策建議，實現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計到用戶使用、從原材料到生產(chǎn)、從管理到?jīng)Q策等企業(yè)運營的全周期管理，以更加精細和動態(tài)的方式實現(xiàn)企業(yè)的智能管理，實現(xiàn)“平臺+端”的企業(yè)運營創(chuàng)新模式。

1.4．價值主張

平臺架構(gòu)充分利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能及云計算等新技術(shù)把企業(yè)的IT和OT技術(shù)無縫融合，連接從產(chǎn)品、工廠、用戶、供應(yīng)鏈、管理到?jīng)Q策的各個層面，收集企業(yè)從傳感器的IoT實時數(shù)據(jù)，到企業(yè)的用戶數(shù)據(jù)與業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)，再將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為切實可行的分析結(jié)果和洞察，并通過實時信息和業(yè)務(wù)邏輯為業(yè)務(wù)決策提供支撐。

平臺從以下方面為客戶提供價值：
l 通過更智能的系統(tǒng)和由實時數(shù)據(jù)驅(qū)動的決策，大限度提高制造企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展
l 提高產(chǎn)品技術(shù)含量和品質(zhì)，增加企業(yè)與用戶的粘性和提高服務(wù)速度和質(zhì)量
l 通過預(yù)測性分析和主動性維護，優(yōu)化企業(yè)資產(chǎn)可用性和性能
l 通過減少浪費和宕機時間，實現(xiàn)企業(yè)智能、高效、可盈利的運營
l 通過融合企業(yè)IT與OT的數(shù)據(jù)中心，模擬、情景感知和數(shù)字化，提供各種終端洞察和主動風險解決方案

1.5．*優(yōu)勢

1.5.1、技術(shù)優(yōu)勢

 
l 平臺是經(jīng)測試和驗證的具有前瞻性的參考性架構(gòu)，可支持水行業(yè)端到端的、開放可擴展的、互聯(lián)互通的、安全可靠的系統(tǒng)性設(shè)計
l 能夠?qū)崿F(xiàn)大規(guī)模的現(xiàn)場智能設(shè)備的本地接入和遠程接入，并且即插即用
l 基于企業(yè)數(shù)據(jù)中心架構(gòu)的數(shù)據(jù)采集、存儲、分析、可視化與洞察
l 基于人工智能的企業(yè)大腦架構(gòu)可為企業(yè)建立自己的知識中心，為未來智能優(yōu)化運營奠定基礎(chǔ)
l 用戶可自我在線自助增減應(yīng)用軟件，按需使用云端應(yīng)用
l 支持混合云（公有云+本地私有云）部署
l 用戶可基于*的DZRPlus云平臺輕松自助開發(fā)本企業(yè)的大數(shù)據(jù)分析與可視化
l 提供從應(yīng)用+云平臺+(智能云控器/工控機/PLC）+傳感器的產(chǎn)品智能化整體集成方案

1.5.2、運營優(yōu)勢

 
l 運營平臺的業(yè)務(wù)架構(gòu)是基于“平臺+端”的理念，平臺本身聚集公司所有的資源并以軟件化和數(shù)據(jù)化的方式提供給各子公司或各業(yè)務(wù)線等業(yè)務(wù)單元，各業(yè)務(wù)單元可按需獲取平臺資源，這將改變傳統(tǒng)的運營管理模式，便于公司管理，放而不亂，各自便于核算，調(diào)動各業(yè)務(wù)單元的工作主動性與積極性。
l 基于產(chǎn)品智能服務(wù)系統(tǒng)，提高維修維護響應(yīng)效率60-80%，減少服務(wù)費用30%以上，提高用戶滿意度20-30%，延長產(chǎn)品生命周期15%以上
l 基于設(shè)備智能管理系統(tǒng)，提高減少設(shè)備故障和可使用性，可提高設(shè)備使用率15-30%，維修費用降低10-20%，延長設(shè)備生命周期15%以上
l 基于能源智能管理系統(tǒng)，可節(jié)能10-15%
 

