薄膜蒸發(fā)器原理介紹：Anyan系列薄膜蒸發(fā)器是利用刮板系統(tǒng)強(qiáng)制將液體成膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種高效蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可以進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等單元操作，可廣泛適用于中、西制藥、食品、輕功、石油、化工、環(huán)保等行業(yè)。該系統(tǒng)還可用于從工業(yè)廢液中回收有機(jī)溶劑的工藝。
操作規(guī)程：
一．安裝
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。
二．開車前準(zhǔn)備：產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，指標(biāo)符合圖紙要求。點(diǎn)動電機(jī)，檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向，俯視圖順時(shí)針轉(zhuǎn)，不得反轉(zhuǎn)。在機(jī)械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量，是否符合圖樣要求。并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊，并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。檢查減速機(jī)油位情況，油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通。
三．正常開車：先開啟循環(huán)冷卻水泵，使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開濃縮液容器，抽真空閥。打開進(jìn)料閥，從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。接通電源，啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。緩慢打開蒸汽閥，讓蒸汽進(jìn)入夾套，從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后，再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。從底部視鏡觀察出料情況，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后，取樣分析濃縮液濃度，調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。當(dāng)濃縮液容器液面將滿時(shí)，按步驟切換至另一個容器。如果用戶條件許可，提高蒸發(fā)器的高度，可以不用二個濃縮液容器，或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。
四．正常停車：先關(guān)蒸汽閥。關(guān)閉進(jìn)料閥。待蒸發(fā)器中料液放凈后，關(guān)閉出料閥。向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水，把設(shè)備沖洗干凈。停電機(jī)。停循環(huán)水泵，停噴射泵，打開真空破壞閥，使系統(tǒng)處于常壓狀態(tài)。
五．緊急停車：下列情況要緊急停車。突然停電或突然跳閘。蒸汽減壓閥失靈，壓力超過規(guī)定壓力。進(jìn)料突然斷料。機(jī)械有異常撞擊聲。
緊急停車順序：立即關(guān)閉蒸汽閥和進(jìn)料閥。切斷本系統(tǒng)所有電源及關(guān)閉電機(jī)。其余按正常步驟停車。
六．安全及注意事項(xiàng)：嚴(yán)禁在無料液/滿料液情況下開動電機(jī)攪拌。嚴(yán)禁反向運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)過程觸摸轉(zhuǎn)動部件。注意用電安全，不用濕手按動電鈕。當(dāng)設(shè)備內(nèi)溫度超過150度以上，請?jiān)谟嗀洉r(shí)給予特殊說明。
七．維護(hù)保養(yǎng)：減速機(jī)潤滑油為40#機(jī)油，其加油量應(yīng)在指示高度內(nèi)。油量過多會引起攪拌而發(fā)熱，油量過少偏心體軸泵油膜破壞而發(fā)熱導(dǎo)致溫度升高。開始使用時(shí)在1個月之內(nèi)更換二次潤滑油，以后潤滑油3－4個月內(nèi)更換一次。打開低封頭后，擰開轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個月檢查刮板更換刮板。每二個月打開底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。每一個月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。
小型薄膜蒸發(fā)器技術(shù)介紹：
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；
2.系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃，夾套溫度可達(dá)到300℃；
3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時(shí)間；
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；
5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程；
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，*抗腐蝕；
7.根據(jù)客戶要求，可以做到的規(guī)格60--300。
8.另可定制離心式自清潔滾輪系統(tǒng)的薄膜蒸發(fā)器，該系統(tǒng)適用于AY-B150，AY-B250，AY-B300系列。 
薄膜蒸發(fā)器是通過旋轉(zhuǎn)刮膜器強(qiáng)制成膜，并高速流動，熱傳遞效率高，停留時(shí)間短（約10~50秒），可在真空條件下進(jìn)行降膜蒸發(fā)的一種新型高效蒸發(fā)器。薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型，特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā)，優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高，蒸發(fā)速度快，物料停留時(shí)間短，因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。詳情請咨詢薄膜蒸發(fā)器廠家，上海歸永電子有限公司