WEW-600D
微機屏顯液壓萬能試驗機(四立柱)
一、產(chǎn)品名稱:微機屏顯液壓萬能試驗
二、適用標準:GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術(shù)要求》
JB/T 7406.1-1994 《試驗機術(shù)語 材料試驗機》
GB/T 16826-2008 《電液伺服萬能試驗機》
GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第 1 部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準》
GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的評定》
JJG 139-1999 《拉力、壓力和萬能材料試驗機》JB/T 6146-2007 《引伸計技術(shù)條件》
JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術(shù)要求》
三、產(chǎn)品介紹及特點
1 .主機為四立柱、兩絲杠、油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。主機為兩立柱、兩絲杠、油缸下置式,拉伸空間位于主機的上方,壓縮、彎曲試驗空間位于主機下橫梁和工作臺之間。數(shù)據(jù)測控系統(tǒng)采用高精度A/D轉(zhuǎn)換器,分別對力、位移、變形進行數(shù)據(jù)采集,具有測量精度高,可靠性好等特點,滿足GB、ISO、ASTM等標準對于金屬拉伸、壓縮、彎曲、剪切等試驗要求。
2 .設備采用高剛度主機框架,保證試驗機使用安全以及試驗機使用壽命長久、穩(wěn)定可靠;
3.上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為 5%(大大優(yōu)于國標小于 15%的要求),*GB/T228.1-2010中方法A的需求,保證試驗成功率;
4.試樣的夾緊為液壓驅(qū)動,試樣夾緊力隨試驗力增大而增加,試樣夾持牢靠,不易產(chǎn)生試樣打滑現(xiàn)象。
5.通過隨機標定后試驗中不受外力影響,可保證試驗過程和參數(shù)的準確性。拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向*。標定、校準簡單、方便;
6.選用質(zhì)量上等的高壓軟管和接頭體,確保無泄露現(xiàn)象的發(fā)生;
7.測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包,采用 VXDs 高速數(shù)據(jù)采集技術(shù),實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集;可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果,方便添加新的試驗標準 ;具有強大的圖形操作功能,可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數(shù)據(jù),具有曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能;具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能;
8.具有網(wǎng)絡接口,可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能;
9.安全保護裝置:具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。
四、產(chǎn)品性能及特點
1、主機結(jié)構(gòu)及傳動系統(tǒng)
主機為四立柱加雙絲杠的六柱框架式雙空間結(jié)構(gòu),上橫梁與下橫梁之間為拉伸空間,下橫梁與工作臺之間為壓縮空間。下橫梁升降采用電機經(jīng)減速器、鏈傳動機構(gòu)、絲杠副傳動,實現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
2、整體式油源控制柜
微機桌式一體化油源控制柜,由柜體、油箱、高壓靜音泵站、精密濾油裝置、電氣系統(tǒng)等組成。內(nèi)部獨立區(qū)域集成安裝電控系統(tǒng),隔離區(qū)域放置微機主機,油源柜臺面可兼做微機和打印機工作臺。整體結(jié)構(gòu)緊湊,高度集成,布局條理,造型美觀。操作、維護、搬運方便。
試驗機測量與控制系統(tǒng)
◆ 系統(tǒng)組成:
由高精度液壓傳感器、高精度電子引伸計、拉線式編碼器、伺服動力源、獨立控制器和測控軟件、聯(lián)想品牌微機組成測量運算和自動控制系統(tǒng)。
◆ 控制軟件:
控制器和軟件專為材料試驗機開發(fā)設計。軟件兼容 Windows98 至當前ZUI新 Windows 操作系統(tǒng),不斷跟隨 Windows 系統(tǒng)升級。采用標準數(shù)據(jù)庫管理試驗數(shù)據(jù),集成 300 多個國家和行業(yè)試驗標準,支持批量試驗??梢酝瓿稍囼灹Α⒃嚇幼冃巍⑽灰频葏?shù)的實時控制、檢測、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果顯示、曲線繪制、打印輸出、遠程傳輸?shù)取?/p>
1、測控系統(tǒng):
由電液伺服油源、全數(shù)字 PC控制器、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計、測量位移的光電編碼器、試驗機 PC 測控卡、打印機、多功能試驗軟件包、電氣控制單元等部分組成;
2、標準油源:
a、 為負載適應型進油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng),采用成熟技術(shù)按標準模塊化單元設計生產(chǎn)制造,專門為屏顯液壓萬能試驗機配套使用;
b、 選用技術(shù)成熟的油泵-電機,質(zhì)量可靠,性能穩(wěn)定;
c、 管路系統(tǒng):管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件,保證液壓系統(tǒng)密封可靠,無滲漏油故障發(fā)生;
3、電氣控制柜:
a、 系統(tǒng)的所有強電部件集中在強電控制柜內(nèi),實現(xiàn)強電單元與測控弱電單 元的有效分離,保證測控系統(tǒng)不受干擾,長期穩(wěn)定工作;
b、 電控柜上設置手動操作按扭,包括電源開關(guān)、急停以及油源油泵開停等;
4、試驗機 PC 卡板式伺服放大器:
a、 為可插拔式 PC 卡板,應用*的計算機總線控制技術(shù)專為試驗機設計,有程控模擬放大器,A/D 轉(zhuǎn)換,數(shù)字量采集通道,數(shù)字量 I/O 等;