1.5.3、服務(wù)優(yōu)勢

l 基于享控云網(wǎng)上的成千上萬工業(yè)品及全國各地的線下智能工業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)園的龐大的工業(yè)服務(wù)合作伙伴，我們將提供從方案咨詢、集成實施、售后、運維、備品備件的4S級全生命周期服務(wù)，降低系統(tǒng)生命周期內(nèi)總成本20%以上。
l 可提供運營平臺從投資、建設(shè)、運維/運營的多種合作方式，減少用戶人才、財力投入壓力

2、DZRPlus云服務(wù)平臺

 
電子人云服務(wù)平臺(DZRPlus)包括物聯(lián)網(wǎng)云平臺、企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺、企業(yè)大腦（人工智能）平臺及應(yīng)用管理平臺；有公有云和混合云（公有云+私有云）部署方式

2.1、物聯(lián)網(wǎng)云平臺

l 支持廣泛的設(shè)備接入與配置管理
物聯(lián)網(wǎng)接入平臺是設(shè)備與物聯(lián)網(wǎng)平臺和大數(shù)據(jù)平臺進行連接的云端入口平臺，實現(xiàn)設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)的采集、數(shù)據(jù)存儲和展現(xiàn)，從而進一步開發(fā)出物聯(lián)網(wǎng)和大數(shù)據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)。物聯(lián)網(wǎng)云平臺利用云端與客戶端之間建立穩(wěn)定、可靠、安全的長連接，承載著網(wǎng)關(guān)的注冊與管理、安全性驗證、數(shù)據(jù)接收、協(xié)議解析、配置下發(fā)、遠程控制、狀態(tài)管理等功能。
l 具有可配置性、可擴展性和安全性
物聯(lián)網(wǎng)云平臺連接著現(xiàn)場使用的重要設(shè)備和儀器儀表，其運行狀態(tài)和數(shù)據(jù)、運行參數(shù)都需要高度重視安全性技術(shù)。通過通信層、網(wǎng)絡(luò)層、數(shù)據(jù)層和云平臺應(yīng)用層各個層次的數(shù)據(jù)安全技術(shù)和措施來保證整個物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)的安全性，防止數(shù)據(jù)泄露等非安全性事故。
物聯(lián)網(wǎng)云平臺支持橫向可擴展性和功能可配置性。隨著接入的設(shè)備和儀器儀表的增多，物聯(lián)網(wǎng)云平臺的軟硬件系統(tǒng)都要支持橫向擴展。同時，由于設(shè)備、控制種軟硬件系統(tǒng)的復(fù)雜性要求物聯(lián)網(wǎng)平臺是可以自定義配置的，以適配各種硬件接口、軟件協(xié)議、私有接口和控制系統(tǒng)。
l 提供多種物聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)
物聯(lián)網(wǎng)云平臺提供的云服務(wù)功能功能包括云組態(tài)、云監(jiān)控等。云組態(tài)和云監(jiān)控是基于云的監(jiān)控開發(fā)平臺，通過拖拽生成專業(yè)的監(jiān)控應(yīng)用?；贖TML5技術(shù)和標準的總線技術(shù)，可以在平板電腦、iPhone及安卓手機平板在內(nèi)的多種移動設(shè)備上應(yīng)用。同時支持桌面、平板、手機移動查看和指令下發(fā)，可以在任意時間、任意地點訪問。

