水浴氮吹儀CY-DCY-12SL氮氣快速蒸發(fā)儀THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
川一儀器水浴氮吹儀采用吹掃捕集技術(shù)，同時可對樣品進(jìn)行控溫加熱，利用氮氣等惰性氣體快速、可控、連續(xù)地吹到樣品表面來達(dá)到樣品溶液快速無氧濃縮。該方法具有省時、便捷、準(zhǔn)確的特點。
水浴氮吹儀CY-DCY-12SL氮氣快速蒸發(fā)儀THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
1、分配室上各氣針通道可組合使用或單獨使用，每一路氣針均可單獨開關(guān)。分配室的高度可視需要調(diào)節(jié)。
2、每一路氣體可單獨進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿足用戶的不同需求。同時克服了不可調(diào)氮吹儀各氣路氣流量大小，不一的弱點。
3、水浴氮吹儀具有*的自平衡懸掛升降系統(tǒng)，設(shè)計巧妙，使分配室的高度調(diào)節(jié)更加靈活，真正實現(xiàn)單手操作。
4、數(shù)字溫控器，雙數(shù)字顯示，調(diào)節(jié)采用PID技術(shù)并可實現(xiàn)超溫報警。
5、可能與溶劑接觸的部件均采用316不銹鋼材料、合金鋁并表面進(jìn)行塑料噴涂，使用壽命長且清潔方便。
6、整機(jī)可放入通風(fēng)櫥中使用。
7、配有氣體流量計，調(diào)節(jié)進(jìn)氣流量值，清晰讀數(shù)，避免氣體流失浪費。
8、一般標(biāo)配的加熱塊規(guī)格為孔徑∮15mm，特殊規(guī)格用戶可提前預(yù)定其特殊孔徑及形式。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
產(chǎn)品型號 | CY-DCY-12SL | CY-DCY-24SL | CY-DCY-36SL | CY-DCY-48SL |
處理樣品數(shù) | 12個 | 24個 | 36個 | 48個 |
加熱方式 | 水浴 | 水浴 | 水浴 | 水浴 |
標(biāo)配加熱塊數(shù) | 試管架一個 | 試管架一個 | 試管架一個 | 試管架一個 |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
控溫范圍 | 室溫---100℃ | 室溫---100℃ | 室溫---100℃ | 室溫---100℃ |
溫控方式 | 4位數(shù)顯/PID調(diào)節(jié)/超溫報警 | 4位數(shù)顯/PID調(diào)節(jié)/超溫報警 | 4位數(shù)顯/PID調(diào)節(jié)/超溫報警 | 4位數(shù)顯/PID調(diào)節(jié)/超溫報警 |
氣體流量 | 可控 0-15L/min | 可控 0-15L/min | 可控 0-15L/min | 可控 0-15L/min |
氮氣消耗量 | 330ml/min/樣品 | 330ml/min/樣品 | 330ml/min/樣品 | 330ml/min/樣品 |
外形尺寸 | 535*390*620mm | 535*390*620mm | 535*390*620mm | 535*390*620mm |
一、編制依據(jù)
1、尿素裝置的PID圖；
2、尿素生產(chǎn)工藝的基本原理；
3、尿素動靜設(shè)備工作的基本原理；
4、化工生產(chǎn)的安全技術(shù)規(guī)范。
二、吹掃目的及技術(shù)要求
1、目的：
1.1. 檢查N2管網(wǎng)是否暢通。檢查管網(wǎng)配管是否有疏漏；檢查管網(wǎng)中的法蘭，閥門、儀表等的接口處，填料壓蓋等是否有泄漏。
1.2.由于管道施工及設(shè)備制造過程中殘留的雜物，如：焊渣沉積物、在管道及設(shè)備內(nèi)表面的氧化皮、顆粒物、附于其內(nèi)壁的泥砂雜物、油脂、焊渣和銹蝕物等。在工藝管道及設(shè)備投用前，必須進(jìn)行*地清除，保證管道、設(shè)備的清潔，避免引起發(fā)生的堵塞管道、設(shè)備；損壞機(jī)器、閥門和儀表；玷污催化劑及化學(xué)溶液、影響產(chǎn)品質(zhì)量保證化工投料的順利進(jìn)行及安全生產(chǎn)。
2、技術(shù)要求：
2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的N2用于吹掃各N2管網(wǎng)線；
2.2.吹掃的空氣流速≥30m/s。
2.3. 吹掃時，應(yīng)將管道上安裝的所有儀表測量元件（如流量計、孔板等）拆除，防止吹掃時流動的贓物將儀表元件損壞，同時，還應(yīng)對調(diào)節(jié)閥采取保護(hù)措施；
2.4. 吹掃時，必須在換熱器、塔器等設(shè)備入口側(cè)加盲板，只有待上游吹掃合格后方可進(jìn)入設(shè)備，一般情況下?lián)Q熱器本體不參加空氣吹掃；
2.5.吹掃時原則上不得使用系統(tǒng)中的調(diào)節(jié)閥作為吹掃的控制閥，如需控制系統(tǒng)吹掃風(fēng)量時，應(yīng)選用臨時吹掃閥門，吹掃時，應(yīng)將安全閥與管道連接處斷開，并加盲板或擋板，以免臟雜物吹掃到閥底，使安全閥底部密封面磨損；
2.6.系統(tǒng)吹掃時，所有的儀表引壓管線均應(yīng)打開進(jìn)行吹掃，并應(yīng)在系統(tǒng)綜合氣密實驗中再次吹掃；
2.7.所有的放空火炬管線和導(dǎo)淋管線，應(yīng)在與其連接的主管后進(jìn)行吹掃，設(shè)備殼體的導(dǎo)淋及液面計、流量計引出管和閥門等都必須吹掃；
2.8.在吹掃進(jìn)行中只有上游系統(tǒng)合格后，吹掃空氣才能通過正常流程進(jìn)入下游系統(tǒng)；
2.9. 當(dāng)管道直徑大于500mm和有人孔的設(shè)備,吹除前先要用人工清掃,并拆除其有礙吹掃的內(nèi)件；
2.10.所有罐、塔、反應(yīng)器等容器,在系統(tǒng)吹掃合格后應(yīng)再進(jìn)行人工清掃,并復(fù)位相應(yīng)的內(nèi)件；
2.11.檢查系統(tǒng)內(nèi)所有管道管卡安裝完畢，配備合理，確保吹除過程中不會發(fā)生管道震動現(xiàn)象。
2.12如果管線上或機(jī)泵的進(jìn)口有過濾器,應(yīng)抽掉濾網(wǎng)或拆掉過濾器.
2.13、吹洗時，除有色金屬管道外，應(yīng)用錘（不銹鋼管用木錘）敲打管子，對焊縫、死角和管底等部位應(yīng)重點敲打，但不得損傷管子；
3、吹掃方法方法及合成標(biāo)準(zhǔn)
3.1.吹掃方法
3.1.1. 與各工段聯(lián)接部位必須加盲板堵死，待吹除使用時一一拆除，防止帶雜物的氣體進(jìn)入其它工序，吹掃按照（前）先總管，后支管的順序進(jìn)行。
3.1.2.吹掃中同時要將導(dǎo)淋管、儀表引壓管、分析取樣管等進(jìn)行*，防止出現(xiàn)死角；
3.1.3.吹掃采用在各個排放口連續(xù)排放的方式進(jìn)行。并以木錘連續(xù)敲擊管道，特別是對焊縫和死角等部位應(yīng)重點敲打，但不得損壞管道，直至吹掃合格為止；
3.1.4.吹掃時，要緩慢向管道送氣，當(dāng)檢查排出口有空氣排出時，方可逐漸加大氣量至要求量進(jìn)行吹掃，以防因閥門、盲板等不正確原因造成系統(tǒng)超壓；
3.2.合格標(biāo)準(zhǔn)
每段管線或系統(tǒng)吹掃是否合格，應(yīng)由生產(chǎn)和安裝人員共同檢查。當(dāng)目視排氣清凈和無雜色雜物時，在排放口用白布或涂有白鉛油的靶板檢查，如五分鐘內(nèi)無鐵銹、塵土、水分及其他贓物和麻點即為吹掃合格。
