產(chǎn)品特點(diǎn)：
1. 全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測量可靠，精度高、流量測量范圍可達(dá)150：1
2. 超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好。
3. 采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快, 精度高，可編程頻率低頻矩形波勵磁，提高了流量測量的穩(wěn)定性，功耗低。
4. 采用SMD器件和表面貼裝(SMT)技術(shù)，電路可靠性高。
5. 管道內(nèi)無可動部件，無阻流部件，測量中幾乎沒有附加壓力損失。
6. 在現(xiàn)場可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程。
7. 測量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無關(guān)。
8. 高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡單，易學(xué)易懂。
9. 具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號輸出。(選配)
10. 具有自檢與自論斷功能。
11. 小時總量計錄功能，以小時為單位記錄流量總量，適用于分時計量制(選配)
12. 內(nèi)部具有三個積算器可分別顯示正向累計量反向累計量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電始終，可記錄16次掉電時間。(選配)
13. 紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能(選配)
電極的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗(yàn)
材料 | 代號 | 耐腐蝕性能 |
316L不銹鋼 | V | 1適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液 2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等 |
哈氏合金C | HC | 1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物 2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu 3對海水、堿溶液，氧化物溶液有*的耐腐蝕性 4不適用：鹽酸 |
哈氏合金B | HB | 1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、有良好的腐蝕性 2不適用：硝酸 |
鈦 | Ti | 耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕 |
鉭 | Ta | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價格昂貴 |
鉑 | Pt | 適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸） |
碳化鎢 | W | 具有優(yōu)異的耐磨性能，于泥漿、紙漿等磨損性介質(zhì) |
內(nèi)襯材料的選擇：
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
襯里材料 | 耐腐蝕性能 | 工作溫度 | 適用范圍 |
氯丁橡膠Ne | 耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕 | -20～70℃ | 工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽 |
聚氨酯橡膠PO | 有*的耐磨性能，于強(qiáng)磨損性漿液，不耐腐 | -10～60℃ | 含固體顆粒的液體（水泥漿礦漿等） |
聚全氟乙丙烯FEP | 1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng) 2機(jī)械強(qiáng)度高，抗磨損性能好 3內(nèi)表光滑，不易粘附沉淀物 4有很好的耐負(fù)壓，抗真空作用 | -40～180℃ | 除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣，能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì) |
聚四氟乙烯PTFE | 幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，抗磨損性能較差 | -40～180℃ | 不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體 |
電磁流量計一體式和分體式選擇
一體式電磁流量計：即傳感器和轉(zhuǎn)換器組成一體。
分體式電磁流量計：分體型電磁流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接。
現(xiàn)場環(huán)境較好的條件下，一般都是選用一體式電磁流量計。
出現(xiàn)下列情況一般選用分體式電磁流量計：
1.環(huán)境溫度或流量計轉(zhuǎn)換器表面受輻射溫度大于60℃。
2.管道震動較大的場合。
3.會對轉(zhuǎn)換器的鋁殼嚴(yán)重腐蝕性氣體的場合。