2.2、企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺

企業(yè)大數(shù)據(jù)平臺是為企業(yè)打造的一個集物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)、外部數(shù)據(jù)于一體的大數(shù)據(jù)存儲，分析和可視化應(yīng)用的企業(yè)大數(shù)據(jù)中心，是企業(yè)基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的可持續(xù)發(fā)展的源泉所在。
l 支持大規(guī)模設(shè)備多源異構(gòu)數(shù)據(jù)融合
大數(shù)據(jù)平臺基于分布式的數(shù)據(jù)庫存儲服務(wù)，包括MySQL數(shù)據(jù)庫、HBase數(shù)據(jù)庫、時序數(shù)據(jù)庫以及Redis數(shù)據(jù)庫服務(wù)，實現(xiàn)多機房自動冗余備份，自動讀寫分離保證數(shù)據(jù)庫的穩(wěn)定性、網(wǎng)絡(luò)問題、單庫壓力等各種問題。其內(nèi)部組件包括：企業(yè)級數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)，整合、融合設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)、運維與管理數(shù)據(jù)、人員數(shù)據(jù)等多源異構(gòu)大數(shù)據(jù)；數(shù)據(jù)倉庫ETL程序?qū)Ω鞣N時序數(shù)據(jù)、表格數(shù)據(jù)的清洗和標準化，為數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)應(yīng)用提供整合的數(shù)據(jù)源；支持設(shè)備傳感器數(shù)據(jù)和運維數(shù)據(jù)在數(shù)據(jù)倉庫中進行*保存，通過提供文件、數(shù)據(jù)庫接口、消息隊列接口以及REST API接口實現(xiàn)數(shù)據(jù)連接、數(shù)據(jù)訪問存儲、數(shù)據(jù)分析使用等。
l 提供面向大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、查詢、挖掘分析工具
大數(shù)據(jù)平臺提供面向大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、查詢、挖掘分析工具，基于瀏覽器訪問的集成化挖掘分析環(huán)境，包含基礎(chǔ)統(tǒng)計組件、數(shù)據(jù)查詢組件、挖掘分析組件、運行等工具，兼容主流大數(shù)據(jù)分析與機器學習框架（如Hadoop/Spark等）。實現(xiàn)TB乃至PB級別的分析任務(wù)處理，能夠在秒級查詢巨大的數(shù)據(jù)表，在同樣的數(shù)據(jù)集上提供更好的性能。

2.3、智能機器人平臺

l 設(shè)備故障預(yù)測與健康管理
基于大數(shù)據(jù)和深度學習驅(qū)動的設(shè)備故障預(yù)測與健康管理系統(tǒng)是一種全新的系統(tǒng)維修和管理理念、是系統(tǒng)可靠性保證的重大關(guān)鍵技術(shù)；是實現(xiàn)智能制造的奠基石。它不僅僅是為了消除故障，更是為了了解和預(yù)報故障何時可能發(fā)生，使得系統(tǒng)在尚未*失效或者故障之前就能依據(jù)系統(tǒng)的當前健康狀況通過人工智能決策系統(tǒng)確定何時維修，從而實現(xiàn)自主式保障，避免系統(tǒng)故障和重大事故的發(fā)生，達到降低使用和維修費用的目標。本平臺支持如下功能：
狀態(tài)監(jiān)測：要求利用*的傳感器獲得盡可能精確的系統(tǒng)或者設(shè)備運行狀態(tài)信息，通過設(shè)計更*的數(shù)據(jù)分析技術(shù)，獲得對系統(tǒng)或者設(shè)備健康狀態(tài)的精確評估。
故障診斷：故障診斷解決的是系統(tǒng)進行維修前，如何定位出系統(tǒng)或者設(shè)備故障部位和故障類型，對設(shè)備維修具有直接的指導作用。此時設(shè)備的故障程度還不足以使得系統(tǒng)*失效，大多屬于早期故障狀態(tài)，因此需要*的故障特征提取技術(shù)和設(shè)計具備良好故障識別的分類算法。
故障預(yù)測：當部件故障程度較輕，只是逐漸降級以致不能達到性能，或者出現(xiàn)小缺陷或早期故障時，選取相關(guān)檢測方法，設(shè)計預(yù)測系統(tǒng)來檢測這些小缺陷、早期故障或者性能降級，并預(yù)測未來的發(fā)展趨勢，防范于未然。
l 企業(yè)知識圖譜與問答管理
平臺已經(jīng)建立了人工智能的知識圖譜基礎(chǔ)系統(tǒng)，企業(yè)可自行建立自己的知識庫，算法和模型，使用時可以通過對話方式展現(xiàn)。
l 企業(yè)運營模型建立
依賴人工智能平臺可自行建立企業(yè)的各種運營模型，如：生產(chǎn)加工模型、產(chǎn)品預(yù)測模型、指揮調(diào)度模型等。
 

