一、石蠟流量計(jì)簡(jiǎn)述 　　新一代智能石蠟流量計(jì)，集流量、溫度、壓力檢測(cè)功能于一體，采用*的單片機(jī)技術(shù)和電容式壓力傳感器，產(chǎn)品無(wú)可動(dòng)部件，抗振動(dòng)、抗雜質(zhì)、抗*力強(qiáng);具有操作簡(jiǎn)單，安裝容易，免維護(hù)，故障自檢，運(yùn)行費(fèi)用低等一系列特點(diǎn)。已廣泛應(yīng)用于半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、重油、渣油計(jì)量、瀝青、液體石蠟、甲苯、硫酸、天然氣、甲烷氯化物、煙道氣、污水、純凈水等以及其它特殊介質(zhì)的計(jì)量，解決了多年來(lái)業(yè)內(nèi)疑難流量計(jì)量。 二、石蠟流量計(jì)結(jié)構(gòu)與工作原理 當(dāng)介質(zhì)在測(cè)量管中流動(dòng)時(shí)，因其自身的動(dòng)能與靶板產(chǎn)生壓差，而產(chǎn)生對(duì)靶板的作用力，使靶板產(chǎn)生微量的位移，其作用力的大小與介質(zhì)流速的平方成正比，靶板所受的作用力經(jīng)靶桿傳遞，使傳感器的彈性體產(chǎn)生微量變化，從而打破貼片電容組成的電橋平衡。產(chǎn)生與流量在靶板上作用力對(duì)應(yīng)的電壓信號(hào)：由流體流量特征的影響，流量與電橋產(chǎn)生的電壓的平方成正比。 三、石蠟流量計(jì)技術(shù)參數(shù) 產(chǎn)品名稱(chēng)：石蠟流量計(jì) 口　　徑：DN15～DN3000mm 公稱(chēng)壓力：0.6～42MPa工況溫度：-180～+500℃精　　度：±0.2～±1.5%FS量 程 比：1：10殼　 體：碳鋼；不銹鋼(或按用戶(hù)要求提供)(襯氟) 供電方式：內(nèi)置3.6VDC鋰電池（兩年換一次）；外供24VDC（可選） 輸出信號(hào)：4～20mA二線(xiàn)制；脈沖0～1000HZ；RS232/RS485(或按用戶(hù)要求協(xié)商提供) 防護(hù)等級(jí)：IP65 IP67防爆標(biāo)志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：企標(biāo)Q/BET05-06表頭顯示：累積流量；瞬時(shí)流量；工況溫度；工況壓力（溫壓補(bǔ)償式才有）；棒狀滿(mǎn)量程百分比；故障自檢 連接方式：雙法蘭式(DN15～DN500)、對(duì)夾式(DN15～DN500) 、插入式(DN100以上)四、石蠟流量計(jì)基本特點(diǎn)·整臺(tái)石蠟流量計(jì)儀表在設(shè)計(jì)中無(wú)可動(dòng)部件，安裝簡(jiǎn)便免維護(hù)；·石蠟流量計(jì)可選用多種防腐及耐高低溫材質(zhì)（如哈氏合金，鈦等）·石蠟流量計(jì)整機(jī)可做成全密封*（焊接形式），無(wú)任何泄漏點(diǎn)，可耐42MPa高壓·石蠟流量計(jì)儀表內(nèi)設(shè)自檢程序，故障現(xiàn)象一目了然·傳感器不與被測(cè)介質(zhì)接觸,不存在零部件磨損,使用安全可靠·可就地采用干式標(biāo)定方法，即采用砝碼掛重法。單鍵操作可完成標(biāo)定·具有多種安裝方式供選擇，如選擇在線(xiàn)插入式，安裝費(fèi)用低·具有一體化溫度、壓力補(bǔ)償，直接輸出質(zhì)量或標(biāo)方·具有可選小信號(hào)切除、非線(xiàn)性修正、濾波時(shí)間可選擇·能準(zhǔn)確測(cè)量各種常溫、高溫500度、低溫-200度工況下的氣體、液體流量·計(jì)量準(zhǔn)確，精度可達(dá)到0.2% ·重復(fù)性好，一般為0.05～0.08%，測(cè)量快速·壓力損失小，僅為標(biāo)準(zhǔn)孔板的1/2△P左右·抗干擾，抗雜質(zhì)能力特強(qiáng)·可根據(jù)實(shí)際需要更換阻流件（靶片）而改變流量范圍·低功耗電池現(xiàn)場(chǎng)顯示，能在線(xiàn)直讀示值，示屏可同時(shí)讀取瞬時(shí)和累積流量及百分比棒圖·石蠟流量計(jì)安裝簡(jiǎn)單方便，極易維護(hù)·石蠟流量計(jì)多種輸出形式，能遠(yuǎn)傳各種參數(shù)·石蠟流量計(jì)抗震動(dòng)性強(qiáng)，一定范圍內(nèi)可測(cè)脈動(dòng)流 五、石蠟流量計(jì)常見(jiàn)故障及處理方法 （石蠟流量計(jì)帶故障自檢程序，用戶(hù)通過(guò)顯示屏可查知部分原因?。?