4.現(xiàn)場濕度較大或有腐蝕性氣體的場合。
5.流量計裝在高空或井下調(diào)試不方便的場合。
(分體式電磁流量計訂貨時應(yīng)注明傳感器和轉(zhuǎn)換器的電纜連接距離，一般不超過20M，轉(zhuǎn)換器為壁掛式安裝。)
技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑(mm) （特殊規(guī)格可定制） | 管道式四氟襯里：DN10～DN600 | |
管道式橡膠襯里：DN40～DN1200 | ||
流動方向： | 正，反，凈流量 | |
量程比： | 150：1 | |
重復(fù)性誤差： | 測量值的±0.1% | |
精度等級： | 管道式：0.5級，1.0級 | |
被測介質(zhì)溫度： | 普通橡膠襯里：－20～+60℃ | |
高溫橡膠襯里：－20～+90℃ | ||
聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃ | ||
高溫型四氟襯里：－20～+180℃ | ||
額定工作壓力： （高壓可定制） | DN6－DN80：≤1.6MPa | |
DN100－DN250：≤1.0MPa | ||
DN300－DN1200：≤0.6MPa | ||
流速范圍： | 0.1－15m/s | |
電導(dǎo)率范圍： | 被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm | |
電流輸出： | 負(fù)載電阻 | 0～10mA：0～1.5kΩ |
4～200mA：0～750 kΩ | ||
數(shù)字輸出頻率： | 上限可在1～5000HZ之間 | |
數(shù)字輸出方式： | 輸出頻率內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出 | |
集電*電流： | 外接電源≤35V導(dǎo)通時集電*電流為250mA | |
供電電源： | AC220V或DC24V | |
要求直管段長度 | 上游≥5DN，下游≥2DN | |
連接方式： | 流量計與配管之間均采用法蘭連接 | |
連接尺寸： | 法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988規(guī)定 | |
防爆等級： | mdIIBT4 | |
防護(hù)等級： | IP65，特殊訂制可達(dá)IP68 | |
環(huán)境溫度： | －25～+60℃ | |
相對溫度： | 5%～95% | |
消耗總功率： | 小于20W | |
信號輸出 | 4-20mA(負(fù)載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平 |
供電電源 | AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5% |
通訊輸出 | RS 485，MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議，Profibus-DP協(xié)議 |
范圍選擇：
內(nèi)徑(mm) | 10 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 |
Qmin(m3/h) | 0.0283 | 0.0636 | 0.12 | 0.176 | 0.29 | 0.452 | 0.7 | 1.19 |
Qmax(m3/h) | 4.24 | 9.54 | 16.96 | 26.5 | 43.42 | 67.85 | 106.0 | 179.0 |
內(nèi)徑(mm) | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 |
Qmin(m3/h) | 1.8 | 2.82 | 4.41 | 6.36 | 11.3 | 17.6 | 25.4 | 34.6 |
Qmax(m3/h) | 271.0 | 424.0 | 662.0 | 954.0 | 1690 | 2650 | 3810 | 5190 |
內(nèi)徑(mm) | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Qmin(m3/h) | 45.2 | 57.2 | 77.6 | 85.5 | 101.0 | 138.0 | 180.0 | 229.0 |
Qmax(m3/h) | 6780 | 8570 | 10600 | 12800 | 15200 | 20700 | 27100 | 34300 |
內(nèi)徑(mm) | 1000 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 |
Qmin(m3/h) | 282.0 | 342.0 | 407.0 | 554.1 | 732.7 | 916.0 | 1131.0 | 1368.4 |
Qmax(m3/h) | 42400 | 51300 | 61000 | 83121 | 108566 | 137404 | 169635 | 205258 |
1.選型代碼：
型號 | 說明 | |||||||||
JWLDE — | □ | □ | -□ | □ | □ | □ | □ | □ | -□ | |
通徑 |
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| 10-2200mm |
組合 | S | 一體型 | ||||||||
L | 分體型 | |||||||||
電極材料 | M | 不銹鋼 | ||||||||