2.4、應(yīng)用管理平臺

對企業(yè)應(yīng)用功能模塊進行動態(tài)增加、刪除、設(shè)置、權(quán)限管理，對工作流進行設(shè)計開發(fā)等。

3、智能決策中心解決方案

3.1、大數(shù)據(jù)監(jiān)控決策中心（云指揮調(diào)度監(jiān)控中心）

大數(shù)據(jù)云監(jiān)控決策中心(云指揮調(diào)度監(jiān)控中心)作為制造企業(yè)的決策系統(tǒng)，可實時提取產(chǎn)品、設(shè)備、生產(chǎn)、環(huán)境和業(yè)務(wù)的各項數(shù)據(jù)，利用大數(shù)析平臺進行建模分析形成運營模型，平臺提供可自主定義的管理和監(jiān)控界面，方便用戶管理資源，并結(jié)合大數(shù)據(jù)*的參數(shù)，自定義規(guī)則，動態(tài)監(jiān)控，方便用戶一鍵管理，及時處理運營問題。

l 數(shù)據(jù)來源

 
 
 
 
 
 
l 實時數(shù)據(jù)分析
用以存放當天采集的運營數(shù)據(jù)，大數(shù)據(jù)平臺以分鐘為單位，每次對當前的數(shù)據(jù)和今天0點開始的歷史數(shù)據(jù)進行匯報，生成實時指標
l 日數(shù)據(jù)分析
大數(shù)據(jù)平臺在T日0點處理T-1日的全部數(shù)據(jù)，匯總成日指標
l 月數(shù)據(jù)分析
大數(shù)據(jù)平臺在T月1日匯總T-1月的全部數(shù)據(jù)，匯總成月指標
l 年數(shù)據(jù)分析
大數(shù)據(jù)平臺在T年匯總T-1年的全部數(shù)據(jù)，匯總成年指標

4、智能產(chǎn)品與智能服務(wù)解決方案

4.1、產(chǎn)品遠程監(jiān)測解決方案

（此方案適用于：以PLC/云控器/數(shù)控系統(tǒng)為控制的設(shè)備，目前已成功應(yīng)用于壓縮機、空分設(shè)備、過濾設(shè)備、泵、風機、制冷、電梯、工業(yè)閥門、儀器儀表、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、建筑工程機械、礦山冶金設(shè)備、數(shù)控機床等設(shè)備的時時監(jiān)測）
概述
隨著工業(yè)自動化程度不斷提高，設(shè)備越來越智能，功能越來越多，其自身的結(jié)構(gòu)、組成愈加復(fù)雜，因而發(fā)生故障的原因也隨之復(fù)雜。當設(shè)備出現(xiàn)故障時，需要投入很大的人力和物力進行維修，設(shè)備停產(chǎn)給企業(yè)生產(chǎn)帶來影響。因此，建立設(shè)備遠程監(jiān)測系統(tǒng)，有著重要的價值，其價值表現(xiàn)在：
l 實時監(jiān)控設(shè)備的工況數(shù)據(jù)，及時進行修正，避免造成更大的損失，同時實現(xiàn)遠程無人值守
l 降低維護成本，通過遠程監(jiān)測，可實現(xiàn)對設(shè)備的遠程維護和預(yù)測性維護
l 可與企業(yè)生產(chǎn)計劃關(guān)聯(lián)，實時顯示生產(chǎn)進度，通過遠程監(jiān)測可向客戶提供產(chǎn)品的生產(chǎn)過程和進度，從而提高客戶滿意度，增強企業(yè)競爭力
l 為售后服務(wù)提供了*的方便，減少出差，縮短售后服務(wù)時間，提高客戶滿意度

