中藥浸膏噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高低溫可選THE PRODUCT DESCRIPIOM ?∣產(chǎn)品說明：
CY-8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末，對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等，因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫，故只是瞬間受熱，能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。
中藥浸膏噴霧干燥機(jī)CY-8000Y高低溫可選THE MAIN CHARACTERISTICS ?∣主要特征：
●實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)采用彩色大觸摸屏操作，全自動(dòng)控制和手動(dòng)控制相結(jié)合
●關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)
風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
●全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示
運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
●噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
●手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)
態(tài)顯示（動(dòng)畫）
●二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。
●內(nèi)置進(jìn)口全無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，而且噪音非常低，小于60db，符合
國家實(shí)驗(yàn)室噪音標(biāo)準(zhǔn)；
●燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
●設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
●為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
●干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
●進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，小樣品量可達(dá)50ml。
●*噴頭，效率高。彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻
率。
●小型噴霧干燥機(jī)針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整；
●自動(dòng)清掃功能，大大加強(qiáng)干燥樣品回收率。
●干燥塔自動(dòng)清洗功能，無需手動(dòng)清洗，大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間。
●創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置，物料回收率更高。
TECHNICAL PAPAMETERS ?∣技術(shù)參數(shù)：
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～400℃
2、出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃
3、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h
4、大進(jìn)料量： 2000ml/h(選配5000ML/H)
5、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6、小進(jìn)料量：50mL
7、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃
8、平均干燥時(shí)間：0.8～1.0S
9、整機(jī)功率：3.8KW /220V
10、外形尺寸：1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）
11、噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制
12、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
13、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
14、設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
15、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
16、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
2.2 微粉化或結(jié)構(gòu)改造微粉化或結(jié)構(gòu)改造主要是改變物料的形態(tài)，可以對2 種物質(zhì)進(jìn)行造粒，這樣有利于產(chǎn)品的溶解性和可測性。微粉化的主要優(yōu)點(diǎn)是可以得到均勻穩(wěn)定的顆粒大小，提高堆積密度，提高物質(zhì)的利用率。陳福泉和張本山
[15]利用實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)改變了玉米原淀粉的形態(tài)，增強(qiáng)其理化反應(yīng)活性，形成非晶顆粒態(tài)玉米淀粉。其噴霧干燥的工藝參數(shù)是進(jìn)口的溫度為230 ℃，預(yù)加熱的溫度為70 ℃，淀粉乳的質(zhì)量濃度為150 g/L。汪雷
[16]將銀杏提取物用實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)進(jìn)行微粉化，結(jié)果提高了銀杏提取物的溶出度，并加強(qiáng)了其脫脂效果。其噴霧干燥的工藝參數(shù)是銀杏提取物的溶液流速為20 r/min，進(jìn)口溫度為160 ℃，質(zhì)量濃度為1.25 g/L。李湘山等人[17]對不同類型*龍的體系在不同噴霧干燥工藝條件下產(chǎn)生的可以形態(tài)進(jìn)行考察。
結(jié)果表明，在設(shè)備較高溫度（150~190 ℃） 的條件下可進(jìn)行造粒，而在較低溫度下（101~140 ℃），基本只是干燥原有的顆粒，沒有改變其形態(tài)。饒樣福[18]制備果蔬微粉片時(shí)使用了實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)，加入適量的黃原膠、葡萄糖等物質(zhì)混合造粒。其工藝參數(shù)是進(jìn)風(fēng)的氣壓為0.25~0.3 MPa，進(jìn)口的溫度為180~200 ℃，入料溫度為60 ℃，出口溫度為90~100 ℃，入料質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30％。樊婷等人
[19]為提高金銀花種有效成分的利用，將金蓮花的提取物制備成微粉。其進(jìn)口溫度為80 ℃，進(jìn)料速率為9 mL/min，霧化氣流速度為670 L/h。此法能有效地提高產(chǎn)品溶出度、分散性，在改善生物利用率方面有明顯的優(yōu)勢，相比于其他微粉化方法的操作更加簡單、經(jīng)濟(jì)、安全。
2.3 微膠囊實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)可以將物料制成微膠囊或微球，其工藝是將囊心物均勻分散在物料漿液中，再用實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)將此混合溶液噴入干燥腔與熱空氣接觸。若囊心物可溶解在其中，即可制成微球；若不溶，則制成微膠囊。這種方法的使用已有幾十年的歷史，產(chǎn)品被微膠囊包裹后，能夠提高產(chǎn)品穩(wěn)定性，可以抗光照、抗氧化、抗熱的能力，易揮發(fā)產(chǎn)品的貯藏期可得到延長（如風(fēng)味物質(zhì)和香料）。孟憲剛等人
[20]以氯化鈣、殼聚糖和海藻酸鈉為包埋壁材，用實(shí)驗(yàn)型噴霧干燥機(jī)將面粉改良劑茶多酚制成微膠囊。結(jié)果顯示，噴霧干燥操作條件是空氣流量為750 L/h，進(jìn)風(fēng)溫度為180 ℃，出風(fēng)溫度為100 ℃，復(fù)合壁材比例為海藻酸鈉2.5％，殼聚糖為0.8％，氯化鈣為4.5％，芯壁材質(zhì)量比為2∶1，大的包埋率為73.8％。劉楠楠
[21]在制備蔥油香精微膠囊時(shí)，將復(fù)凝聚噴霧干燥的工藝方法進(jìn)行了優(yōu)化，利用噴霧干燥法二次包埋蔥油香精以提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性。其操作條件是麥芽糊精和阿拉伯膠比例為1∶1，芯材含量為25％，料液濃度為18％，料液溫度為50 ℃，進(jìn)風(fēng)溫度為180 ℃，出風(fēng)溫度為80 ℃。應(yīng)用此法可得流動(dòng)性及干燥性優(yōu)良的粉末微膠囊。劉楠楠[22]用噴霧干燥法來制備芝麻油微膠囊。通過旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)得到其包埋率工藝參數(shù)為大豆分離蛋白和阿拉伯膠比例1∶1，芯材含量占固形物含量25％，固形物質(zhì)含量分?jǐn)?shù)23％，進(jìn)風(fēng)溫度180 ℃，出風(fēng)溫度80 ℃，進(jìn)料流量15 mL/min，料液溫度50 ℃。李素云等人
[23]利用噴霧干燥法，將芥末油進(jìn)行微膠囊化。他們利用旋轉(zhuǎn)組合試驗(yàn)得出操作條件條件為麥芽糊精與阿拉伯膠比例8∶2，壁材與芯材比例3∶1，固形物含量35％，進(jìn)料速度15 r/min，進(jìn)口溫度235 ℃，出口溫度90 ℃，在此條件下可得到93.1％的包埋率。目前，利用噴霧干燥法制備微膠囊以延長貨架期的方法已經(jīng)被廣泛應(yīng)用。李綱等人[24]曾利用噴霧干燥法將魷*、橄欖汁、大蒜油等產(chǎn)品進(jìn)行微膠囊化處理。