、當(dāng)管道內(nèi)被測(cè)介質(zhì)流速為零時(shí)，流量計(jì)示值瞬時(shí)流量值不為零，造成該現(xiàn)象的主要原因有： a、安裝前后流量計(jì)水平度不*，以至靶片和靶桿因傾斜而產(chǎn)生軸向水平分力導(dǎo)致瞬時(shí)流量存在； b、流量計(jì)*運(yùn)行，其傳感器內(nèi)部應(yīng)力釋放產(chǎn)生微變； c、安裝或運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)重過(guò)載造成零點(diǎn)飄移； 以上三種方式均可參照有關(guān)流量計(jì)清零的步驟和方法處理。 d、流量計(jì)殼體接地不良； 處理方法：用戶(hù)重新接地。 e、靶片、靶桿與測(cè)具之間被雜物卡?。?處理方法：關(guān)閉流量計(jì)前后閥門(mén)，用工具松開(kāi)流量計(jì)過(guò)度部件與測(cè)量管之間的連接螺栓，并輕輕的晃動(dòng)過(guò)渡部件或取出，清理雜物后照原樣復(fù)位即可。 2、流量計(jì)工作過(guò)程中示值出現(xiàn)非正常增大，造成該現(xiàn)象的主要原因有： a、靶片以及靶桿上掛有絲狀及帶狀雜物； 處理方法：參照處理雜物方法。 b、高結(jié)圬條件下，靶片和靶桿產(chǎn)生嚴(yán)重結(jié)圬，使受力元件靶板沿測(cè)量管軸線(xiàn)上投影面積增加，即靶片與測(cè)量管之間環(huán)形過(guò)流面積減少，進(jìn)而在相同流量下，傳感器受力增大，終導(dǎo)致流量示值非正常增加； 處理方法：取下過(guò)渡部件，用工具將靶片和靶桿以及測(cè)量管內(nèi)壁上的圬物清除即可。 3、計(jì)量誤差大，造成該現(xiàn)象的原因很多，其主要的原因?yàn)橐韵聨追N： a、安裝時(shí)流量計(jì)與連接管道相對(duì)同心度出現(xiàn)較大錯(cuò)位，密封墊片未同心，從而形成節(jié)流阻件，*影響被測(cè)介 質(zhì)流態(tài)； 處理方法：調(diào)整安裝狀態(tài)。 b、流量計(jì)前后直管段太短，并于流量計(jì)前直接安裝了彎頭，閥門(mén)等*干擾被測(cè)介質(zhì)流態(tài)部件； 處理方法：按照說(shuō)明書(shū)要求進(jìn)行安裝或?qū)α髁坑?jì)進(jìn)行實(shí)地實(shí)流標(biāo)定。 c、旁通管道泄漏 ； 處理方法：檢查及更換旁通管路。 d、靶片上繞纏有帶狀雜物，增大了靶片受力； 處理方法：參照前面處理雜物方法。 4、流量計(jì)無(wú)示值或無(wú)發(fā)信號(hào)，其原因主要有以下四種： a、電源接觸不良或脫落 ； 處理方法：對(duì)于自帶電池的流量計(jì)，檢查電池是否裝穩(wěn)，觸點(diǎn)是否良好，以及電池是否有電。對(duì)于外接電源， 應(yīng)檢查連接導(dǎo)線(xiàn)之間連接是否完好，導(dǎo)線(xiàn)是否導(dǎo)通，外供電源是否正常。 b、流量計(jì)電路損壞； 處理方法：返廠修理。 c、顯示屏損壞 ； 處理方法：返廠更換。d、用戶(hù)信號(hào)接收系統(tǒng)故障； 處理方法：檢查、排除故障。5、流量計(jì)運(yùn)行過(guò)程中示值一直為零，此種現(xiàn)象主要原因有： a、受力元件(靶片)脫落，導(dǎo)致傳感器無(wú)力感應(yīng)； 處理方法：裝配相同規(guī)格的靶片。 b、流量計(jì)傳感器無(wú)電壓輸出信號(hào) ； 處理方法：首先判斷傳感器是否損壞，具體的方法是看傳感器數(shù)據(jù)有無(wú)變化。 c、被測(cè)介質(zhì)流量太小，低于流量計(jì)的小刻度流量； 處理方法：返廠重新更換受力元件。 服務(wù)承諾：產(chǎn)品從出廠之日起12個(gè)月內(nèi)提供三包服務(wù)，負(fù)責(zé)包修、包換、包退，三包期外提供有償終身維修服務(wù)。人為損壞質(zhì)量問(wèn)題不在三包服務(wù)范圍