 
產(chǎn)品智能服務(wù)管理系統(tǒng)功能（帶云組態(tài)功能）:
l 產(chǎn)品臺帳：對每臺產(chǎn)品建立基于ID的設(shè)備相關(guān)參數(shù)的帳目，使用地點定位等，可通過移動端隨時查詢
l 遠程監(jiān)控：可遠程監(jiān)測產(chǎn)品狀態(tài)和時時運行參數(shù)
l 遠程調(diào)試：可對產(chǎn)品進行遠程在線調(diào)試，降低人員成本，提高調(diào)試效率
l 維保管理：可自動根據(jù)計劃或設(shè)備情況發(fā)起維保工單
l 數(shù)據(jù)分析：可對設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行即時在線趨勢分析，歷史數(shù)據(jù)分析，能效分析，故障分析，設(shè)備KPI分析等
l 在產(chǎn)品生命周期內(nèi)可節(jié)約成本20%以上
l 我們可提供：應(yīng)用+云平臺+IoT網(wǎng)關(guān)+傳感器的整體集成方案
l 我們?yōu)槠髽I(yè)打造了工業(yè)服務(wù)線上交易市場（享控云網(wǎng)）與線下的工業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)園，企業(yè)可以快速建立在各用戶市場的基于產(chǎn)品監(jiān)測的工業(yè)服務(wù)4S服務(wù)中心。
 

4.2、產(chǎn)品智能控制解決方案

（此方案適用于：以PLC/智能云控器/數(shù)控系統(tǒng)為控制的設(shè)備，目前已成功應(yīng)用于壓縮機、空分設(shè)備、過濾設(shè)備、泵、風機、制冷、電梯、工業(yè)閥門、儀器儀表、電氣設(shè)備、環(huán)保設(shè)備、建筑工程機械、礦山冶金設(shè)備、數(shù)控機床等產(chǎn)品的本地及遠程控制）
隨著業(yè)務(wù)的化，各設(shè)備制造商提供的產(chǎn)品分布在全國各地乃至，產(chǎn)品一旦出現(xiàn)故障企業(yè)需要投入很大的人力和物力進行售后服務(wù)工作。同時，市場的競爭十分激烈，要求制造商不但提供高質(zhì)量的產(chǎn)品，同時，也要求提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，只有這樣才可以在市場上得以生存和發(fā)展。因此，讓產(chǎn)品實現(xiàn)智能化控制，對于制造商來說，有著重要的價值，其價值表現(xiàn)在：
l 為產(chǎn)品提供了新的增值功能，可本地智能控制和遠程控制設(shè)備，查看設(shè)備實時狀態(tài)，獲取信息
l 為售后服務(wù)提供了*的方便，減少出差，縮短售后服務(wù)時間
l 獲取產(chǎn)品運行的大數(shù)據(jù)，為以后產(chǎn)品改進，下一代機型研發(fā)提供數(shù)據(jù)
l 和客戶形成良好的互動，推送產(chǎn)品信息，產(chǎn)品保養(yǎng)知識，優(yōu)惠活動，增加企業(yè)耗材及設(shè)備的二次銷售計劃
l 為使用方提供更加增值的設(shè)備運行報告,例如產(chǎn)品的開關(guān)機率、待機率、磨損程度等

 
產(chǎn)品智能控制服務(wù)系統(tǒng)（帶控制組態(tài)功能）:
l 產(chǎn)品臺帳：對每臺產(chǎn)品建立基于ID的設(shè)備相關(guān)參數(shù)的帳目，使用地點定位等，可通過移動端隨時查詢
l 控制：可對產(chǎn)品進行本地和遠程組態(tài)控制，非常方便用戶產(chǎn)品云端一體化，可視化
l 遠程監(jiān)測：可遠程監(jiān)測產(chǎn)品狀態(tài)和時時運行參數(shù)
l 遠程調(diào)試：可對產(chǎn)品進行遠程在線調(diào)試，降低人員成本，提高調(diào)試效率
l 維保管理：可自動根據(jù)計劃或設(shè)備情況發(fā)起維保工單
l 數(shù)據(jù)分析：可對設(shè)備的運行數(shù)據(jù)進行即時在線趨勢分析，歷史數(shù)據(jù)分析，能效分析，故障，設(shè)備KPI分析等
l 在產(chǎn)品生命周期內(nèi)可節(jié)約成本20%以上
l 我們可提供：應(yīng)用+云平臺+(智能云控器/工控機/PLC）+傳感器的整體集成方案
l 我們?yōu)槠髽I(yè)打造了工業(yè)服務(wù)線上交易市場（享控云網(wǎng)）與線下的工業(yè)服務(wù)產(chǎn)業(yè)園，企業(yè)可以快速建立在各用戶市場的基于產(chǎn)品監(jiān)測的工業(yè)服務(wù)4S服務(wù)中心。
 
