側(cè)裝式偏心半球閥生產(chǎn)廠家
主要用于高爐除塵卸灰系統(tǒng)。是控制含塵氣體、含顆粒液體及固體粉末管路系統(tǒng)啟閉裝置的理想設(shè)備。氣動(dòng)卸灰球閥采用單向密封和縮孔式結(jié)構(gòu)，用于氣固二相介質(zhì)中，不會(huì)積灰卡住。密封圈、密封座、球，、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。密封圈裝有自動(dòng)磨損補(bǔ)償裝置，避免因磨損產(chǎn)生泄漏。采用雙閥桿固定式球結(jié)構(gòu)，可長(zhǎng)期保持開啟和關(guān)閉的位置精度。開啟和關(guān)閉扭矩小，靈活輕便。執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可遠(yuǎn)距離集中控
側(cè)裝式偏心半球閥生產(chǎn)廠家
側(cè)裝式偏心半球閥生產(chǎn)廠家
主要用于高爐除塵卸灰系統(tǒng)。是控制含塵氣體、含顆粒液體及固體粉末管路系統(tǒng)啟閉裝置的理想設(shè)備。氣動(dòng)卸灰球閥采用單向密封和縮孔式結(jié)構(gòu)，用于氣固二相介質(zhì)中，不會(huì)積灰卡住。密封圈、密封座、球，、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。密封圈裝有自動(dòng)磨損補(bǔ)償裝置，避免因磨損產(chǎn)生泄漏。采用雙閥桿固定式球結(jié)構(gòu)，可長(zhǎng)期保持開啟和關(guān)閉的位置精度。開啟和關(guān)閉扭矩小，靈活輕便。執(zhí)行機(jī)構(gòu)為氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，可遠(yuǎn)距離集中控制或計(jì)算機(jī)程制。用于冶金、鋼鐵、建材等行業(yè)。 特點(diǎn)： 1、采用單向密封，不會(huì)積灰卡住。2、處理的填充為密封圈材料，耐溫、。3、采用雙閥桿固定式球體，可長(zhǎng)期保持開啟和關(guān)閉的位置精度。4、閥座有自動(dòng)補(bǔ)償磨損裝置，的密封性能。5、閥門結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、控制方便
閥門可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等類型流體的流動(dòng)，閥門的工作壓力可從.13MPa到1MPa的壓，工作溫度從-269℃的溫到143℃的高溫。閥門的控制可采用多種傳動(dòng)方式，如手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)、蝸輪、電磁動(dòng)、電磁--液動(dòng)、電--液動(dòng)、氣--液動(dòng)、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動(dòng)等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號(hào)的作用下，按預(yù)定的要求動(dòng)作，或者不依賴傳感信號(hào)而進(jìn)行簡(jiǎn)單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動(dòng)或自動(dòng)機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回動(dòng)，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。
1、原煤供應(yīng)系統(tǒng)：采用無倉壓排料結(jié)構(gòu)，去掉倉下給料設(shè)備直接向電子皮帶排料。
2、干燥氣供應(yīng)系統(tǒng)：直接采用高爐作為干燥氣的熱源做到能源二次利用，是加熱爐的設(shè)計(jì)較好優(yōu)化。
3、制粉系統(tǒng)：磨機(jī)采用“負(fù)運(yùn)行、側(cè)給料、雙輥液壓翻轉(zhuǎn)、電力變頻調(diào)速選粉”式中速磨，做到、費(fèi)用、成本降低。
4、噴吹系統(tǒng)：引用“一體化，實(shí)現(xiàn)“濃相”屬損；成本低，操作檢修方便。
5、壓縮空氣系統(tǒng)：穩(wěn)壓、除油、脫水優(yōu)化。
6、在總體布置上，做到經(jīng)濟(jì)總體優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)總體投資少，運(yùn)行成本低，見效快，在噸鐵噴煤的前提下，高爐利用系數(shù)。