T | Ti（鈦） | |||||||||
D | Ta（鉭） | |||||||||
H | 哈氏合金 | |||||||||
P | Pt鉑 | |||||||||
N | Ni鎳 | |||||||||
輸出方式 | 0 | 無輸出 | ||||||||
1 | 4-20mA/1-5KHz | |||||||||
2 | 4-20mA | |||||||||
襯里材料 | X | 橡膠 | ||||||||
F | 聚四氟乙烯 | |||||||||
P | 聚乙烯 | |||||||||
J | 聚氨酯橡膠 | |||||||||
就地顯示 | 0 | 無就地顯示 | ||||||||
1 | 就地顯示 | |||||||||
通訊方式 | 0 | 無通訊 | ||||||||
1 | RS485 | |||||||||
2 | RS232 | |||||||||
3 | Mobdus | |||||||||
4 | Hart | |||||||||
接地 | 0 | 無接地環(huán) | ||||||||
1 | 有接地環(huán) | |||||||||
2 | 有接地電極 | |||||||||
上限流量 | （n） | 上限流量（量程）m3/h | ||||||||
襯里的選擇：
襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
氯丁橡膠 Neoprene | 耐磨性好，有*的彈性，高扯斷力耐一般低濃度酸堿鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | <80°C，一般水，污水，泥漿，礦漿 |
聚氨酯橡膠 Polyurethane | 有*的耐磨性能，耐酸堿性能略差。 | <60°C，中性、強(qiáng)磨損的礦漿，煤漿、泥漿。 |
聚四氟乙烯 PTFE | 化學(xué)性能穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，濃堿和各種有機(jī)溶劑。 | <180°C，濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
F46 | 化學(xué)穩(wěn)定性、電絕緣性、潤滑性、不粘性和不燃性與PTFE相仿，但F46材料強(qiáng)度、耐老化性、耐溫性能和低溫柔韌性優(yōu)于PTFE。與金屬粘接性能好，耐磨性好于PTFE，具有較好 | <180°C，鹽酸、硫酸、王水和強(qiáng)氧化劑等，衛(wèi)生類介質(zhì) |
電極材料的選擇：
材質(zhì) | 耐腐蝕性能 |
316L | 對于硝酸、室溫下<5%的硫酸，沸騰的磷酸、堿溶液；在一定壓力下的亞硫酸、海水、醋酸等介質(zhì)有較強(qiáng)的耐腐蝕性。 |
哈氏合金HB | 耐沸點(diǎn)下一切濃度的鹽酸、硫酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氯化性鹽酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如：硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物及氧化性鹽類、海水 |
鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硝酸）、有機(jī)酸、堿等的腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸和含有Fe、Cu離子的介質(zhì)）時則腐蝕大為降低。 |
鉭 | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性和玻璃很相似，除了濃硫酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和175°C以下的硫酸）的腐蝕，在堿中不耐腐蝕。 |
安裝方式
1．1．流量計應(yīng)避免安裝在溫度變化很大或受到設(shè)備高溫輻射的場所，若必須安裝時，須有隔熱、通風(fēng)的措施。
1．2．流量計安裝在室內(nèi)，若必須安裝于室外，應(yīng)避免雨水淋澆，積水受淹及太陽暴曬，須有防潮和防曬措施。
1．3．流量計應(yīng)避免安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，必須安裝時，須有通風(fēng)措施。
1．4．為了安裝、維護(hù)、保養(yǎng)方便，在流量計周圍需有充裕的安裝空間。
1．5．流量計安裝場所應(yīng)避免有磁場及強(qiáng)振動源，如管道振動大，在流量計兩邊應(yīng)有固定管道的支座。
管道式
2．1．對直段的要求
為了改善渦流與流場畸變的影響，流量計安裝的前、后直管段長度有一定要求，否則會影響測量精度（也可安裝整流器，盡量避免在靠近調(diào)節(jié)閥和半開閥門之后安裝）。
2．2．對工藝管的要求
流量計對安裝點(diǎn)的上、下游工藝管有一定的要求，否則影響測量精度。
a．上、下游工藝管的內(nèi)徑與傳感器的內(nèi)徑相同，并應(yīng)滿足：0.98DN≤D≤1.05DN（式中DN：傳感器內(nèi)徑，D：工藝管內(nèi)徑）
b．工藝管與傳感器必須同心，同軸偏差應(yīng)不大于0.05DN
2．3．旁通管的要求
為了方便檢修流量計，為流量計安裝旁通管，另外，對重污染流體及流量計需清而流體不能停止的，必須安裝旁通管。
a．方便流量計的檢修
b．對重污染流體必須安裝
C．流體不能停止而流量計需清洗
插入式安裝要求
3．1．對直管段的要求
入口/出口直管段：入口應(yīng)≥10×DN；出口應(yīng)≥5×DN