 

4.3、PLM產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)

PLM系統(tǒng)讓您從設(shè)計到工藝，從生產(chǎn)到產(chǎn)品，從產(chǎn)品到用戶使用，從使用到服務(wù)，每一個與產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)都將被記錄，通過對數(shù)據(jù)的分析，您不僅將時刻掌控產(chǎn)品在用戶的使用狀況，還將為您產(chǎn)品的進一步改進和開發(fā)新產(chǎn)品提供切實可信的決策幫助，讓您的產(chǎn)品不僅質(zhì)量提高，且更符合用戶的需求。

l 
l 變更管理：使數(shù)據(jù)的修訂過程可以被跟蹤和管理，它建立在PLM核心功能之上，提供一個打包的方案來管理變更請求、變更通知、變更策略，后到變更的執(zhí)行和跟蹤等一整套方案。
l 配置管理：建立在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理功能之上，它使產(chǎn)品配置信息可以被創(chuàng)建、記錄和修改，允許產(chǎn)品按照特殊要求被建造，記錄某個變形被使用來形成產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)。同時，也為產(chǎn)品周期中不同領(lǐng)域提供不同的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表示。
l 工作臺：將完成特定任務(wù)必須的所有功能和工具集成到一個界面下，使終用戶可以在一個統(tǒng)一的環(huán)境中完成諸如設(shè)計協(xié)同、數(shù)據(jù)樣機、設(shè)計評閱和仿真等工作。
l 文檔管理：提供圖檔、文檔、實體模型安全存取、版本發(fā)布、自動遷移、歸檔、簽審過程中的格式轉(zhuǎn)換、瀏覽、圈閱和標注，以及全文檢索、打印、郵戳管理、網(wǎng)絡(luò)發(fā)布等一套完整的管理方案，并提供多語言和多媒體的支持。
l 項目管理：管理項目的計劃、執(zhí)行和控制等活動，以及與這些活動相關(guān)的資源。并將它們與產(chǎn)品數(shù)據(jù)和流程關(guān)聯(lián)在一起，終達到項目的進度、成本和質(zhì)量的管理。
l 產(chǎn)品協(xié)同：提供一類基于Ineternet的軟件和服務(wù)，能讓產(chǎn)品價值鏈上每個環(huán)節(jié)的每個相關(guān)人員不論在任何時候、任何地點都能夠協(xié)同地對產(chǎn)品進行開發(fā)、制造和管理。
l 產(chǎn)品構(gòu)型：產(chǎn)品構(gòu)型管理是應(yīng)對系列化產(chǎn)品設(shè)計和生產(chǎn)的有效方法。通過構(gòu)型管理避免產(chǎn)品發(fā)生局部修改，或更換選件時重新構(gòu)造BOM表和數(shù)據(jù)準備等繁重任務(wù)。
l 產(chǎn)品研發(fā)管理：通常PLM會被用于生產(chǎn)研發(fā)，所以研發(fā)管理是十分關(guān)鍵的，貫穿于整個研發(fā)部門和環(huán)節(jié)。當然，研發(fā)不見得只有研發(fā)部門用，通常會牽扯到多個部門，如包裝部、配方研發(fā)部等
l 合規(guī)：合規(guī)通常會用于食品飲料、化工、日化、電子領(lǐng)域的產(chǎn)品研發(fā)，因為這些行業(yè)需要大量的去匹配標準，以保證自己的產(chǎn)品不會違反相關(guān)部門的規(guī)定。如食品不能違反食品添加劑法規(guī)，化工不能違反EHS法規(guī)等。
提高設(shè)計及其相關(guān)工作效率20-40%