b、 該測控卡與 PC 機組成單卡測控系統(tǒng),可直接與傳感器相連接,進行測控和數(shù)據(jù)采集,使復雜的測控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)變的簡潔可靠;
c、 采用計算機總線技術(shù),直接插入計算機擴展槽內(nèi),全數(shù)字電路,調(diào)零、增益調(diào)整等均通過軟件實現(xiàn),是試驗機測控技術(shù)發(fā)展的ZUI新產(chǎn)品單元;
d、 增益可編程串級放大器,可得到不同增益的放大倍數(shù);
e、 傳感器供橋電源與 A/D 芯片的基準電壓共用同一電壓,整個測量系統(tǒng)同比衰減,實現(xiàn)了供橋電源的硬件補償技術(shù);
f、 通過多位 A/D 轉(zhuǎn)換滿足系統(tǒng)的靈敏度和分辨率要求,避免了軟件倍頻方法降低系統(tǒng)的特性;
控制系統(tǒng)
l 支持進行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗;
l 支持開放編輯試驗、編輯標準,并支持導出導入試驗、標準和步驟;
l 支持試驗參數(shù)自定義;
l 采用開放式的EXCEL報表形式,支持用戶自定義報表格式;
l 查詢打印試驗結(jié)果靈活方便,支持打印多個試樣,自定義排序打印項目;
l 程序自帶強大試驗分析功能;
l 程序支持分級管理兩級(管理員、試驗員)用戶管理權(quán)限;
安全保護裝置
當試驗力超過較大試驗力的3%時,過載保護,油泵電機停機。
當活塞升起達到上極限位置時,限位保護,油泵電機停機。
當橫梁達到設定位置時,限位保護,減速機停機。
五、產(chǎn)品標準技術(shù)參數(shù)
較大試驗力(kN) | 600 |
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試驗力測量范圍 | 2%- | 全程不分檔,等效4檔 |
試驗力示值相對誤差 | < 示值的±1% |
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試驗力分辨力 | 較大載荷1/300000 |
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變形示值相對誤差 | < 示值的±1% |
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變形分辨力 | 較大變形量1/300000 |
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較大拉伸試驗空間(mm) | 650 |
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壓縮空間(mm) | 400 |
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活塞行程(mm) | 150 |
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立柱間距(mm) | 480 |
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圓試樣夾持范圍(mm) | Φ6-Φ40 |
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扁試樣夾持厚度(mm) | 0-30 |
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扁試樣較大夾持寬度(mm) | 75 |
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壓盤尺寸(mm) | Φ160 |
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彎曲支點兩點間較大距離(mm) | 400 |
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彎曲支滾寬度(mm) | 140 |
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夾緊方式 | 液壓夾緊 |
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主機外形尺寸(mm) | 920*820*2150 |
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油源控制臺尺寸(mm) | 1100*750*1000 |
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電機總功率(kW) | 2 |
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總重量(kg) | 2600 |
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八、產(chǎn)品配置清單
試驗機主機 | 兩立柱、兩絲杠、油缸下置式 | 1臺 |
傳感器 | 中航電測 | 1只 |
控制油源 | 拓豐儀器專有技術(shù) | 1臺 |
軟件測控系統(tǒng) | 含軟件、位移傳感器 | 1套 |
電子引伸計 | 標距50mm變形10mm | 1只 |
電器控制系統(tǒng) | 拓豐儀器專有技術(shù) | 1套 |
計算機 | 聯(lián)想商用品牌電腦 | 1臺 |
圓試樣拉伸輔具 | Φ13-Φ26、Φ26-Φ40 | 1套 |
壓縮輔具 | Φ155mm | 1套 |
說明書合格證裝箱單 | ----------- | 1套 |
售后服務:
◆ 我公司設有專門的客戶服務部,隨時接受用戶的咨詢和投訴
◆ 我公司對產(chǎn)品提供貳年免費保修服務和終生維修服務。
◆ 我公司實行用戶檔案電腦化管理,所有產(chǎn)品調(diào)試、維修、配件更換、故障投訴等情況均持續(xù)記錄在用戶檔案中,對產(chǎn)品運行狀況動態(tài)化監(jiān)測管理
◆ 售后服務人員每年會不定期回訪或上門走訪客戶,了解產(chǎn)品使用狀況和檢查設備的運行情況,并指導對設備進行維護和保養(yǎng)
◆ 接到用戶的故障后,4-8 小時判斷故障原因并提出解決方案,24-72 小時內(nèi)到達用戶現(xiàn)場,排除故障
用戶準備條件及設備地基圖
◆ 提供在本機上完成試驗的試樣,供產(chǎn)品測試、出廠檢驗和調(diào)機測試;
◆ 產(chǎn)品安裝所需的空間及地基、電源(380V50HZ)等;
◆ 負責產(chǎn)品的接貨、儲放、移機就位;
◆ L-HM68號抗磨液壓油 50 升;