產(chǎn)品特性：

  ◆ 高精度板框式真空濾油機,采用恒溫數(shù)顯控制儀，可只觀溫度顯示數(shù)值，并設(shè)有缺油保護裝置，杜絕了加熱器干燒引起的火災(zāi)隱患。

  ◆ 雙缸獨立抽真空，具有兩臺前級真空泵，一臺羅茨增壓泵，抽氣*快，從而達到真正的高真空要求。

  ◆采用大抽速及新進的脫水，脫氣系統(tǒng)，揮發(fā)面積大，大幅度的提高脫氣脫水的效果。

  ◆ 高精度板框式真空濾油機,設(shè)有濾芯污染發(fā)生器，在濾芯充分吸污情況下，整機自動停止運行，并報警提示更換濾芯。

  ◆ 設(shè)有光電控制自動消泡裝置，杜絕油沫進入真空系統(tǒng)。

產(chǎn)品用途:

用于過濾超高壓變壓器油，適于110KV—500KV送變電設(shè)備處理。在現(xiàn)場進行油處理并對受潮的電氣設(shè)備進行真空干燥。對新裝或檢修變壓器抽真空，同時進行真空注油。

原理及特征:

本機采用薄膜蒸發(fā)與干燥相結(jié)合的油水分離技術(shù)，設(shè)置有流量相互匹配的（雙級）真空抽速和加熱功率，并配有高效脫氣元件，使本機具有上佳脫水功能。常溫處理絕緣油，性能指標超過國家標準。采用復(fù)合微孔過濾技術(shù)，納污能力強，過濾精度高。小型高效，操作可靠，移動方便，特別適于現(xiàn)場處理絕緣油。

工作流程圖:

在真空狀態(tài)下，油液經(jīng)粗濾器后進入電加熱器，再經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器進入真空脫氣罐進行油水分離，水分和氣體經(jīng)消沫、冷卻器、羅茨真空泵和前級泵排除。脫去水分和氣體后的油經(jīng)油泵輸送至精過濾器除去雜質(zhì)后，輸出凈化油。

技術(shù)性指標:

技術(shù)參數(shù):

安裝調(diào)試:

1、連接好進出油管。

2、按機器總功率的大小接好三相四線電源，并使前級泵、油泵、羅茨真空泵的轉(zhuǎn)向與箭頭指向*。

3、點動前級泵、羅茨泵、油泵應(yīng)無卡阻和偏心振動現(xiàn)象。

4、檢查各油、氣、水管路應(yīng)無泄漏。

操作方法:

1、啟動前級泵，當真空度達到-0.08 ~ -0.095之間，方可啟動羅茨真空泵。

2、等羅茨真空泵啟動后開啟進油閥。

3、當真空室里的觀察窗口有油噴射時，啟動油泵。

4、啟動加熱（溫度一般預(yù)先設(shè)置好）。

5、正常工作時，觀察油標，保持進出油平衡。

6、停機時先停加熱系統(tǒng)3分鐘后，再停羅茨真空泵、前級泵，關(guān)閉進油閥，待余油排完后停排油泵，并打放氣閥，使真空表指示為零，并斷開空氣開關(guān)，禁搞錯停機次序。

注意事項:

1、若條件許可，本機的進油品好接到油箱低點，以便固何等污染和水的順利濾除。

2、本機采用了高效型特殊真空分離塔，當含水較多時，真空度不宜太高，以免汽化揮發(fā)太猛，甚至出現(xiàn)前級泵排氣口噴油現(xiàn)象，待循環(huán)數(shù)遍后，可隨油中水份的減少逐漸提高真空度。

隨機配件及技術(shù)文件：

1. 說明書一份。

2. 合格證一份。

3. 進出油管各一根。

常見故障及消除方法: