酸洗廢液流量計(jì)-艾博格自動化科技淮安有限公司

致力于為客戶提供滿意的過程解決方案，選型，報(bào)價(jià)，訂購，安裝調(diào)試等服務(wù)

構(gòu)造及用途： 
ABG-LDE系列酸洗廢液流量計(jì)由一次裝置和二次裝置組成，按一次裝置和二次裝置的組合形式流量計(jì)可分為分體型和一體型；流量計(jì)主要用于測量導(dǎo)電液體的體積流量。在滿足現(xiàn)場顯示的同時(shí)，還可以輸出4～20mA電流信號供記錄、調(diào)節(jié)和控制用，現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于化工、環(huán)保、冶金、醫(yī)藥、造紙、給排水等工業(yè)技術(shù)和管理部門。 
產(chǎn)品介紹：
ABG-LDE系列采用特殊內(nèi)襯與電極，可耐180度左右高溫，在測量精度、可靠性、穩(wěn)定性、使用功能和使用壽命等方面優(yōu)勢明顯。具有防水、防腐、防干擾、防雷擊的能力。特別設(shè)計(jì)了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他英文菜單所帶來的不便。另外我們*設(shè)計(jì)4-6多電極結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步保證了測量精度并且任何時(shí)候無需接地環(huán)，減輕了儀表體積和安裝維護(hù)的麻煩。 

主要組成部分： 
ABG-LDE系列由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計(jì)。電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測量管、電極、勵磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。
性能特點(diǎn)： 

1、儀表結(jié)構(gòu)簡單、可靠，無可動部件，工作壽命長。 

2、無截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。 

3、無機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動檢測、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。 

4、測量精度不受被測介質(zhì)的種類及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。 

5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。 

6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號。 

7、采用EEPROM存貯器，測量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。 

8、具備一體化和分離型兩種型式。 

9、高清晰度LCD背光顯示。 

測量原理： 

ABG-LDE系列根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對檢測電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測量管軸線運(yùn)動時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢，此感應(yīng)電勢由兩個(gè)檢測電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：

E－感應(yīng)電勢；

K－與磁場分布及軸向長度有關(guān)的系數(shù)；

B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；

V－導(dǎo)電液體平均流速；

D－電極間距；（測量管內(nèi)直徑）

傳感器將感應(yīng)電勢E作為流量信號，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。 

儀表上有兩個(gè)運(yùn)行狀態(tài)： 自動檢測狀態(tài)、參數(shù)設(shè)置狀態(tài)

儀表上電時(shí)，自動進(jìn)入檢測狀態(tài)。在自動檢測狀態(tài)下，儀表自動完成各測功能并顯示相應(yīng)的測量數(shù)據(jù)。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下，用戶使用四個(gè)面板鍵，完成儀表參數(shù)設(shè)置。

流量計(jì)的接線

▲若采用分體安裝連接的信號電纜采用定制的電纜線，電纜線越斷越好

▲激磁電纜可選用 Yz 中型橡套電纜，其長度和信號電纜一樣

▲信號電纜必須與其它的電源嚴(yán)格分開，不能敷設(shè)在同一根管子內(nèi)，不能平等敷設(shè)，不能絞在一起應(yīng)單獨(dú)穿在鋼管內(nèi)

▲信號電纜和激磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應(yīng)將多余的電纜剪掉，并重新焊好接頭

▲電纜進(jìn)入傳感器電氣接口時(shí)，在端口處做成 U 型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

儀表參數(shù)設(shè)置 

外形尺寸圖

分體式外形尺寸圖

DN10-2200mm傳感器

法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9119-2000

電極材料及襯里材料的選擇

應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，由用戶負(fù)責(zé)選定，對一般介質(zhì)，可查有關(guān)防腐蝕手冊，選定電極的材質(zhì)，對混合酸堿等成份較復(fù)雜介質(zhì)，應(yīng)做掛片試驗(yàn)。

