一、產(chǎn)品關鍵詞概述
熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機，聚酰亞胺高速分散機，熱塑性樹脂高速分散機，不銹鋼分散機，進口分散機，分體式分散機，分散機價格
二、熱塑性樹脂的介紹
熱塑性樹脂：是具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應，無論加熱和冷卻重復進行多少次，均能保持這種性能。凡具有熱塑性樹脂其分子結構都屬線型。它包括含全部聚合樹脂和部分縮合樹脂。
熱塑性樹脂的特性：可反復加熱軟化、冷卻固化的一大類合成樹脂（也包括常見的團染樹脂）。這類樹脂在常溫下為高分子量固體,是線型或帶少量支鏈的聚合物，分子間無交聯(lián),僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。在成型加工過程中，樹脂經(jīng)加壓加熱即軟化和流動，不發(fā)生化學交聯(lián)，可以在模具內(nèi)賦形，經(jīng)冷卻定型，制得所需形狀的制品。在反復受熱過程中，分子結構基本上不發(fā)生變化，當溫度過高、時間過長時，則會發(fā)生降解或分解。這些都是與熱固性樹脂相區(qū)別的特征。
熱塑性樹脂產(chǎn)品是專門應用于生產(chǎn)熱熔型路標漆，具有顏色淺、抗黃變及熱穩(wěn)定性好的特性。在路標漆要求的典型施工溫度范圍內(nèi)，該樹脂具備優(yōu)良的粘度穩(wěn)定性及流動*性，其涂層附著力強，硬度高、抗磨性好及抗污染等優(yōu)點，并對施工環(huán)境不造成污染。白色或黃色熱熔型樹脂應用于道路標線漆、各類油漆、油墨。
三、分散機的工藝
SGN熱塑性聚酰亞胺樹脂分散機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度，壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
分散效果介紹：分散是至少兩種不相容液體構成熱力學不穩(wěn)定體系，一種液體以球形單位分散在另一種液體中，所以分散越穩(wěn)定分散效果越好。
四、從設備角度來分析，影響分散效果因素有以下幾點：
1.分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次式要好）
2.分散頭的剪切速率，（越大效果越好）
3.分散頭的齒形結構（分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好）
4.物料在分散墻體的停留時間、分散時間（可以看作同等電機，流量越小效果越好）
5.循環(huán)次數(shù)（越多效果越好，到設備的期限就不能再好了。）
線速度的計算：
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知，剪切速率取決于以下因素：
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SGN 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D（轉子直徑）X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素，超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
五、GRS2000系列高速分散機設備選型表
型號 | 流量 L/H | 轉速 rpm | 線速度 m/s | 功率 kw | 入/出口連接 DN |
GRS2000/4 | 300-1000 | 14000 | 44 | 2.2 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000-1500 | 10500 | 44 | 7.5 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7300 | 44 | 15 | DN80/DN50 |
GRS2000/20 | 8000 | 4900 | 44 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 20000 | 2850 | 44 | 75 | DN150/DN125 |
GRS2000/50 | 40000 | 2000 | 44 | 160 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術改動，定制而不同，正確的參數(shù)以提供的實物為準
