塑料擠出機廢氣處理設(shè)備

塑料擠出機廢氣處理設(shè)備技術(shù)介紹

工藝設(shè)備選型

在對塑料行業(yè)如，注塑廢氣，廢塑料加工造粒廢氣，ABS,PP,PE,編織袋造粒，紙廠邊角料造粒等氣體濃度較高等特點，結(jié)合我方在同行業(yè)中的成功實踐經(jīng)驗，選擇旋流式除塵凈化設(shè)備+生物菌分解凈化設(shè)備+高能等離子凈化工藝是理想的選擇。

系統(tǒng)原理說明

 氣體在離心風(fēng)機的離心力作用下，經(jīng)過吸氣口收集，經(jīng)過支管進入主管，并由主管把廢氣抽送到旋流式噴淋凈化設(shè)備除去粉塵顆粒，在由生物菌分解凈化設(shè)備除去氣體中的異味，之后進入高能等離子凈化設(shè)備，分解吸收有機氣體和惡臭氣體，*后凈化后的氣體進入排風(fēng)管經(jīng)風(fēng)機排出。

 工藝流程

粉塵氣體，異味，惡臭氣體——吸風(fēng)口——支管——主管路——風(fēng)機—— 高能等離子凈化設(shè)備——生物菌分解凈化設(shè)備——旋流式噴淋凈化設(shè)備——煙囪

 a、吸風(fēng)口

     根據(jù)各集氣單元密閉罩上合理布置吸風(fēng)口，通過吸風(fēng)管匯聚構(gòu)成廢氣收集系統(tǒng)。根據(jù)每個構(gòu)（建）筑物的尺寸及產(chǎn)生廢氣量的大小，設(shè)置相應(yīng)數(shù)量的吸風(fēng)口和相應(yīng)的吸風(fēng)口規(guī)格

 b、廢氣輸送系統(tǒng)

     根據(jù)管道設(shè)計要求及現(xiàn)場情況，合理布置廢氣收集管道，以保證廢氣收集管路的壓力損失*小，管道布局合理美觀，符合施工現(xiàn)場條件。

 c、生物菌分解裝置工作原理

 生物催化分解法是利用生物酶在生物菌床制菌裝置產(chǎn)生養(yǎng)分、溫度等特殊作用下通過較為復(fù)雜的生物菌培養(yǎng)以及氧化結(jié)合反應(yīng)法生產(chǎn)具有*活力的生物菌群，進入生物凈化設(shè)備培菌層在接合、聚合條件下生成生物菌種能與各種有害、異味分子迅速發(fā)生聚合、取代、置換、分解等生物化學(xué)反應(yīng)，針對各種廢氣進行催化分解，使原有污染氣體異味分子結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，使之變成小分子結(jié)構(gòu)。

 酯類有機污染氣體在天然植物液中會發(fā)生水解反應(yīng)，生成相應(yīng)的揮發(fā)性醇類和羧酸類，再與生物菌中發(fā)生酯化反應(yīng)去除。

 生物酶中含有生物醇，可與上面催化氧化產(chǎn)生的羧酸發(fā)生酯化反應(yīng)，生成無毒無害的酯類以及水。

水解反應(yīng)：

生物活性酶使用的*新技術(shù)被稱為QF重合法（接合聚合反應(yīng)法）。精確的說是一種叫做高能重合的劃時代新技術(shù)。技術(shù)的重點在于利用天然植物提取液的特性，用r線把H原子隔離后，再和帶有離子的觸角聯(lián)結(jié)起來，吸引惡臭和有害化學(xué)物質(zhì)的分子，一旦和這些廢氣分子接觸就會發(fā)生連鎖化學(xué)反應(yīng)，變成官能基的一部分，永遠(yuǎn)不會脫離。

化學(xué)嫁接原理圖如下：

產(chǎn)品特點

（1）針對性強：本產(chǎn)品結(jié)合噴淋吸收塔（板式塔、填料塔等）廢氣凈化特點而研發(fā)；

（2）快速高效：產(chǎn)品稀釋后通過均勻噴灑或霧化，可迅速與廢氣分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使原有凈化設(shè)備的凈化效率提高到90%以上；

（3）安全環(huán)保：產(chǎn)品為*植物活性提取液，中性，無毒性、無腐蝕性，天然環(huán)保；

（4）操作簡單：無需增加任何環(huán)保設(shè)備，直接與原有噴淋吸收塔（板式塔、填料塔等）配套使用，顯著提高吸收塔的凈化效果；

（5）性價比高：產(chǎn)品為高濃縮型，稀釋比例高，效果好，經(jīng)濟適用。

 生物菌分解裝置對廢氣分解的特點：

（1）、對于芳香族化合物的分解優(yōu)于對非芳香族化合物的分解。

（2）、對帶有支鍵的烴類物理的分解優(yōu)于對直鏈烴類物質(zhì)的分解。

（3）、對有機物中含有無機基團物質(zhì)的分解總是低于不含無機基團物質(zhì)的分解。

（4）、對分子量大和沸點高的化合的分解高于分子量小和沸點低的化合物的分解。

（5）、分解質(zhì)濃度越高，分解量也越高。

（6）、分解劑內(nèi)表面積越大，分解量越高。

d. 高能等離子凈化裝置的工作原理：

高效等離子是利用高能高臭氧分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，以及設(shè)備內(nèi)部設(shè)計正電荷高壓，即活直流高壓，產(chǎn)生大量高能離子團氧化分解臭氣分子，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用，對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。采用電暈放電等方法產(chǎn)生高濃度等離子體。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子同煙霧中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應(yīng)，并在反應(yīng)過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧，生態(tài)氧能迅速將有機異味氣體分解或氧化為低分子無害物質(zhì)（如H20、CO2）；另外，借助等離子體中的離子與物體的凝并作用，可以對小至亞微米級的細(xì)微煙霧顆粒物進行有效的收集。*去除廢氣中有毒、有害、有味氣體。

    1.吸風(fēng)機為側(cè)吸式離心通風(fēng)機，臥式安裝，與電機置于同一機座。外殼、葉輪等主要部件采用碳鋼制作，機座為SS41材質(zhì)。

   2. 為避免產(chǎn)生應(yīng)力和增加強度，風(fēng)機外殼采用一體成型法制作。為避免泄漏，外殼與入口鐘的裝配螺絲采用預(yù)注法。入口鐘為喇叭型漸縮在漸擴設(shè)計，并與葉輪形成平順的銜接，形成了較佳的流線型，且為線性疊合，避免了酸堿結(jié)晶附著產(chǎn)生干涉破壞。

    3. 風(fēng)機配有的進出口柔性補償器和彈簧避震器。柔性補償器主體材料為纖維織物，可補償軸向、橫向、角向，耐腐蝕、耐高溫、具有吸聲、隔震動傳遞的功能，能有效減少風(fēng)機的噪聲和震動。風(fēng)機噪音（包括電動機在內(nèi)）低于80dB（A），機組震動符合ISO2372規(guī)范之4.5級，隔振效率≥80%。

   4.風(fēng)機葉輪的動平衡精度符合ISO1940規(guī)范之G2.5級，且能24小時連續(xù)運行。

f、控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)主要用來控制系統(tǒng)開機、停運，并對系統(tǒng)運行效果進行檢測，反饋系統(tǒng)的運行狀態(tài)和技術(shù)參數(shù)，從而使設(shè)備處于*佳運行狀態(tài)，實現(xiàn)無人值守。