電極材料 耐腐蝕性能 含鉬不銹鋼(316L) 00Cr17Ni14Mo2   對于濃度小于5%，室溫下的硝酸、硫酸，沸騰的磷酸、蟻酸、堿溶液，在一定壓力下的亞硫酸醋酸等介質(zhì)，有較強(qiáng)的耐腐蝕性，可廣泛用于石油化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。適用于弱酸、弱堿。 鉑(Pt) 適用于幾乎所有酸、堿、鹽溶液(包括發(fā)煙硫酸、發(fā)煙硝酸)，不適用于王水、銨鹽 哈氏合金C(Hc) 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合物的腐蝕，也耐氧化性的鹽類，如Fe+++，Cu++ak 或含其他氧化劑的腐蝕。如高于常溫的次氬酸鹽溶液，海水的腐蝕。 鈦(Ti) 能耐海水，各種氯化物和次氯化鹽，氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)，有機(jī)酸、堿等的腐蝕。不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕，但如果酸中含有氟化劑時(shí)，則腐蝕大為降低。 鉭(Ta) 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)腐蝕。

應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性，磨損性及溫度來選擇。氯丁橡膠，可耐一般的弱酸、弱堿腐蝕，耐溫65℃，氯丁橡膠有耐磨性。聚四氟乙烯幾乎能耐除熱磷酸以外的強(qiáng)酸、堿腐蝕，介質(zhì)溫度可達(dá)180℃但不耐磨損。聚胺酯橡膠有好的耐磨性能，但耐酸耐堿性能較差。

襯里材料 主要性能 適用范圍 聚四氟乙烯 PTFE 1.它是塑料中化學(xué)性能zui穩(wěn)定的一種材料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水、也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑 2.耐磨性和粘接性能差。 1.-40℃-+180℃ 2.酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì) 4. 不適用于負(fù)壓管道 氯丁橡膠Polychloroprene 1.有*的彈性、高強(qiáng)的扯斷力、耐磨性能好 2.耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕 1.＜65℃ 2.測一般水、污水、泥漿、礦漿 聚胺酯橡膠Polyurethane 1、有*的耐磨性能(相當(dāng)于天然橡膠十倍) 2、耐酸耐堿性能較差 1.≤65℃ 2.中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿

選型編碼

ABG-   思派經(jīng)營標(biāo)識 系列 LDE     LDC   分體化 口徑選擇 -□□□S   傳感器口徑 電極材料 -1   316L 不銹鋼 -3   Hc 哈氏合金C -4   Hb 哈氏合金B(yǎng) -5   Ti 鈦 -6   Ta 鉭 -7   Pt 鉑 -9   約定的其他材料 內(nèi)襯材料 1   聚四氟乙烯 2   氯丁橡膠 3   聚氨酯橡膠 9   約定的其他材料 工作壓力 -1   4.0MPa(DN10～65) -2   1.6MPa(DN80～150) -3   1.0MPa(DN200～1000) -4   0.6MPa(DN1200～2000) -9   約定的工作壓力 介質(zhì)溫度 1   ≤65℃ 橡膠內(nèi)襯 2   ≤80℃ 四氟內(nèi)襯 3   ≤120℃ 四氟內(nèi)襯 4   ≤150℃ 四氟內(nèi)襯 5   ≤180℃ 四氟內(nèi)襯 接地環(huán)材質(zhì) -0   無接地環(huán) -1   304不銹鋼接地環(huán) -2   316不銹鋼接地環(huán) -3   PVC+接地電極 -4   等同測量電極材質(zhì)的四電極 -9   約定的材料 密封等級 0   IP65 1   IP67 2   IP68 輸出信號 -1   4～20mA 標(biāo)配 -2   0～10mA 輸出頻率 1   頻率輸出 通訊接口 -0   無通訊接口 -1   RS485通訊 -3   Hart通訊 工作電源 0   AC220V標(biāo)配 1   DC24V 量程規(guī)格 (□□□)   滿量程信號對應(yīng)的流量

水平安裝前管段和后管段

●儀表安裝上游前直管段大于5D，下游后直管段不得小于3D。

●在此范圍內(nèi)不能有擋板閥門等擾流件存在。

●對于裝有不同開度的閥門（如可調(diào)節(jié)閥門），上游直管段長度不小于10D，下游直管段不小于3D。

●為安裝方便和拆卸，可在儀表后加裝管道伸縮節(jié)。

●被測介質(zhì)流動方向的傳感器上箭頭方向必須*。

●水平安裝時(shí)，電磁流量計(jì)必須水平，防止由于流體所夾帶的氣泡而產(chǎn)生電極短時(shí)間的絕緣，也可以防止電極被流體中沉積物覆蓋，從而引起輸出信號的波動，不應(yīng)該將儀表安裝在zui高位置處，以免有氣體積聚。

T型管連接安裝

●T型管后間距不小于10D。

●測量混合相流體時(shí)，選擇不會引起相分離的場所，測量雙組份液體時(shí)，避免安裝在混合尚未充分的下游，測量化學(xué)反應(yīng)管道時(shí)，要安裝在反應(yīng)充分完成的下游段，上述二種情況，混合點(diǎn)與流量計(jì)之間的距離zui少要有30D前直管段，

遠(yuǎn)離磁場

 
●儀表安裝位置盡量遠(yuǎn)離強(qiáng)電磁場,強(qiáng)震動干擾源。附近不應(yīng)有電焊施工，或高頻電網(wǎng)干擾。避免安裝在電機(jī)，變壓器等強(qiáng)電設(shè)備附近，以免引起電氣干擾。

避免振動

●如果測量管道有振動，則在儀表兩邊應(yīng)有固定的支座。

開放式排放口

●開口排放的的管道安裝，應(yīng)安裝在管道的較低處。

彎管中安裝

●應(yīng)安裝在水平管道較低處、上升處和垂直向上處，避免安裝在管道的zui高點(diǎn)、下降處和垂直向下處。

●垂直安裝時(shí)，應(yīng)該使流動方向向上，這樣可以使無流量或流量很小時(shí)，流體中夾帶的較重固體顆粒下沉，而輕質(zhì)物質(zhì)上升離開儀表的電極區(qū)，在測量泥漿、礦漿等液固兩相介質(zhì)時(shí)，避免固相沉淀和儀表內(nèi)襯的不均勻摩擦。

控制閥的安裝

●閥門的后面存在負(fù)壓區(qū)，聚集氣體可能進(jìn)入測量管影響測量，因此閥門應(yīng)安裝在儀表的下游。

泵后安裝

●流量計(jì)不要安裝在泵源吸入端，而是要安裝在泵的出口端。

排氣閥的使用

●管道落差超過5M，要在儀表的下游安裝排氣閥。

PTFE（聚四氟乙烯）和PFA襯里的安裝

●PTFE（聚四氟乙烯）和PFA襯里的傳感器安裝時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)翻邊面，不讓其受損傷或碰撞，連接兩個(gè)法蘭的螺栓應(yīng)均勻擰緊，否則容易壓壞內(nèi)襯，用力矩扳手，如有保護(hù)接地環(huán)時(shí)，應(yīng)先在儀表兩端安裝好接地環(huán)后，再與儀表一起安裝到管道上。

接地

●金屬管道，沒有內(nèi)襯，無需接地環(huán)，直接接地。

●有內(nèi)襯金屬管道，非導(dǎo)電材料管道，使用接地環(huán)接地。

儀表在陰極保護(hù)管道上的安裝

●陰極保護(hù)管道和地之間有一定的電位差，儀表必須使用接地環(huán)。

●接地環(huán)要裝在儀表的兩個(gè)端面上，它們必須與連接管道的法蘭絕緣，通過接地線與儀表、接地環(huán)相連

●儀表兩側(cè)的連接管道的法蘭應(yīng)該用16MM2的銅導(dǎo)線繞過儀表相連（不連接到儀表上），使陰極保護(hù)電位與儀表之間隔離。

●安裝時(shí)應(yīng)保持密封件接地環(huán)與傳感器測量管處于同心位置。避免發(fā)生旋渦流增加測量誤差（對小口徑傳感器尤其重要）。

其它

●安裝地點(diǎn)及環(huán)境必須滿足本儀表的要求和防護(hù)等級。并應(yīng)考慮到維修方便。

●環(huán)境溫度一般在-25℃-—60℃之間，盡可能避免陽光直射。

●環(huán)境相對溫度在10%—90%之間。

●避免安裝被雨水直淋或浸沒的場所。